CN205789431U - 斜锁铁芯防震拉紧结构 - Google Patents

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Abstract

一种用于变压器或者电抗器的斜锁铁芯防震拉紧结构,由底座、横锁拉杆、纵锁拉杆、斜锁拉杆和夹板组成,纵锁拉杆由L型夹件、U型压板和螺栓组成;夹板夹持在铁芯上端左右的两侧,上纵锁拉杆中的L型夹件夹持在压板两侧接触U型压板的位置,横锁拉杆穿过铁芯、夹板和L型夹件,用螺栓固紧,铁芯的下端配有同样的横锁拉杆结构;上纵锁拉杆的U型压板通过螺栓与L型夹件固紧在一起,铁芯的下端配有同样的纵锁拉杆结构;斜锁拉杆分左右两条,一端固定在L型夹件的固定拉板上,另一端斜拉固定在底座上,铁芯的另一侧配有同样结构的斜锁拉杆。本实用新型因为设置了斜锁拉杆,使得斜锁栏杆和纵锁拉杆、横锁拉杆在空间几何平面上形成两组4个三角形拉紧组合结构,使得变压器或者电抗器铁芯得到进一步的紧固,能够满足变压器设计寿命和良好工作状态的使用要求。

Description

斜锁铁芯防震拉紧结构
技术领域
一种用于变压器或者电抗器的斜锁铁芯防震拉紧结构。
背景技术
变压器和电抗器工作时铁芯夹件会产生一定程度的机械震动,该震动会引起噪音,影响变压器或者电抗器的工作状态和使用寿命。
为了减小变压器或者电抗器工作时铁芯夹件产生的震动,以前曾经有使用横向拉紧和纵向拉紧的固紧结构固定变压器或者电抗器的铁芯夹件的技术结构。以前,使用横向拉紧和纵向拉紧的固紧结构,虽然一定程度上能够降低变压器或者电抗器工作时铁芯的震动程度,但是,对于噪音和震动比较大的工作环境,变压器或者电抗器铁芯受其影响,会增加变压器或者电抗器铁芯的震动程度,从而影响变压器或者电抗器的工作性能和使用寿命,以前,已有的变压器或者电抗器的横向拉紧和纵向拉紧的固紧结构不能有效抵抗上述恶劣环境的震动影响,不能满足变压器设计寿命和良好工作状态的使用要求。
发明内容
本实用新型的目的是通过在原有固紧结构的基础上增加斜向拉紧的结构,使其与原有结构结合形成对称三角形的稳定拉紧结构,更好地满足变压器或者电抗器工作时铁芯减小震动的技术效果,以满足变压器设计寿命和良好工作状态的使用要求。
本实用新型由底座、横锁拉杆、纵锁拉杆、斜锁拉杆和夹板组成,纵锁拉杆由L型夹件、U型压板和螺栓组成;夹板夹持在铁芯上端左右的两侧,上纵锁拉杆中的L型夹件夹持在压板两侧接触U型压板的位置,横锁拉杆穿过铁芯、夹板和L型夹件,用螺栓固紧,铁芯的下端配有同样的横锁拉杆结构;上纵锁拉杆的U型压板通过螺栓与L型夹件固紧在一起,铁芯的下端配有同样的纵锁拉杆结构;斜锁拉杆分左右两条,一端固定在L型夹件的固定拉板上,另一端斜拉固定在底座上,铁芯的另一侧配有同样结构的斜锁拉杆。
本实用新型因为设置了斜锁拉杆,使得斜锁栏杆和纵锁拉杆、横锁拉杆在空间几何平面上形成两组4个三角形拉紧组合结构,使得变压器或者电抗器铁芯得到进一步的紧固,能够满足变压器设计寿命和良好工作状态的使用要求。
附图说明
附图1是本实用新型的主视结构示意图,也是说明书摘要用图;附图2是本实用新型侧视结构示意图。图中各标号分别是:(1)铁芯,(2)底座,(3)、(4)横锁拉杆,横锁拉杆(5)、(6)斜锁拉杆,(7)、(8)纵锁拉杆,(9)、(10)夹板,(11)、(12) L型夹件,(13)、(14)U型压板。
具体实施方式
现结合附图给出一实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例
以100kVA变压器铁芯为例,铁芯1外形结构尺寸为长600mm宽450mm高500mm,底座2安装孔的孔横距距为500mm,纵距为300mm,横锁拉杆3、4为M10X190mm螺杆,纵锁拉杆5、6的夹紧螺栓为M10X40mm螺杆,斜锁拉杆7、8为M10X450mm螺杆,夹板9、10为2mmX80mmX400mm绝缘板, L型夹件11、12垂直部分尺寸为70mmX420mm,水平部分的尺寸为30mmX420mm,钢板厚度为6 mm, U型压板13、14长220 mm,宽40 mm,高30 mm,钢板材料厚度5 mm。

Claims (1)

1.一种用于变压器或者电抗器的斜锁铁芯防震拉紧结构,由底座、横锁拉杆、纵锁拉杆、斜锁拉杆和夹板组成,其特征在于:纵锁拉杆由L型夹件、U型压板和螺栓组成;夹板夹持在铁芯上端左右的两侧,上纵锁拉杆中的L型夹件夹持在压板两侧接触U型压板的位置,横锁拉杆穿过铁芯、夹板和L型夹件,用螺栓固紧,铁芯的下端配有同样的横锁拉杆结构;上纵锁拉杆的U型压板通过螺栓与L型夹件固紧在一起,铁芯的下端配有同样的纵锁拉杆结构;斜锁拉杆分左右两条,一端固定在L型夹件的固定拉板上,另一端斜拉固定在底座上,铁芯的另一侧配有同样结构的斜锁拉杆。
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