CN205781124U - 单向阀及制冷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单向阀及制冷系统，单向阀包括管状的壳体、支座、阀座、膜片及弹性件。支座设置在壳体内。阀座设置在壳体内并具有阀口。膜片能够沿壳体的轴向移动以封闭或开启阀口。弹性件包括相背的第一端及第二端，第一端抵靠在支座上，第二端抵靠在膜片上。上述单向阀中，弹性件可以使膜片的两侧保持一定的压差，而使膜片能够较好地密封阀口，避免了冷媒泄漏量偏大及引发高频的气流啸叫声的问题。

Description

单向阀及制冷系统

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，尤其涉及一种单向阀及一种制冷系统。

背景技术

目前，在制冷系统中，通常会采用单向阀限制制冷系统中的冷媒的流动方向，以满足相应的需求。单向阀包括膜片，如果膜片两侧的压差较小，则可能造成单向阀的密封性较差而导致冷媒的泄漏量偏大，还可能引发高频的气流啸叫声。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种单向阀及一种制冷系统。

本实用新型实施方式的单向阀包括管状的壳体、支座、阀座、膜片及弹性件。支座设置在壳体内。阀座设置在壳体内并具有阀口。膜片能够沿壳体的轴向移动以封闭或开启阀口。弹性件包括相背的第一端及第二端，第一端抵靠在支座上，第二端抵靠在膜片上。

上述单向阀中，弹性件可以使膜片的两侧保持一定的压差，而使膜片能够较好地密封阀口，避免了冷媒泄漏量偏大及引发高频的气流啸叫声的问题。

在某些实施方式中，所述壳体内设置有定位凸起，所述支座抵靠在所述定位凸起上。

在某些实施方式中，所述支座包括与所述膜片相对的安装面，所述安装面开设有凹槽，所述第一端固定在所述凹槽内。

在某些实施方式中，所述支座包括自所述安装面向所述阀座延伸且间隔设置的导向件，所述导向件共同限定收容空间，所述导向件用于引导所述膜片在所述收容空间内沿所述壳体的轴向移动。

在某些实施方式中，所述阀座开设有流体通道，所述流体通道包括所述阀口，所述单向阀包括设置在所述流体通道内的磁性元件，所述膜片具有磁性。

在某些实施方式中，所述流体通道包括与所述阀口相对的流体进口，所述单向阀包括设置在所述流体进口的过滤网。

在某些实施方式中，所述第一端的端面与所述第二端的端面平行。

在某些实施方式中，所述弹性件呈圆台状，所述第一端的端面的面积大于所述第二端的端面的面积。

在某些实施方式中，所述弹性件包括弹簧。

本实用新型实施方式的制冷系统包括以上任一实施方式所述的单向阀。

上述制冷系统中，弹性件可以使膜片的两侧保持一定的压差，而使膜片能够较好地密封阀口，避免了冷媒泄漏量偏大及引发高频的气流啸叫声的问题。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的单向阀的截面示意图。

图2是本实用新型实施方式的单向阀的弹性件的平面示意图。

图3是图1中的单向阀III部分的放大示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1及图2，本实用新型实施方式的单向阀100包括管状的壳体10、支座12、阀座14、膜片16及弹性件18。

支座12设置在壳体10内。阀座14设置在壳体10内并具有阀口20。膜片16能够沿壳体10的轴向移动以封闭或开启阀口20。弹性件18包括相背的第一端18a及第二端18b，弹性件18的第一端18a抵靠在支座12上，弹性件18的第二端18b抵靠在膜片16上。

上述单向阀100中，弹性件18可以使膜片16的两侧保持一定的压差，而使膜片16能够较好地密封阀口20，避免了冷媒泄漏量偏大及引发高频的气流啸叫声的问题。

在一个例子中，如图1的方位所示，单向阀100可竖直设置在制冷系统中。壳体10具有连通的第一开口10a及第二开口10b。单向阀100在工作时，冷媒从壳体10的下方的第一开口10a进入单向阀100内，推动膜片16向上运动。此时，阀口20开启，弹性件18压缩，冷媒从膜片16与支座12之间的间隙经过并从壳体10的上方的第二开口10b流出。

在单向阀100中没有冷媒流动时，弹性件18推动膜片16以封闭阀口20。可以理解，膜片16的尺寸大于阀口20的尺寸，从而使单向阀100具有单向导通的作用。

为了使膜片16能够在单向阀100停止工作时能够有效地密封阀口20，在一个例子中，弹性件18的弹力可根据以下公式设计：

F1+G>F2(1)其中，F1为弹性件18的弹力；

G为膜片16的重力；

F2为膜片16两侧冷媒的最小压差。

可以理解，膜片16两侧冷媒的最小压差可以通过测试而得。由此可得，即使膜片16处于冷媒的最小压差下，弹性件18的弹力加膜片16的重力可以抵抗膜片16两侧冷媒的最小压差，从而较好地密封阀口20。

