CN205781241U - 一种高速电磁阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高速电磁阀,骨架的内侧设置有芯管,骨架和芯管之间安装导磁圈,芯管的中心位置设置动磁芯,动磁芯和芯管内壁之间设置滚珠套,滚珠套上设置钢珠与芯管内壁接触,动磁芯的前端设置静磁芯,阀杆一端连接动磁芯,另一端穿过静磁芯连接阀芯的尾端,阀芯的顶端抵住弹簧,弹簧安装在弹簧定位座上,弹簧定位座安装在阀体的顶端所设置的螺纹挡板上,本实用新型提高电磁阀磁场强度,从而提高响应速度,采用钢珠与芯管接触,大大减小了接触面积,减小摩擦力,提高电磁阀响应速度,阀芯和阀体采用滑动配合,减小泄漏,密封性能好,稳定性好,十分适合在各种汽车特别是汽车发动机的控制系统中广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车控制系统中使用的电磁阀,具体是一种快速响应的高速电磁阀。
背景技术
快速响应的开关电磁阀是很多控制系统的关键执行元件,电磁阀的开关速度直接关系到系统的稳定性和可控性。汽车在高速行驶时若电磁阀不能能快速实现自锁,就会出现卡死,甚至使机件严重损坏的情况。随着汽车对阀类产品响应速度越来越高,目前国内市场成熟的高速电磁阀厂家非常少,根据目前现有的高速电磁阀,其反应速度可以满足要求但输入电压一般都是交流电,功率损耗较大。相对而言直流低压电磁阀在这一领域相对较少,市场上所用的高速电磁阀由于受常规结构的限制:①动磁芯与芯管间接触面积大,加大了运动助力,②线圈电流的充电时间长,③在有限的安装空间内,磁场力大小受到限制。所以,响应时间一般都在10ms-25ms,相对于使用要求的小于5ms而言响应速度还是偏慢。
实用新型内容
本实用新型根据现有技术的不足提供一种高速电磁阀,响应速度快,保证汽车在高速行驶时能快速实现自锁,避免出现卡死。
本实用新型的技术方案:一种高速电磁阀,包括阀体和阀体座,阀体安装在阀体座的前端,阀体座包括骨架,骨架的外周设置有外壳,骨架和外壳的尾端安装挡板,骨架上缠绕有线圈,接电线穿过挡板与线圈连接,在阀体上开设有泄油口、进油口以及回油口,泄油口、进油口和回油口分别与泄油道、进油道和回油道连通,阀体与油道连接处还设置有密封圈,其特征在于:所述骨架的内侧设置有芯管,骨架和芯管之间安装导磁圈,芯管的中心位置设置动磁芯,动磁芯和芯管内壁之间设置滚珠套,滚珠套上设置钢珠与芯管内壁接触,动磁芯的前端设置静磁芯,阀杆一端连接动磁芯,另一端穿过静磁芯连接阀芯的尾端,阀芯的顶端抵住弹簧,弹簧安装在弹簧定位座上,弹簧定位座安装在阀体的顶端所设置的螺纹挡板上。
所述泄油口开设在阀体上位于阀芯的中部,进油口开设在阀体上位于阀芯的端部,回油口开设在阀体的顶端。
所述线圈内部用环形垫片叠加,线圈采用双线圈并联并增加导磁圈用以提高电磁阀磁场强度。
所述阀芯与阀体之间采用滑动配合,从而减小泄漏。
本实用新型的技术效果:
①电磁阀是通过双线圈并且线圈部分装有多个导磁圈来控制,优势在于其磁场高,使高速电磁阀具有响应速度快的特点。
②电磁阀动磁芯总成部分,采用钢珠与芯管接触,大大减小了接触面积,提高电磁阀响应速度。
③满足IEC标准,电磁阀整体密封优越、且稳定性好响应速度快,十分适合在各种汽车控制系统中广泛推广使用。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图中标号分别表示,1—阀体,2—螺纹挡板,3—弹簧定位座,4—弹簧,5—阀芯,6—密封圈,7—静磁芯,8—阀杆,9—芯管,10—骨架,11—线圈,12—外壳,13—动磁芯,14—导磁圈,15—滚珠套,16—钢珠,17—挡板,18—接电线,19—泄油口,20—进油口,21—回油口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
如图1所示,一种高速电磁阀,包括阀体1和阀体座,阀体1安装在阀体座的前端,阀体座包括骨架10,骨架10的外周设置有外壳12,骨架10和外壳12的尾端安装挡板17,骨架10上缠绕有线圈11,接电线18穿过挡板17与线圈11连接,在阀体1上开设有泄油口19、进油口20以及回油口21,泄油口19、进油口20和回油口21分别与泄油道、进油道和回油道连通,阀体1与油道连接处还设置有密封圈6,其特征在于:所述骨架10的内侧设置有芯管9,骨架10和芯管9之间安装导磁圈14,芯管9的中心位置设置动磁芯13,动磁芯13和芯管9内壁之间设置滚珠套15,滚珠套15上设置钢珠16与芯管9内壁接触,动磁芯13的前端设置静磁芯7,阀杆8一端连接动磁芯13,另一端穿过静磁芯7连接阀芯5的尾端,阀芯5的顶端抵住弹簧4,弹簧4安装在弹簧定位座3上,弹簧定位座3安装在阀体1的顶端所设置的螺纹挡板2上。
所述泄油口19开设在阀体1上位于阀芯5的中部,进油口20开设在阀体1上位于阀芯5的端部,回油口21开设在阀体1的顶端。
所述线圈11内部用环形垫片叠加,线圈11采用双线圈并联并增加导磁圈用以提高电磁阀磁场强度。
所述阀芯5与阀体1之间采用滑动配合,从而减小泄漏。
