CN205794011U - 一种盐碱地暗管沟槽回填设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盐碱地暗管沟槽回填设备，包括前安装架和后安装架，所述前安装架的后端通过铰链与拖拉机前端上部两侧的耳座连接，所述前安装架的内部从前至后依次焊接第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架，所述前安装架的前端下侧对称安装聚土铲，所述聚土铲通过连杆与第一支撑架连接，所述第二支撑架下端的耳座通过铰链与液压缸三的一端连接，所述液压缸三的另一端通过铰链与拖拉机前端下侧的耳座连接，所述第三支撑架下侧耳座通过铰链与液压缸一缸体的一端连接，该实用新型装置具有自动回填的功能外，还具有控制最大压紧力和粉碎土壤的功能，使回填过后的土地适合种植。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种盐碱地暗管沟槽回填设备。
背景技术
众所周知，盐碱地土壤改良一般方式为在盐碱地中埋设暗管，利用淡水灌溉的方式将土壤上层的盐分随水位的下降，逐步集中，利用暗管排盐，暗管铺设现在已经有专门的铺设设备，但是土样回填则还是多依赖于人工手动回填，效率低，而且回填后土壤表面粗糙，需要后期整理。为此，我们提出一种盐碱地暗管沟槽回填设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种盐碱地暗管沟槽回填设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盐碱地暗管沟槽回填设备，包括前安装架和后安装架，所述前安装架的后端通过铰链与拖拉机前端上部两侧的耳座连接，所述前安装架的内部从前至后依次焊接第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架，所述前安装架的前端下侧对称安装聚土铲，所述聚土铲通过连杆与第一支撑架连接，所述第二支撑架下端的耳座通过铰链与液压缸三的一端连接，所述液压缸三的另一端通过铰链与拖拉机前端下侧的耳座连接，所述第三支撑架下侧耳座通过铰链与液压缸一缸体的一端连接，所述液压缸一缸体的另一端通过铰链与液压缸二的一端连接，所述液压缸一的缸杆端焊接安装座，所述安装座内通过滚动轴承配合安装转动轴，所述液压缸二的另一端通过铰链与第四支撑架下端的耳座连接，所述转动轴外部套装挤压辊，所述后安装架通过铰链与拖拉机后端上部两侧的耳座连接，所述后安装架内部焊接第五支撑架，所述第五安装架下侧的耳座通过铰链与液压缸四的一端连接，所述液压缸四的另一端通过铰链与拖拉机后端下部的耳座连接，所述后安装架尾部焊接安装座，且安装座内通过轴承配合安装粉碎辊，所述粉碎辊中间位置通过传动轴与拖拉机的动力系统连接。
优选的，所述聚土铲数量为两个且关于前安装架对称安装，所述聚土铲下端通过螺栓加装耐磨条。
优选的，所述拖拉机为履带式拖拉机。
优选的，所述转动轴表面开设导向盲孔，所述导向盲孔内部配合安装导向杆，所述导向杆远离转动轴轴线的一端与挤压辊的内壁焊接，所述导向杆的外部套装硬质弹簧，所述硬质弹簧的一端与挤压辊的内壁连接，且硬质弹簧的另一端与转动轴连接。
优选的，所述挤压辊的两端与转动轴之间加装软胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型装置具有能够将之前挖坑所产生的土聚拢回填，而且具有压实的功能，而且该设备的挤压辊内部加装导向杆和硬质弹簧，通过更换具有不同系数的硬质弹簧，使挤压辊具有不同力度的挤压效果，而且设备采用履带式拖拉机驱动，具有较强劲的动力输出，而且履带式结构有助于避免设备下陷的问题，而且，该设备在尾部加装粉碎辊，有助于将回填之后的地面进行粉碎，使之前设备压实的表层土壤变的蓬松，适宜种植。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图；
图2为本实用新型结构侧面示意图；
图3为本实用新型结构挤压辊内部示意图；
图4为本实用新型结构耐磨条安装示意图。
图中：1拖拉机、2前安装架、3第一支撑架、4第二支撑架、5第三支撑架、6第四支撑架、7后安装架、8第五支撑架、9粉碎辊、10转动轴、11聚土铲、12耐磨条、13挤压辊、14液压缸一、15液压缸二、16液压缸三、17液压缸四、18导向盲孔、19导向杆、20硬质弹簧、21软胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种盐碱地暗管沟槽回填设备，包括前安装架2和后安装架7，前安装架2的后端通过铰链与拖拉机1前端上部两侧的耳座连接，前安装架2的内部从前至后依次焊接第一支撑架3、第二支撑架4、第三支撑架5和第四支撑架6，前安装架2的前端下侧对称安装聚土铲11，将之前挖出的土进行聚拢回填，聚土铲11通过连杆与第一支撑架3连接，第二支撑架4下端的耳座通过铰链与液压缸三16的一端连接，液压缸三16的另一端通过铰链与拖拉机1前端下侧的耳座连接，第三支撑架5下侧耳座通过铰链与液压缸一14缸体的一端连接，液压缸一14缸体的另一端通过铰链与液压缸二15的一端连接，