CN205778372U - 一种竖直边端堵 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种竖直边端堵，所述竖直边端堵包括本体部和凸出设置在本体部上的勾边主体配合柱，所述本体部的一侧开设有若干毛条槽，在本体部的另一侧开设有胶条槽，在本体部的端面上设置有限位面，所述限位面垂直于勾边主体配合柱，所述毛条槽和胶条槽延伸相交至限位面，所述本体部上开设有钉孔，所述钉孔的轴线垂直于本体部。它具有定位安装密封毛条和密封胶条方便的特点。

Description

一种竖直边端堵

技术领域

本实用新型属于门窗技术领域，涉及一种竖直边端堵。

背景技术

提升推拉门窗的承重性能优异，市场上的使用也随之越来越多，现有的提升推拉门窗的密封是通过密封毛条来实现的，但是因密封毛条采用固定安装而无法实现上下运动，从而在门扇关闭的情况下，门扇型材顶部与门框之间会留有较大的空隙，室外空气通过该空隙与室内空气进行空气交换，热量和灰尘随着空气进入室内，降低提升推拉门窗的密封性能。

因此有必要提供一种密封性能好、保证密封连续性的提升推拉门窗密封结构，改善现有技术中的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种竖直边端堵，它具有定位安装密封毛条和密封胶条方便的特点。

具体地，本申请是通过如下技术方案实现的：一种竖直边端堵，所述竖直边端堵包括本体部和凸出设置在本体部上的勾边主体配合柱，所述本体部的一侧开设有若干毛条槽，在本体部的另一侧开设有胶条槽，在本体部的端面上设置有限位面，所述限位面垂直于勾边主体配合柱，所述毛条槽和胶条槽延伸相交至限位面，所述本体部上开设有钉孔，所述钉孔的轴线垂直于本体部。

进一步的，所述本体部上设置有向外凸出的延长筋，所述延长筋与勾边主体配合柱分设在本体部的两端。

进一步的，所述毛条槽平行于勾边主体配合柱。

进一步的，所述胶条槽平行于勾边主体配合柱。

进一步的，所述毛条槽包括前毛条槽和后毛条槽，所述钉孔位于前毛条槽和后毛条槽之间。

进一步的，所述前毛条槽的槽口两侧设置有卡接筋，所述卡接筋朝向前毛条槽的中心方向凸出。

进一步的，所述后毛条槽开设至勾边主体配合柱，所述后毛条槽的槽口一侧设置有定位筋，所述定位筋朝向勾边主体配合柱方向凸出。

进一步的，所述胶条槽的槽口上凸出设置有限位筋，所述限位筋上开设有倒角，所述倒角朝向胶条槽方向倾斜。

进一步的，所述延长筋包括平整面和圆弧面，所述圆弧面凸出本体部表面，所述平整面和圆弧面的端部通过圆弧过渡连接。

对比现有技术，本实用新型具有以下几个有益效果：

1、在竖直边端堵上设置勾边主体配合柱，方便竖直边端堵与门扇型材的安装连接，勾边主体配合柱限定竖直方向的移动位置，钉孔上安装紧固件限定水平方向的位置，安装方便。

2、竖直边端堵安装在门扇型材上后，延长筋可以延长勾边塑材的密封尺寸，门体关闭之后与对边使用的密封胶条接触，保证勾边密封性能。

3、卡接筋和定位筋能将密封毛条限定在毛条槽内，使密封毛条不易从毛条槽中脱出，密封毛条的端部限定在限位面上，确保密封毛条安装长度的稳定性。

4、在胶条槽上设置限位筋，且在限位筋上设置倒角，密封胶条可以沿倒角卡接到胶条槽内，安装方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的另一角度结构示意图。

图3是本实用新型应用时的安装结构示意图。

图4是本实用新型应用时的爆炸结构示意图。

图5是本实用新型应用时的安装截面结构示意图。

图6是本实用新型内扇和外扇相交处截面的放大结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

如图1和图2所示，一种竖直边端堵，竖直边端堵8包括本体部82和凸出设置在本体部82上的勾边主体配合柱83，本体部82呈扁平状，勾边主体配合柱83的厚度小于本体部82的厚度，勾边主体配合柱83的长度小于本体部82的高度，本体部82与勾边主体配合柱83形成台阶状，在本体部82的一侧开设有若干毛条槽86，在本体部82的另一侧开设有胶条槽85，毛条槽86和胶条槽85分设在本体部82的两侧，作为优选，毛条槽86平行于勾边主体配合柱83，胶条槽85平行于勾边主体配合柱83，两者分别对应门窗安装时的密封毛条4和密封胶条9的安装位置，在本体部82上设置有限位面81，限位面81设置在本体部82的一端面上，勾边主体配合柱83垂直于限位面81，毛条槽86和胶条槽85延伸相交至限位面81，在本体部82上开设有钉孔87，钉孔87的轴线垂直于勾边主体配合柱83，钉孔87的轴线垂直于本体部82。