高速电磁阀在非工作状态下,电磁线圈11断电,阀芯5、阀杆8及动磁芯13在弹簧4的弹力作用下复位,进油口20与回油口21导通,油路连通,泄油口19关闭;工作状态下,电磁线圈11通电并产生磁场,吸持动磁芯13,推动阀杆8及阀芯5将进油口20关闭,从而切断油路,实现汽车控制系统自锁。断电后弹簧4复位,推动阀芯5向上运动,进油口20与回油口21导通,油路连通。
本实用新型的一种高速电磁阀,线圈内部用环形垫片叠加,线圈采用双线圈并联并增加导磁圈用以提高电磁阀磁场强度,从而提高响应速度,采用钢珠与芯管接触,大大减小了接触面积,减小摩擦力,提高电磁阀响应速度,增大磁场强度和减小摩擦力两种方式结合,电磁阀实现快速响应,阀芯和阀体采用滑动配合,减小泄漏,密封性能好,稳定性好,十分适合在各种汽车控制系统中广泛推广使用。
Claims (4)
1.一种高速电磁阀,包括阀体(1)和阀体座,阀体(1)安装在阀体座的前端,阀体座包括骨架(10),骨架(10)的外周设置有外壳(12),骨架(10)和外壳(12)的尾端安装挡板(17),骨架(10)上缠绕有线圈(11),接电线(18)穿过挡板(17)与线圈(11)连接,在阀体(1)上开设有泄油口(19)、进油口(20)以及回油口(21),泄油口(19)、进油口(20)和回油口(21)分别与泄油道、进油道和回油道连通,阀体(1)与油道连接处还设置有密封圈(6),其特征在于:所述骨架(10)的内侧设置有芯管(9),骨架(10)和芯管(9)之间安装导磁圈(14),芯管(9)的中心位置设置动磁芯(13),动磁芯(13)和芯管(9)内壁之间设置滚珠套(15),滚珠套(15)上设置钢珠(16)与芯管(9)内壁接触,动磁芯(13)的前端设置静磁芯(7),阀杆(8)一端连接动磁芯(13),另一端穿过静磁芯(7)连接阀芯(5)的尾端,阀芯(5)的顶端抵住弹簧(4),弹簧(4)安装在弹簧定位座(3)上,弹簧定位座(3)安装在阀体(1)的顶端所设置的螺纹挡板(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种高速电磁阀,其特征在于:所述泄油口(19)开设在阀体(1)上位于阀芯(5)的中部,进油口(20)开设在阀体(1)上位于阀芯(5)的端部,回油口(21)开设在阀体(1)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种高速电磁阀,其特征在于:所述线圈(11)内部用环形垫片叠加,线圈(11)采用双线圈并联并增加导磁圈用以提高电磁阀磁场强度。
4.根据权利要求1所述的一种高速电磁阀,其特征在于:所述阀芯(5)与阀体(1)之间采用滑动配合,从而减小泄漏。
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CN201620733887.XU CN205781241U (zh) | 2016-07-13 | 2016-07-13 | 一种高速电磁阀 |
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CN205781241U true CN205781241U (zh) | 2016-12-07 |
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ID=58121634
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106015699A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-10-12 | 武汉东江菲特科技股份有限公司 | 一种高速电磁阀 |
CN106909178A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-06-30 | 重庆大学 | 基于磁流变技术的触觉再现装置 |
CN109027242A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-18 | 上海空间推进研究所 | 全氟醚o形圈加热装配方法与发动机模块 |
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2016
- 2016-07-13 CN CN201620733887.XU patent/CN205781241U/zh active Active
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CN106909178A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-06-30 | 重庆大学 | 基于磁流变技术的触觉再现装置 |
CN106909178B (zh) * | 2017-04-25 | 2019-12-31 | 重庆大学 | 基于磁流变技术的触觉再现装置 |
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