CN205781050U - 一种清洗机快速排气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗机快速排气装置，包括阀体，所述阀体上设有相互连通的三个开口，分别为左开口、上开口和右开口；所述左开口与所述右开口之间设有节流挡板，且所述节流挡板位于所述上开口右侧的所述右开口内；所述上开口内设有阀壳，所述阀壳通过固定件固定在所述上开口的内孔壁上，所述阀壳的外侧壁与所述上开口的内孔壁之间通过第一密封圈密封，所述阀壳的上端设有排气孔，所述排气孔之下的所述阀壳内设有弹簧，所述弹簧的外侧且位于中部以下的位置处固定连接有第二密封圈，位于所述弹簧以下的所述阀壳内还设置有一个活动球。本实用新型的有益效果为：能够快速吸水和出水、减少内部磨损、延长机器使用寿命，并且安装简单方便。

Description

一种清洗机快速排气装置

【技术领域】

本实用新型属于机械、液压结构技术领域，更详细地说涉及一种清洗机快速排气装置。

【背景技术】

在日常的生活和工作中，往往有大量的清洁工作，使用高压清洗机相对于传统的清洗方式，可以节约80％的水，同时可以节约大量的时间，并且清洗效果好。高压清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵的柱塞在缸体内往复运动形成高压水的装置，当柱塞做吸回动作时，泵体型腔内变成负压，腔内与进水口形成压差，水进入型腔内，当柱塞做推出动作时，型腔内的水受压形成高压水排出；这样反复吸入和排出从而将水不断从水枪口喷出冲洗物体表面。

公知的高压清洗机构造大多采用斜盘或曲轴柱塞式高压清洗机泵头，清洗机初次使用时内部空气需快速排出，否则会对内部密封部件造成一定损伤，特别在采用进水无压状态下，即采用清洗机自吸进水状态时，因泵内空气排出缓慢，造成清洗机内部磨损，缩短使用寿命，而且造成使用不便，空转能耗加大。

【实用新型内容】

为了克服现有技术中的高压清洗机自吸能力差、不能快速排气出水的技术缺陷，本实用新型提供一种清洗机快速排气装置，该装置能够快速排空清洗机内部空气，达到快速吸水出水、减少内部磨损、延长机器寿命，并且安装方便，适用目前所有厂家生产的机型。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种清洗机快速排气装置，包括阀体，所述阀体上设有相互连通的三个开口，分别为左开口、上开口和右开口；所述左开口与所述右开口之间设有节流挡板，且所述节流挡板位于所述上开口右侧的所述右开口内；所述上开口内设有阀壳，所述阀壳通过固定件固定在所述上开口的内孔壁上，所述阀壳的外侧壁与所述上开口的内孔壁之间通过第一密封圈密封，所述阀壳的上端设有排气孔，所述排气孔之下的所述阀壳内设有弹簧，所述弹簧的外侧且位于中部以下的位置处固定连接有第二密封圈，位于所述弹簧以下的所述阀壳内还设置有一个活动球。

需要说明的是，所述活动球可沿所述弹簧的长度方向在所述阀壳内自由移动。

进一步地，所述固定件是U型销。

进一步地，所述节流挡板的中部开设有一个流道口，所述流道口的口径小于所述左开口的口径，也小于所述右开口的口径。

进一步地，位于所述第二密封圈的正上方，且位于所述弹簧的圆周外侧的所述阀壳内设有台阶。当所述活动球向上挤压所述弹簧时，所述台阶用于制动所述第二密封圈，在所述活动球与所述台阶之间，所述第二密封圈被挤压，从而防止液体窜入到所述排气孔内。

进一步地，所述左开口内具有阶梯结构，所述阶梯结构包括位于所述左开口端部的第一阶梯和与所述第一阶梯紧邻的第二阶梯，所述第一阶梯和所述第二阶梯的内圆周上均设置有内螺纹。需要说明的是，所述第一阶梯的直径大于所述第二阶梯的直径。

进一步地，还包括清洗机出水管，所述清洗机出水管内设有单向阀，所述单向阀的出口朝向所述左开口，所述清洗机出水管上设有与所述第一阶梯内设置的内螺纹相适配的外螺纹，所述清洗机出水管与所述第一阶梯螺纹适配连接。

进一步地，还包括管接头，所述管接头的一端具有与所述第二阶梯内设有的内螺纹相适配的外螺纹结构，所述管接头的一端与所述第二阶梯螺纹适配连接，所述管接头的另一端上设有第三密封圈，所述第三密封圈用于密封所述清洗机出水管与所述管接头。

进一步地，所述右开口的外侧壁上开设有外螺纹，所述外螺纹用于与高压输出管螺纹连接。

进一步地，所述活动球采用不锈钢材质制成。

更进一步地，所述活动球是空心结构。

进一步地，所述活动球采用塑料材质制成。

本实用新型的有益效果是：应用本实用新型进行高压清洗时，可以在高压清洗机无进水压力的状态下，快速排空清洗机内部的空气，缩短吸水时间，而且在一定程度上缩短了清洗机的空转时间，延长了清洗机柱塞的实用寿命；本实用新型于外界的连接均采用螺纹连接的方式，组装简单方便，且单独设置一个设有第三密封圈的管接头，密封性进一步提升。

