CN205774649U - 一种铁水脱硫站的喷吹与测温取样系统 - Google Patents

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孙忠斌
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Abstract

本实用新型涉及铁水处理领域,具体为一种铁水脱硫站的喷吹与测温取样系统。该系统包括:6#脱硫站、7#脱硫站、铁水罐、测温取样枪、喷粉枪、喷粉罐、镁粉储存罐、石灰粉储存罐,具体结构如下:两个脱硫站:6#脱硫站、7#脱硫站中分别插设测温取样枪;石灰粉储存罐分别通过喷吹管线与6#脱硫站、7#脱硫站的喷粉枪连通,所述喷吹管线上分别设置喷粉罐;镁粉储存罐分别通过喷吹管线与6#脱硫站、7#脱硫站的喷粉枪连通,所述喷吹管线上分别设置喷粉罐。本实用新型两个脱硫站采用向铁水喷入钝化镁粉(或颗粒镁)和流态化石灰粉剂的混合物,镁粉和石灰粉这两种脱硫剂在喷吹管线内按预定的比例混合,可实现在线混合喷吹技术。

Description

一种铁水脱硫站的喷吹与测温取样系统
技术领域
本实用新型涉及铁水处理领域,具体为一种铁水脱硫站的喷吹与测温取样系统。
背景技术
近年来,市场对钢材的质量要求越来越苛刻,对钢中有害元素的含量要求也越来越严格,其中钢中硫含量在许多品种钢中都要求小于0.0010%、甚至更低。如何达到这一要求,应从炼钢用原材料质量抓起,由此产生了铁水脱硫工艺技术。随着年产千万吨级钢规模的逐步形成,同时也考虑到本钢生产新产品钢的不断开发与比重的日益加大,对铁水脱硫处理量和脱硫深度都有更高的要求。因此,现有铁水脱硫处理能力已经不足,增加铁水脱硫设施再次提到议事日程。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铁水脱硫站的喷吹与测温取样系统,保证设备运行的安全可靠,操作方便灵活,保证设备性能和整体使用寿命,结构简单紧凑,易损零部件易于维护检修更换。
本实用新型的技术方案是:
一种铁水脱硫站的喷吹与测温取样系统,该系统包括:6#脱硫站、7#脱硫站、铁水罐、测温取样枪、喷粉枪、喷粉罐、镁粉储存罐、石灰粉储存罐,具体结构如下:
两个脱硫站:6#脱硫站、7#脱硫站中分别插设测温取样枪;石灰粉储存罐分别通过喷吹管线与6#脱硫站、7#脱硫站的喷粉枪连通,所述喷吹管线上分别设置喷粉罐;镁粉储存罐分别通过喷吹管线与6#脱硫站、7#脱硫站的喷粉枪连通,所述喷吹管线上分别设置喷粉罐。
所述的铁水脱硫站的喷吹与测温取样系统,镁粉储存罐和石灰粉储存罐中分别设置金属质微孔流态化装置。
所述的铁水脱硫站的喷吹与测温取样系统,镁粉储存罐和石灰粉储存罐的罐顶分别安装确保安全的呼吸阀。
所述的铁水脱硫站的喷吹与测温取样系统,在镁粉储存罐和石灰粉储存罐的下料溜管,安装脉冲气炮装置。
所述的铁水脱硫站的喷吹与测温取样系统,两个脱硫站共用一套镁粉储存罐和一套石灰粉储存罐,两个脱硫站分别同时或独立使用,两个脱硫站有分别独立的喷粉枪、喷粉罐、测温取样枪。
本实用新型的优点及有益效果是:
本实用新型两个脱硫站共用一套镁粉储存罐和一套石灰粉储存罐,但两个脱硫站可分别同时独立使用。两个脱硫站有分别独立的喷粉枪、喷粉罐、测温取样枪。两个脱硫站采用向铁水喷入钝化镁粉(或颗粒镁)和流态化石灰粉剂的混合物,镁粉和石灰粉这两种脱硫剂在喷吹管线内按预定的比例混合,可实现在线混合喷吹技术。
附图说明
图1为本实用新型脱硫站的喷吹与测温取样系统布置示意图。图中,1、6#脱硫站;2、7#脱硫站;3、铁水罐;4、测温取样枪;5、喷粉枪;6、喷粉罐;7、镁粉储存罐;8、石灰粉储存罐;9、金属质微孔流态化装置;10、呼吸阀。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型铁水脱硫站的喷吹与测温取样系统,主要包括:6#脱硫站1、7#脱硫站2、铁水罐3、测温取样枪4、喷粉枪5、喷粉罐6、镁粉储存罐7、石灰粉储存罐8等,具体结构如下:
两个脱硫站:6#脱硫站1、7#脱硫站2中分别插设测温取样枪4;石灰粉储存罐8分别通过喷吹管线与6#脱硫站1、7#脱硫站2的喷粉枪5连通,所述喷吹管线上分别设置喷粉罐6;镁粉储存罐7分别通过喷吹管线与6#脱硫站1、7#脱硫站2的喷粉枪5连通,所述喷吹管线上分别设置喷粉罐6。从而,通过喷粉枪5将镁粉和石灰粉混合脱硫原料喷入两个脱硫站的铁水罐3中。
另外,镁粉储存罐7和石灰粉储存罐8中分别设置金属质微孔流态化装置9,一是对进入储存罐的粉剂起到保护作用,防止物料的吸潮,二是保证了物料在储存罐内状态的活跃性,杜绝物料自然堆积造成的死角、发板结块现象,避免储存罐内粉剂倒流到氮气管路内,损坏管路阀件的现象。镁粉储存罐7和石灰粉储存罐8的罐顶分别安装确保安全的呼吸阀10。在镁粉储存罐7和石灰粉储存罐8的下料溜管,还可以安装脉冲气炮装置,保证物料顺利进入喷粉罐。从而,达到了确保粉剂存储安全,使下料更加流畅。
由图1可见,两个脱硫站(6#脱硫站1、7#脱硫站2)共用一套镁粉储存罐7和一套石灰粉储存罐8,但两个脱硫站可分别同时独立使用。两个脱硫站有分别独立的喷粉枪5、喷粉罐6、测温取样枪4。6#脱硫站1、7#脱硫站2采用向铁水喷入钝化镁粉(或颗粒镁)和流态化石灰粉剂的混合物,镁粉和石灰粉这两种脱硫剂在喷吹管线内按预定的比例混合,可实现在线混合喷吹技术。

