CN205784479U - 一种用于修复复合材料零件的鼓风加热器 - Google Patents

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苗春卉
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Abstract

本实用新型涉及复合材料零件修复加热技术领域,尤其涉及一种用于修复复合材料零件的鼓风加热器。本实用新型包括:外壳罩、把手、外壳前挡板、外壳后挡板,内壳罩、贯流风机、加热棒、圆孔网冲孔板、芯孔侧板。本实用新型采用循环空气加热,空气加热的方式并不受限于修复零件外形,通过设置孔板形成局部扰流,可使热空气接触所有修复零件表面,使修复区各处的温度一致性更高,从而使修复的复合材料零件能够均匀升温;另外,贯流风机使设备内的热空气在内部循环,提高了空气加热效率以及避免了冷风进入造成的空气不均匀的问题,而内壳罩及外壳罩之间通过保温棉隔离也减弱了内部温度向外散热的速率,使设备更加节省能源。

Description

一种用于修复复合材料零件的鼓风加热器
技术领域
本实用新型涉及复合材料零件修复加热技术领域,尤其涉及一种用于修复复合材料零件的鼓风加热器。
背景技术
目前,现有的复合材料修复设备的加热器一般为电热毯或电热烤灯,将电热毯或电热烤灯置于复合材料零件局部修复区下方或上方,依靠接触式加热或热辐射对修复零件加热,两种加热工具仅适用修复零件外形较为简单的位置,如平面或小曲率曲面,当修复区为T形或工形时,需要电热毯和电热烤灯同时工作,并且无法形成良好的冷热空气对流,也无法较好的控制热量散失,造成修复区局部加热温度不均匀,难以控制修复区的树脂固化程度并造成热能资源的浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足,而提供一种全新结构的用于修复复合材料零件的鼓风加热器,通过加热棒加热设备内空气,同时,贯流风机使设备内空气形成循环风,使零件修复区各位置通过热风加热,有效控制各处温度的一致性及热量散失。
为实现本实用新型之目的,采用以下技术方案予以实现:
一种用于修复复合材料零件的鼓风加热器包括:外壳罩、把手、外壳前挡板、外壳后挡板,内壳罩、贯流风机、加热棒、圆孔网冲孔板、芯孔侧板(15),贯流风机用风机支架悬挂安装在内壳罩顶部,贯流风机与送风口罩相接,送风口罩正下方设有圆孔网冲孔板,两个芯孔侧板分别安装圆孔网冲孔板的两侧,并固定在内壳罩的侧壁上,圆孔网冲孔板上开有直径为2mm~3mm的进风通风孔;进风通风孔均匀分布在圆孔网冲孔板的迎风面上,孔中心间距4mm~6mm,芯孔侧板中间开有直径为2mm~2.5mm的迎风圆孔,孔中心间距3mm~4mm,在圆孔网冲孔板上固定了加热棒。
所述圆孔网冲孔板截面为半圆弧形。
所述圆孔网冲孔板下方两侧固定有截面为J形的芯孔侧板。
所圆孔网冲孔板上方固定的加热棒截面为圆形,加热棒以蛇形环绕或直线形排列分布固定在圆孔网冲孔板上。
所述加热棒最内层芯部为电热丝,电热丝外包覆陶瓷管,陶瓷管外包覆不锈钢套。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用循环空气加热,并非传统的热辐射或热接触传导,空气加热的方式并不受限于修复零件外形,通过设置孔板形成局部扰流,可使热空气接触所有修复零件表面,使修复区各处的温度一致性更高,从而使修复的复合材料零件能够均匀升温;另外,贯流风机使设备内的热空气在内部循环,提高了空气加热效率以及避免了冷风进入造成的空气不均匀的问题,而内壳罩及外壳罩之间通过保温棉隔离也减弱了内部温度向外散热的速率,使设备更加节省能源。
附图说明
图1是鼓风加热器外部结构示意图。
图2是鼓风加热器内部结构示意图。
图3是圆孔网冲孔板截面示意图。
图4是圆孔网冲孔板俯视示意图。
图5是芯孔侧板截面示意图。
图6是芯孔侧板侧视示意图。
图7是加热棒示意图。
图8是加热棒内部结构示意图。
1:外壳罩;2:把手;3:外壳罩散热口;4:外壳前挡板;5:前挡散热口;6:前挡开口;7:后挡散热口;8:外壳后挡板;9:贯流风机;10:送风口罩;11:圆孔网冲孔板;12:内壳罩;13:风机支架;14:加热棒;15:芯孔侧板;16:迎风圆孔;17:进风通风孔;18:不锈钢套;19:陶瓷管;20:电热丝;21:复合材料T形长桁
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1所示,一种用于修复复合材料零件的鼓风加热器外部结构示意图,由外壳罩1、把手2、外壳前挡板4、外壳后挡板8组成,把手2固定在外壳罩1顶部,外壳前挡板4和外壳后挡板8上部分别有前挡散热口5和后挡散热口7,外壳罩1侧板上部开有外壳罩散热口3,防止内部贯流风机9过热,并在外壳前挡板4和外壳后挡板8下分别开有前挡开口6和后挡开口22,复合材料T形长桁21可以从中嵌入。
加热器内部结构如图2所示,贯流风机9固定在风机支架13上,并悬挂在内壳罩12顶部,使循环风能够从上向下流动,贯流风机9出风口与送风口罩10紧密连接,约束上方气流,使上方循环风能够全部流向圆孔网冲孔板11,加热棒14固定在圆孔网冲孔板11上方,用以加热上方送出的气流,加热后的气流通过圆孔网冲孔板11上的进风通风孔17进入复合材料修复区对零件加热,圆孔网冲孔板11外形及圆孔对空气形成扰流,防止进入修复区的空气局部过热,加热后的气流通过芯孔侧板15中间的迎风圆孔16和下方的缝隙被贯流风机9吸回,两个芯孔侧板15下端向T形长桁21根部位置缩口,使热空气充分流向T形长桁21根部及下缘,保证零件受热均匀,内壳罩12和外壳罩1之间放置保温棉,减少气流返回贯流风机9过程中的热损耗。
所述圆孔网冲孔板11示意图如图3及图4,截面为半圆弧形结构,上部开有直径为2mm的进风通风孔17,热空气透过进风通风孔17流向零件,密布的进风通风孔17及半圆弧形结构的扰流作用避免了零件局部直吹造成的过热,使零件受热更加均匀。
所述芯孔侧板15示意图如图5及图6,芯孔侧板15截面呈J形,中间开有直径为2mm的迎风圆孔16,部分气流透过迎风圆孔16流回贯流风机9,部分气流通过芯孔侧板15下方间隙流回贯流风机9,形成空气循环,提高了空气加热效率,并避免了冷风进入造成的空气不均匀的问题。
所述加热棒14结构如图7及图8所示,芯部为电热丝20,电热丝20外包覆陶瓷管19绝缘,陶瓷管19外包覆不锈钢套18维持外形,通过电加热的方式使电热丝20加热,加热棒14以“蛇”形结构排布固定在圆孔网冲孔板11上。