液压缸一14的缸杆端焊接安装座，安装座内通过滚动轴承配合安装转动轴10，液压缸二15的另一端通过铰链与第四支撑架6下端的耳座连接，转动轴10外部套装挤压辊13，后安装架7通过铰链与拖拉机1后端上部两侧的耳座连接，后安装架7内部焊接第五支撑架8，第五安装架8下侧的耳座通过铰链与液压缸四17的一端连接，液压缸四17的另一端通过铰链与拖拉机1后端下部的耳座连接，后安装架7尾部焊接安装座，且安装座内通过轴承配合安装粉碎辊9，粉碎辊9中间位置通过传动轴与拖拉机1的动力系统连接，将工作过的土壤表面进行粉碎，使土壤适宜种植，聚土铲11数量为两个且关于前安装架2对称安装，聚土铲11下端通过螺栓加装耐磨条12，方便更换耐磨条12，同时增加聚土铲11的使用寿命，拖拉机1为履带式拖拉机，有助于减少设备下陷的问题，转动轴10表面开设导向盲孔18，导向盲孔18内部配合安装导向杆19，导向杆19远离转动轴10轴线的一端与挤压辊13的内壁焊接，导向杆19的外部套装硬质弹簧20，硬质弹簧20的一端与挤压辊13的内壁连接，且硬质弹簧20的另一端与转动轴10连接，通过更换具有不同弹性系数的硬质弹簧20，使挤压辊13具有不同的挤压力，挤压辊13的两端与转动轴10之间加装软胶垫21，有助于提高挤压辊13与转动轴10之间的密闭性，解决土壤进入设备内部加剧设备磨损的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种盐碱地暗管沟槽回填设备，包括前安装架(2)和后安装架(7)，其特征在于：所述前安装架(2)的后端通过铰链与拖拉机(1)前端上部两侧的耳座连接，所述前安装架(2)的内部从前至后依次焊接第一支撑架(3)、第二支撑架(4)、第三支撑架(5)和第四支撑架(6)，所述前安装架(2)的前端下侧对称安装聚土铲(11)，所述聚土铲(11)通过连杆与第一支撑架(3)连接，所述第二支撑架(4)下端的耳座通过铰链与液压缸三(16)的一端连接，所述液压缸三(16)的另一端通过铰链与拖拉机(1)前端下侧的耳座连接，所述第三支撑架(5)下侧耳座通过铰链与液压缸一(14)缸体的一端连接，所述液压缸一(14)缸体的另一端通过铰链与液压缸二(15)的一端连接，所述液压缸一(14)的缸杆端焊接安装座，所述安装座内通过滚动轴承配合安装转动轴(10)，所述液压缸二(15)的另一端通过铰链与第四支撑架(6)下端的耳座连接，所述转动轴(10)外部套装挤压辊(13)，所述后安装架(7)通过铰链与拖拉机(1)后端上部两侧的耳座连接，所述后安装架(7)内部焊接第五支撑架(8)，所述第五支撑架(8)下侧的耳座通过铰链与液压缸四(17)的一端连接，所述液压缸四(17)的另一端通过铰链与拖拉机(1)后端下部的耳座连接，所述后安装架(7)尾部焊接安装座，且安装座内通过轴承配合安装粉碎辊(9)，所述粉碎辊(9)中间位置通过传动轴与拖拉机(1)的动力系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种盐碱地暗管沟槽回填设备，其特征在于：所述聚土铲(11)数量为两个且关于前安装架(2)对称安装，所述聚土铲(11)下端通过螺栓加装耐磨条(12)。
3.根据权利要求1所述的一种盐碱地暗管沟槽回填设备，其特征在于：所述拖拉机(1)为履带式拖拉机。
4.根据权利要求1所述的一种盐碱地暗管沟槽回填设备，其特征在于：所述转动轴(10)表面开设导向盲孔(18)，所述导向盲孔(18)内部配合安 装导向杆(19)，所述导向杆(19)远离转动轴(10)轴线的一端与挤压辊(13)的内壁焊接，所述导向杆(19)的外部套装硬质弹簧(20)，所述硬质弹簧(20)的一端与挤压辊(13)的内壁连接，且硬质弹簧(20)的另一端与转动轴(10)连接。
5.根据权利要求1所述的一种盐碱地暗管沟槽回填设备，其特征在于：所述挤压辊(13)的两端与转动轴(10)之间加装软胶垫(21)。
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| CN201620146926.6U CN205794011U (zh) | 2016-02-26 | 2016-02-26 | 一种盐碱地暗管沟槽回填设备 |
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| CN (1) | CN205794011U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108620425A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-10-09 | 佛山科学技术学院 | 土壤稳定化设备 |
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- 2016-02-26 CN CN201620146926.6U patent/CN205794011U/zh not_active Expired - Fee Related
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