CN205787203U - 一种夹层式新型导光板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹层式新型导光板结构，从左至右依次包括第一玻璃基材层(1)、反射层(4)和第二玻璃基材层(2)，所述第二玻璃基材层(2)的左侧面丝印设置有网点层(5)，所述第一玻璃基材层(1)和第二玻璃基材层(2)的四周边缘处通过光学粘胶层(3)将反射层(4)密封在第一玻璃基材层(1)和第二玻璃基材层(2)之间。本实用新型的有益效果是：将反射层以及网点层通过光学粘胶层密封在两层玻璃基材之间，使这些功能层与外界隔绝，从而提升导光板的抗折性能，也降低反射层的老化速度，背光面光泽度高，使用寿命长。

Description

一种夹层式新型导光板结构

技术领域

本实用新型涉及导光板领域，特别是涉及一种夹层式新型导光板结构。

背景技术

导光板的工作原理主要是通过在导光板底面印刷网点或者激光镭射网点破坏光的全反射，使光由导光板正面射出，通过各种大小/疏密不均的导光点使导光板均匀发光。现有技术中，一般采用PET制作导光板的反射层，因它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性。

在中国专利申请公开说明书CN 204832569U中公开了一种新型导光板，包括喷涂层，基础板材和网点层，所述喷涂层涂装装置在基础板层的上部，所述网点层设置在基础板材层的下部，所述的基础板材层连接设置在网点层与喷涂层的中间，这种结构能够解决现有技术的导光性差、遮蔽效果弱、透过性低等问题。在中国专利申请公开说明书CN 204717604U中公开了一种导光板，包括一块导光板体，在所述导光板体的正面印刷或覆膜形成有一层散光层，导光板体的反面印刷或覆膜形成有一层反光层，这种结构解决了导光板厚度的技术问题。但是对于反射层的老化问题并没有解决。采用PET的反射片受材料老化的因素影响而让光学性能不能长时间保持，从而，直接影响导光板的使用寿命。

发明内容

为了解决上述现有技术所存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长，具有抗折抗划伤性能的改良型导光板结构。

本实用新型采用的技术方案为：

一种夹层式新型导光板结构，其特征在于：从左至右依次包括第一玻璃基材层、反射层和第二玻璃基材层，所述第二玻璃基材层的左侧面丝印设置有网点层，所述第一玻璃基材层和第二玻璃基材层的四周边缘处通过光学粘胶层将反射层密封在第一玻璃基材层和第二玻璃基材层之间。

作为优选方案，所述第一玻璃基材层的厚度大于第二玻璃基材层的厚度。

作为优选方案，所述反射层可设置为PET膜层、PC膜层、黑色油墨层中的任一种。

作为优选方案，所述导光板的总厚度为2-3.5mm。

作为优选方案，所述第一玻璃基材层的左侧面上贴覆有保护膜。

作为优选方案，所述第二玻璃基材层的右侧面上贴覆有光学膜。

本实用新型的有益效果是：

第一、设置第一玻璃基材层和第二玻璃基材层，将反射层以及网点层通过光学粘胶层密封在两层玻璃基材之间，使这些功能层与外界隔绝，从而提升导光板的抗折性能，也降低反射层的老化速度，背光面光泽度高，使用寿命长。

第二、左右两侧均是玻璃基板层，玻璃的防划伤性能良好，而第一玻璃基材层的左侧面上贴覆保护膜，进一步提升导光板的防划伤性能，实用性强；

第三、应用本实用新型制作的导光板产品，第一玻璃基材层的左侧可以自定义图案，导光板的总厚度可以为2-3.5mm，使本产品具有良好的装饰性之余，视觉效果十分绚丽，结构简单、厚度薄。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的分解结构示意图。

图3是本实用新型另一实施例的结构示意图。

图中：第一玻璃基材层1、第二玻璃基材层2、光学粘胶层3、反射层4、网点层5、第二玻璃基材层6、有光学膜7。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例1：

参照图1和图2所示，一种夹层式新型导光板结构，从左至右依次包括第一玻璃基材层1、反射层4和第二玻璃基材层2，第二玻璃基材层2的左侧面丝印设置有网点层5，第一玻璃基材层1和第二玻璃基材层2的四周边缘处通过光学粘胶层3将反射层4密封在第一玻璃基材层1和第二玻璃基材层2之间。反射层4可设置为PET膜层、PC膜层、黑色油墨层中的任一种。第一玻璃基材层1的厚度大于第二玻璃基材层2的厚度。导光板的总厚度为2-3.5mm。

本实用新型将网点层5印在第二玻璃基材层2上，再将反射层4以丝印的方法印在第二玻璃基材层2带网点层5的一侧，第一玻璃基材层1和第二玻璃基材层2四周边缘处通过光学粘胶层3将反射层4和网点层5密封在第一玻璃基材层1和第二玻璃基材层2之间，从而实现对反射层4和网点层5的密封效果，这样的结构设置，使反射层4和网点层5与外界隔绝，从而提升导光板的抗折性能，也降低反射层的老化速度，背光面光泽度高，使用寿命长。

第一玻璃基材层1的左侧可以自定义图案，导光板的总厚度可以为2-3.5mm，使本产品具有良好的装饰性之余，视觉效果十分绚丽，结构简单、厚度薄。

实施例2：

本实施例的主要结构与实施例1相同，这里不再赘述，其不同之处在于：

在第一玻璃基材层1的左侧面上贴覆有保护膜6，提升导光板整体的防划伤性能，实用性强。在第二玻璃基材层2的右侧面上贴覆有光学膜7，可降低导光板出现光晕现象并提升其亮度表现。

上述实施例仅是显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种夹层式新型导光板结构，其特征在于：从左至右依次包括第一玻璃基材层(1)、反射层(4)和第二玻璃基材层(2)，所述第二玻璃基材层(2)的左侧面丝印设置有网点层(5)，所述第一玻璃基材层(1)和第二玻璃基材层(2)的四周边缘处通过光学粘胶层(3)将反射层(4)密封在第一玻璃基材层(1)和第二玻璃基材层(2)之间。

2.根据权利要求1所述的一种夹层式新型导光板结构，其特征在于：所述第一玻璃基材层(1)的厚度大于第二玻璃基材层(2)的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种夹层式新型导光板结构，其特征在于：所述反射层(4)可设置为PET膜层、PC膜层、黑色油墨层中的任一种。

4.根据权利要求1所述的一种夹层式新型导光板结构，其特征在于：所述导光板的总厚度为2-3.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种夹层式新型导光板结构，其特征在于：所述第一玻璃基材层(1)的左侧面上贴覆有保护膜(6)。

6.根据权利要求1所述的一种夹层式新型导光板结构，其特征在于：所述第二玻璃基材层(2)的右侧面上贴覆有光学膜(7)。