在某些实施方式中，壳体10内设置有定位凸起22，支座12抵靠在定位凸起22上。定位凸起22有利于将支座12安装至壳体10内的预定位置。定位凸起22可以为壳体10的压型，也就是说，定位凸起22可以在壳体10上由外向内挤压，从而在壳体10内形成。

请结合图3，在某些实施方式中，支座12包括与膜片16相对的安装面24，安装面24开设有凹槽26，弹性件18的第一端18a固定在凹槽26内。

如此，弹性件18可以牢固地固定在支座12上。例如，凹槽26的尺寸可以略小于弹性件18第一端18a的尺寸，以使弹性件18的第一端18a的通过过盈配合的方式嵌入凹槽26内。

请参阅图1，在某些实施方式中，支座12包括导向件28。导向件28自安装面24向阀座14延伸且间隔设置。导向件28共同限定收容空间，导向件28用于引导膜片16在收容空间内沿壳体10的轴向移动。

如此，导向件28不仅可以导引膜片16的运动，导向件28共同限定的收容空间还可以使支座12、阀座14及弹性件18之间的结构更加紧凑。

在一些例子中，导向件28的数量为两个或两个以上，两个或两个以上的导向件28绕安装面24的中心间隔分布。膜片16在移动的时候，冷媒从导向件28间的间隙流过而从壳体10的第二开口10b流出。在另一些例子中，当导向件28的数量为单个时，导向件28可设置为半圆环状。

在某些实施方式中，阀座14开设有流体通道30，流体通道30包括阀口20，单向阀100包括设置在流体通道30内的磁性元件32，膜片16具有磁性。磁性元件32例如为长条状，并靠近阀口20设置。

由此，单向阀100在停止工作时，磁性元件32可以吸引膜片16进一步密封阀口20，可增加膜片16密封阀口20的可靠性。磁性元件32例如为磁铁，膜片16例如为钢片。

在某些实施方式中，流体通道30包括与阀口20相对的流体进口34，单向阀100包括过滤网36。过滤网36设置在流体进口34。

如此，过滤网36能够过滤冷媒中较大的颗粒，有利于冷媒流动顺畅，避免制冷系统发生堵塞。

请参阅图2，在某些实施方式中，弹性件18的第一端18a的端面18c与弹性件18的第二端18b的端面18d平行。

如此，弹性件18在安装后，有利于使弹性件18的压缩方向与膜片16的表面基本垂直，这样可以增加膜片16与弹性件18的接触面积，有利于膜片16受力更加均匀，可防止膜片16在移动的过程中发生倾斜。

在某些实施方式中，弹性件18呈圆台状，第一端18a的端面18c的面积大于第二端18b的端面18d的面积。

如此，圆台状的弹性件18的刚性较好，可减小弹性件18向壳体10的径向发生变形。另外，圆台状的壳体10可以减少弹簧与导向件28之间的摩擦力。

在某些实施方式中，弹性件18包括弹簧。这样使得弹性件18容易获取，并且容易设计弹性件18的弹力，可以降低单向阀100的成本。

在其他实施方式的中。弹性件18可为由弹性较好的材料，例如橡胶等制成的零件。

本实用新型实施方式的制冷系统包括以上任一实施方式所述的单向阀100。

上述制冷系统中，弹性件18可以使膜片16的两侧保持一定的压差，而使膜片16能够较好地密封阀口20，避免了冷媒泄漏量偏大及引发高频的气流啸叫声的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种单向阀，其特征在于，包括：

管状的壳体；

设置在所述壳体内的支座；

设置在所述壳体内的阀座，所述阀座具有阀口；

膜片，所述膜片能够沿所述壳体的轴向移动以封闭或开启所述阀口；及

弹性件，所述弹性件包括相背的第一端及第二端，所述第一端抵靠在所述支座上，所述第二端抵靠在所述膜片上。

2.如权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述壳体内设置有定位凸起，所述支座抵靠在所述定位凸起上。

3.如权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述支座包括与所述膜片相对的安装面，所述安装面开设有凹槽，所述第一端固定在所述凹槽内。

4.如权利要求3所述的单向阀，特征在于，所述支座包括自所述安装面向所述阀座延伸且间隔设置的导向件，所述导向件共同限定收容空间，所述导向件用于引导所述膜片在所述收容空间内沿所述壳体的轴向移动。

5.如权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述阀座开设有流体通道，所述流体通道包括所述阀口，所述单向阀包括设置在所述流体通道内的磁性元件，所述膜片具有磁性。

6.如权利要求5所述的单向阀，其特征在于，所述流体通道包括与所述阀口相对的流体进口，所述单向阀包括设置在所述流体进口的过滤网。

7.如权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述第一端的端面与所述第二端的端面平行。

8.如权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述弹性件呈圆台状，所述第一端的端面的面积大于所述第二端的端面的面积。

9.如权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述弹性件包括弹簧。

10.一种制冷系统，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的单向阀。