CN205777045U - 新型组合金属模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型组合金属模板，具有：金属板面和连接金属板面的C型槽；所述的金属板面两侧边分别设有与板边缘平行的一列安装孔，所述列中的安装孔的间距相等；所述的C型槽的上表面设有多个通孔；使用时，两金属板面的边缘贴合，拉铆钉分别穿过安装孔和通孔，固定两金属板面。所述金属板面两侧的安装孔列至金属板面边缘的距离相等。所述的C型槽金属板面等长。所述的安装孔位于所述连接部上。所述的连接部为一台阶。所述的台阶上设有滑道和卡槽。所述的连接部为卡榫和卡槽。所述的金属板面为厚度为15mm～60mm的钢板、铁板、铝板、镀锌板或不锈钢板。所述的C型槽上开有的通孔与所述安装孔一一配合。

Description

新型组合金属模板

技术领域

本发明涉及一种设有等距离安装孔的薄金属连接板，及由所述薄金属连接板快速组合形成的组合模板。涉及专利分类号E04建筑物E04F建筑物的装修工程，例如，楼梯，楼面E04F13/00覆盖或衬里，例如，墙或顶棚用的E04F13/07由覆盖或衬里构件构成的；其副结构；其固定装置E04F13/072由专门适用的、结构化的或成形的覆盖或衬里构件构成的。

背景技术

现有建筑领域中，屋面板和剪力墙的安装过程过于繁琐，需要根据现场实际情况，临时设计，对材料进行尺寸的切割，然后再进行组合。整个过程过于繁琐，需要现场人员具备诸如测量、设计、预算以及安装等多方面技能，对人员经验依赖程度非常高。而且整个施工过程时间过长。处于各方面的考虑，现有的屋面板和剪力墙的安装过程都亟需改进。

发明内容

本发明针对以上问题的提出，而研制的一种新型组合金属模板，其特征在于具有：

金属板面和连接金属板面的C型槽；

所述的金属板面两侧边分别设有与板边缘平行的一列安装孔，所述列中的安装孔的间距相等；

所述的C型槽的上表面设有多个通孔；

使用时，两金属板面的边缘贴合，拉铆钉分别穿过安装孔和通孔，固定两金属板面。

作为优选的实施方式，所述金属板面两侧的安装孔列至金属板面边缘的距离相等。

作为优选的实施方式，所述的C型槽金属板面等长。

作为优选的实施方式，所述金属板面的两边缘分别具有与金属板面配合的连接部，所述的安装孔位于所述连接部上。

更进一步的，所述的连接部为一台阶。

更进一步的，所述的台阶上设有滑道和卡槽。

作为优选的实施方式，所述的连接部为卡榫和卡槽。

作为优选的实施方式，所述的金属板面为厚度为15mm～60mm的钢板、铁板、铝板、镀锌板或不锈钢板。

作为优选的实施方式，所述的C型槽上开有的通孔与所述安装孔一一配合。

附图说明

为了更清楚的说明本发明的实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型金属板面的示意图

图2为本实用新型C型槽的示意图

图3为本实用新型C型槽的侧视图

图4为本实用新型组合状态示意图

图5为本实用新型组合示意图

图6为本实用新型实施例1的组合示意图

图7为本实用新型实施例2的组合示意图

图8为本实用新型实施例3的组合示意图

具体实施方式

为使本发明的实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整的描述：

如图1-6所示：一种新型组合金属模板，主要包括金属板面1和连接金属板面1的C型槽2。

所述的金属板面1两侧边分别设有与板边缘平行的一列安装孔11，而且为了便于通过标准连接件固定，形成大面积天花板或墙板等。所述列中的安装孔11的间距相等。

作为标准连接件的C型槽2的上表面设有多个通孔21。

组合状态时，两金属板面1的边缘贴合，拉铆钉分别穿过安装孔11和通孔21，固定两金属板面1。

为了方便连接，保证接孔规整且受力均匀，金属面板1两侧的安装孔11列至金属板面1边缘的距离相等，使得C型槽与金属面板1连接固定后，面板接 缝位于C型槽中央，保证受力均匀，增加支撑强度。

同样的，处于受力均匀的考虑。所述的C型槽2的长度稍短于金属板面1，既能够承载整个面板的重量，不会因金属面板较薄而造成凹陷，又方便设置木方等其它的支撑结构。

考虑到在特殊的应用场景，可能需要防水或者减少液态地漏造成污染。作为优选的实施方式，所述金属板面1的两边缘分别具有与金属板面1配合的连接部12，所述的安装孔11位于所述连接部12上。

实施例1，所述的连接部12为一台阶，两金属面板1对接之后，即可起到较佳的防止渗漏效果。

实施例2，更进一步的，在台阶上设有滑道121和卡槽一122，相互配合之后，除了能够起到比较突出的放水，放滴漏效果外，还增加了组合之后面板的抗拉强度。

实施例3，更进一步的，所述的连接部12为卡榫123和卡槽二124，与实施例1的效果类似。

考虑到重量和成本的需求，所述的金属板面1为厚度为15mm～60mm的钢板、铁板、铝板、镀锌板或不锈钢板。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型组合金属模板，其特征在于具有：

金属板面(1)和连接金属板面(1)的C型槽(2)；

所述的金属板面(1)两侧边分别设有与板边缘平行的一列安装孔(11)，所述列中的安装孔(11)的间距相等；

所述的C型槽(2)的上表面设有多个通孔(21)；

使用时，两金属板面(1)的边缘贴合，拉铆钉分别穿过安装孔(11)和通孔(21)，固定两金属板面(1)。

2.根据权利要求1所述的新型组合金属模板，其特征还在于所述金属板面(1)两侧的安装孔(11)列至金属板面(1)边缘的距离相等。

3.根据权利要求1所述的新型组合金属模板，其特征还在于所述金属板面(1)的两边缘分别具有与金属板面(1)配合的连接部(12)，所述的安装孔(11)位于所述连接部(12)上。

4.根据权利要求3所述的新型组合金属模板，其特征还在于所述的连接部(12)为一台阶。

5.根据权利要求4所述的新型组合金属模板，其特征还在于所述的台阶上设有滑道(121)和卡槽一(122)。

6.根据权利要求3所述的新型组合金属模板，其特征还在于所述的连接部(12)为卡榫(123)和卡槽二(124)。

7.根据权利要求1所述的新型组合金属模板，其特征还在于所述的金属板面(1)为厚度为15mm～60mm的钢板、铁板、铝板、镀锌板或不锈钢板。

8.根据权利要求1所述的新型组合金属模板，其特征还在于所述的C型槽(2)上开有的通孔(21)与所述安装孔(11)一一配合。