【附图说明】

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型排空气状态的结构示意图；

图3是本实用新型排水状态的结构示意图。

附图标记说明如下：

1-阀体；2-左开口；3-上开口；4-右开口；5-节流挡板；6-阀壳；7-U型销；8-第一密封圈；9-排气孔；10-弹簧；11-第二密封圈；12-活动球；13-流道口；14-台阶；15-第一阶梯；16-第二阶梯；17-清洗机出水管；18-单向阀；19-管接头；20-第三密封圈；21-高压输出管。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种清洗机快速排气装置，包括阀体1，阀体1上设有相互连通的三个开口，分别为左开口2、上开口3和右开口4；左开口2与右开口4之间设有节流挡板5，且节流挡板5位于上开口3右侧的右开口4内；上开口3内设有阀壳6，阀壳6通过固定件固定在上开口3的内孔壁上，阀壳6的外侧壁与上开口3的内孔壁之间通过第一密封圈8密封，阀壳6的上端设有排气孔9，排气孔9之下的阀壳6内设有弹簧10，弹簧10的外侧且位于中部以下的位置处固定连接有第二密封圈11，位于弹簧10以下的阀壳6内还设置有一个活动球12。

固定件是U型销7。

节流挡板5的中部开设有一个流道口13，流道口13的口径小于左开口2的口径，也小于右开口4的口径。

位于第二密封圈11的正上方，且位于弹簧10的圆周外侧的阀壳6内设有台阶14。当活动球12向上挤压弹簧10时，台阶14用于制动第二密封圈11，在活动球12与台阶14之间，第二密封圈11被挤压，从而防止液体窜入到排气孔9内。

左开口2内具有阶梯结构，阶梯结构包括位于左开口2端部的第一阶梯15和与第一阶梯15紧邻的第二阶梯16，第一阶梯15和第二阶梯16的内圆周上均设置有内螺纹。

如图2或图3所示，还包括清洗机出水管17，清洗机出水管17内设有单向阀18，单向阀18的出口朝向左开口2，清洗机出水管17上设有与第一阶梯15内设置的内螺纹相适配的外螺纹，清洗机出水管17与第一阶梯15螺纹适配连接。

如图2或图3所示，还包括管接头19，管接头19的一端具有与第二阶梯16内设有的内螺纹相适配的外螺纹结构，管接头19的一端与第二阶梯16螺纹适配连接，管接头19的另一端上设有第三密封圈20，第三密封圈20用于密封清洗机出水管17与管接头19。

右开口4的外侧壁上开设有外螺纹，外螺纹用于与高压输出管21螺纹连接。

作为材质的选择替换，活动球12采用不锈钢材质制成，且活动球12是空心结构。空心结构的不锈钢活动球质量更轻，寿命更长。

活动球12采用塑料材质制成，塑料材质轻，耐受力也强，优选地采用合成塑料材料。

实施例：

如图2或图3所示，首先清洗机通过清洗机出水管17泵出空气，空气经过单向阀18后在单向阀18与节流挡板5之间形成微压室，从而气体从排气孔9排出，弹簧10弹力大于微压室空气压力，保证活动球12不被推动至第二密封圈11位置，使排气通道畅通，当气体排净后，水压推动活动球12向上挤压弹簧10，活动球12被推动至第二密封圈11后，第二密封圈11被压缩至台阶14位置处变形，从而密闭，水流从而经过节流挡板5从高压输出管21排出。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清洗机快速排气装置，其特征在于，包括阀体，所述阀体上设有相互连通的三个开口，分别为左开口、上开口和右开口；所述左开口与所述右开口之间设有节流挡板，且所述节流挡板位于所述上开口右侧的所述右开口内；所述上开口内设有阀壳，所述阀壳通过固定件固定在所述上开口的内孔壁上，所述阀壳的外侧壁与所述上开口的内孔壁之间通过第一密封圈密封，所述阀壳的上端设有排气孔，所述排气孔之下的所述阀壳内设有弹簧，所述弹簧的外侧且位于中部以下的位置处固定连接有第二密封圈，位于所述弹簧以下的所述阀壳内还设置有一个活动球。

2.根据权利要求1所述的清洗机快速排气装置，其特征在于，所述固定件是U型销。

3.根据权利要求1所述的清洗机快速排气装置，其特征在于，所述节流挡板的中部开设有一个流道口，所述流道口的口径小于所述左开口的口径，也小于所述右开口的口径。

4.根据权利要求1所述的清洗机快速排气装置，其特征在于，位于所述第二密封圈的正上方，且位于所述弹簧的圆周外侧的所述阀壳内设有台阶。

5.根据权利要求1所述的清洗机快速排气装置，其特征在于，所述左开口内具有阶梯结构，所述阶梯结构包括位于所述左开口端部的第一阶梯和与所述第一阶梯紧邻的第二阶梯，所述第一阶梯和所述第二阶梯的内圆周上均设置有内螺纹。

6.根据权利要求5所述的清洗机快速排气装置，其特征在于，还包括清洗机出水管，所述清洗机出水管内设有单向阀，所述单向阀的出口朝向所述左开口，所述清洗机出水管上设有与所述第一阶梯内设置的内螺纹相适配的外螺纹，所述清洗机出水管与所述第一阶梯螺纹适配连接。

7.根据权利要求6所述的清洗机快速排气装置，其特征在于，还包括管接头，所述管接头的一端具有与所述第二阶梯内设有的内螺纹相适配的外螺纹结构，所述管接头的一端与所述第二阶梯螺纹适配连接，所述管接头的另一端上设有第三密封圈，所述第三密封圈用于密封所述清洗机出水管与所述管接头。

8.根据权利要求1所述的清洗机快速排气装置，其特征在于，所述右开口的外侧壁上开设有外螺纹，所述外螺纹用于与高压输出管螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的清洗机快速排气装置，其特征在于，所述活动球采用不锈钢材质制成。

10.根据权利要求1所述的清洗机快速排气装置，其特征在于，所述活动球采用塑料材质制成。