Claims (7)

1.一种用于修复复合材料零件的鼓风加热器,其特征是,鼓风加热器包括:外壳罩(1)、把手(2)、外壳前挡板(4)、外壳后挡板(8),内壳罩(12)、贯流风机(9)、加热棒(14)、圆孔网冲孔板(11)、芯孔侧板(15),贯流风机(9)用风机支架(13)悬挂安装在内壳罩(12)顶部,贯流风机(9)与送风口罩(10)相接,送风口罩(10)正下方设有圆孔网冲孔板(11),两个芯孔侧板(15)分别安装圆孔网冲孔板(11)的两侧,并固定在内壳罩(12)的侧壁上,圆孔网冲孔板(11)上开有直径为2mm~3mm的进风通风孔(17);进风通风孔(17)均匀分布在圆孔网冲孔板(11)的迎风面上,孔中心间距4mm~6mm,芯孔侧板(15)中间开有直径为2mm~2.5mm的迎风圆孔(16),孔中心间距3mm~4mm,在圆孔网冲孔板(11)上固定了加热棒(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于修复复合材料零件的鼓风加热器,其特征在于:所述圆孔网冲孔板(11)截面为半圆弧形。
3.根据权利要求1所述的一种用于修复复合材料零件的鼓风加热器,其特征在于:所述圆孔网冲孔板(11)下方两侧固定有芯孔侧板(15),芯孔侧板(15)截面为J形。
4.根据权利要求1所述的一种用于修复复合材料零件的鼓风加热器,其特征在于:所述圆孔网冲孔板(11)上方固定的加热棒(14)截面为圆形。
5.根据权利要求1所述的一种用于修复复合材料零件的鼓风加热器,其特征在于:所述加热棒(14)最内层芯部为电热丝(20),电热丝(20)外包覆陶瓷管(19),陶瓷管(19)外包覆不锈钢套(18)。
6.根据权利要求1所述的一种用于修复复合材料零件的鼓风加热器,其特征在于:所述加热棒(14)以蛇形环绕固定在圆孔网冲孔板(11)上。
7.根据权利要求1所述的一种用于修复复合材料零件的鼓风加热器,其特征在于:所述加热棒(14)以直线形排列分布固定在圆孔网冲孔板(11)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107449268A (zh) * 2017-08-15 2017-12-08 合肥明英富海生物科技有限公司 一种淀粉加工干燥装置的加热器的加工工艺

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