勾边主体配合柱83与本体部82形成台阶状，在安装到门窗上时，可以对勾边主体配合柱83进行夹持和定位，使竖直边端堵8在横向的安装位置完全限定，密封胶条9和密封毛条4配合安装在胶条槽85和毛条槽86上并抵靠在限位面81，钉孔87垂直于勾边主体配合柱83，当竖直边端堵8移动到门窗上预设的安装位置时，紧固件贯穿钉孔87将竖直边端堵8固定在门窗上，限定竖直边端堵8的纵向位置，安装方便，竖直边端堵8紧贴在门窗型材上，安装方便。

在本体部82上设置有向外凸出的延长筋84，延长筋84与勾边主体配合柱83分设在本体部82的两端，延长筋84垂直于限位面81，延长筋84与本体部82倾斜相交，延长筋84包括平整面842和圆弧面841，圆弧面841凸出本体部82表面，平整面842和圆弧面841的端部通过圆弧过渡连接。作为优选，圆弧面841凸出设置在毛条槽86一侧。在本体部82上设置延长筋84，在型材上设置有与延长筋84的截面相同的密封部分，竖直边端堵8安装在型材上时，塑材与延长筋84对接，两者形成一个连续的部分，延长了型材的密封长度，门体关闭后与对边使用的密封胶条9接触，保证勾边密封性能，圆弧面841有利于密封胶条9的相对滑动密封。

毛条槽86包括前毛条槽861和后毛条槽862，钉孔87位于前毛条槽861和后毛条槽862之间。作为优选，前毛条槽861的槽口两侧设置有卡接筋863，卡接筋863的长度小于前毛条槽861的长度，卡接筋863设置靠近限位面81的一端，卡接筋863朝向前毛条槽861的中心方向凸出。作为优选，后毛条槽862开设至勾边主体配合柱83，后毛条槽862的槽口一侧设置有定位筋864，定位筋864的长度小于后毛条槽862的长度，定位筋864设置靠近限位面81的一端，定位筋864朝向勾边主体配合柱83方向凸出，勾边主体配合柱83安装在型材上时，密封毛条4卡接在后毛条槽862和型材之间。前毛条槽861和后毛条槽862均开通至限位面81，密封毛条4的端部沿前毛条槽861和后毛条槽862插入后抵靠在限位面81上，同时密封毛条4的端部卡紧在定位筋864或卡接筋863上，不易从毛条槽86中弹出，方便定位和限定密封毛条4的端部位置，安装方便。

在胶条槽85的槽口上凸出设置有限位筋851，限位筋851单侧设置在胶条槽85上，在限位筋851上开设有倒角，倒角朝向胶条槽85方向倾斜。密封胶条9安装至胶条槽85时，通过挤压密封胶条9，密封胶条9沿倒角滑动变形后卡紧在胶条槽85内并被限位筋851阻挡，防止密封胶条9脱出。

如图3至图6所示，竖直边端堵在提升推拉门窗密封结构中的应用，该门窗上设有门扇型材，该密封结构包括密封过渡件1、密封件3、密封毛条4、勾边型材6、勾边塑材7、竖直边端堵8和密封胶条9，密封过渡件1固定在门扇型材2上，密封件3与密封过渡件1固定连接，密封毛条4卡接在密封件3内，勾边型材6与门扇型材2相卡接，勾边塑材7内收容有密封胶条9，竖直边端堵8与门扇型材2相抵接，竖直边端堵8和勾边型材6内卡接有密封毛条4。

通过密封过渡件1、密封件3及密封毛条4之间的相互配合与安装，形成提升推拉门窗密封结构，该密封结构能在底部和顶部的勾边处实现门扇型材2与门窗边框的密封，并且在门扇型材2的高度调整时仍能密封，保证了密封的连续性，有效提高提升推拉门窗的密封性能。通过勾边型材6、勾边塑材7、竖直边端堵8、密封胶条9以及密封毛条4的相互配合和安装，实现提升推拉门窗中门窗型材2的内扇21与外扇22之间的密封，提高提升推拉门窗的密封性能。

勾边型材6的两端部分别设有第一卡接部61和第二卡接部62，第一卡接部61与门扇型材2相卡接，第二卡接部62上设有凹槽621，凹槽621的底面与勾边塑材7相抵接，凹槽621的两侧面向凹槽外侧延伸形成T型毛条槽622。第一卡接部61呈卡勾状设置，门扇型材2的端部设有T型胶条槽211，第一卡接部61卡接在T型胶条槽211内，凹槽621的底面与勾边塑材7相抵接，并通过螺钉将两者固定安装在门扇型材2上。T型毛条槽622内卡接有密封毛条4，勾边塑材7的端部设有安装凹槽71，密封胶条9的端部设有凸起，凸起卡接在安装凹槽71内，实现密封胶条9在勾边塑材7内的安装。

竖直边端堵8上设有钉孔87，将抵接在门扇型材2上的竖直边端堵8通过紧固件进行锁紧固定，竖直边端堵8固定连接之后，将密封毛条4安装在毛条槽87中，并通过卡接筋88进行卡接和固定，该密封毛条4安装完成之后，会同时卡接在勾边型材6、竖直边端堵8以及密封过渡件1内，实现内扇21和外扇22之间的密封。

勾边型材6与勾边塑材7上表面平齐，勾边型材6的上表面与密封过渡件1的底面相抵接，第二抵接部62及勾边塑材7的上表面与竖直边端堵8的底面相抵接，延长筋84与勾边塑材7的端部形成侧卡勾，勾边主体配合柱83与密封过渡件1相卡接，勾边塑材7上设有的密封胶条9收容在胶条槽85中并与限位面81相抵接。

安装时，先将密封过渡件1与门扇型材2通过螺钉实现固定连接，再将勾边型材6与收容有密封胶条9的勾边塑材7进行安装，以密封过渡件1作为定位以及勾边型材6与T型胶条槽211的卡接限位，使用螺钉将勾边型材6、勾边塑材7以及密封胶条9固定在门扇型材2上，安装完成之后，勾边型材6与勾边塑材7的上表面位于同一平面内，然后安装竖直边端堵8，竖直边端堵8安装时底面与第二抵接部62及勾边塑材7的上表面抵接，勾边主体配合柱83卡接在密封过渡件1内，密封胶条9卡接在胶条槽85内，并通过限位筋851进行固定，将密封毛条4安装在毛条槽86中，并通过卡接筋863/864进行固定，防止滑落，安装完成之后的密封胶条9同时卡接在竖直边端堵8和勾边塑材7内，实现两者的连接，门扇型材2的顶部与底部分别安装有竖直边端堵8，并均卡接有密封毛条4连接，如此，可以保证内扇21和外扇22之间的完整密封，延长筋84的底面与勾边塑材7的上表面抵接，并形成侧卡勾。内扇21和外扇22上安装的密封结构，分别形成内扇侧卡勾和外扇侧卡勾，提升推拉门窗关闭时，内扇侧卡勾与外扇侧卡勾的卡接，实现内扇21和外扇22的位置固定，同时内扇21上的密封毛条4抵接在外扇22上，外扇22上密封毛条4抵接在内扇21上，从而实现了内扇21和外扇22之间的密封，有效提高提升推拉门窗的密封性能。

密封结构还包括盖板型材5，勾边型材6的凹槽621内侧面设有卡接盖板型材5的卡接凸起623，盖板型材5的上表面与竖直边端堵8的底面抵接。盖板型材5作为竖直边端堵8的支撑加强定位，同时起到装饰作用。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种竖直边端堵，其特征在于，所述竖直边端堵包括本体部和凸出设置在本体部上的勾边主体配合柱，所述本体部的一侧开设有若干毛条槽，在本体部的另一侧开设有胶条槽，在本体部的端面上设置有限位面，所述限位面垂直于勾边主体配合柱，所述毛条槽和胶条槽延伸相交至限位面，所述本体部上开设有钉孔，所述钉孔的轴线垂直于本体部。

2.根据权利要求1所述的竖直边端堵，其特征在于，所述本体部上设置有向外凸出的延长筋，所述延长筋与勾边主体配合柱分设在本体部的两端。

3.根据权利要求1或2所述的竖直边端堵，其特征在于，所述毛条槽平行于勾边主体配合柱。

4.根据权利要求1或2所述的竖直边端堵，其特征在于，所述胶条槽平行于勾边主体配合柱。

5.根据权利要求1或2所述的竖直边端堵，其特征在于，所述毛条槽包括前毛条槽和后毛条槽，所述钉孔位于前毛条槽和后毛条槽之间。

6.根据权利要求5所述的竖直边端堵，其特征在于，所述前毛条槽的槽口两侧设置有卡接筋，所述卡接筋朝向前毛条槽的中心方向凸出。

7.根据权利要求5所述的竖直边端堵，其特征在于，所述后毛条槽开设至勾边主体配合柱，所述后毛条槽的槽口一侧设置有定位筋，所述定位筋朝向勾边主体配合柱方向凸出。

8.根据权利要求1或2所述的竖直边端堵，其特征在于，所述胶条槽的槽口上凸出设置有限位筋，所述限位筋上开设有倒角，所述倒角朝向胶条槽方向倾斜。

9.根据权利要求2所述的竖直边端堵，其特征在于，所述延长筋包括平整面和圆弧面，所述圆弧面凸出本体部表面，所述平整面和圆弧面的端部通过圆弧过渡连接。