Claims (5)

1.一种铁水脱硫站的喷吹与测温取样系统,其特征在于,该系统包括:6#脱硫站、7#脱硫站、铁水罐、测温取样枪、喷粉枪、喷粉罐、镁粉储存罐、石灰粉储存罐,具体结构如下:
两个脱硫站:6#脱硫站、7#脱硫站中分别插设测温取样枪;石灰粉储存罐分别通过喷吹管线与6#脱硫站、7#脱硫站的喷粉枪连通,所述喷吹管线上分别设置喷粉罐;镁粉储存罐分别通过喷吹管线与6#脱硫站、7#脱硫站的喷粉枪连通,所述喷吹管线上分别设置喷粉罐。
2.按照权利要求1所述的铁水脱硫站的喷吹与测温取样系统,其特征在于,镁粉储存罐和石灰粉储存罐中分别设置金属质微孔流态化装置。
3.按照权利要求1所述的铁水脱硫站的喷吹与测温取样系统,其特征在于,镁粉储存罐和石灰粉储存罐的罐顶分别安装确保安全的呼吸阀。
4.按照权利要求1所述的铁水脱硫站的喷吹与测温取样系统,其特征在于,在镁粉储存罐和石灰粉储存罐的下料溜管,安装脉冲气炮装置。
5.按照权利要求1所述的铁水脱硫站的喷吹与测温取样系统,其特征在于,两个脱硫站共用一套镁粉储存罐和一套石灰粉储存罐,两个脱硫站分别同时或独立使用,两个脱硫站有分别独立的喷粉枪、喷粉罐、测温取样枪。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108456761A (zh) * 2017-02-21 2018-08-28 本钢板材股份有限公司 一种脱硫工艺方法
CN109825660A (zh) * 2019-03-25 2019-05-31 西安建筑科技大学 一种颗粒与粉剂协同喷吹的喷射冶金工艺及装置

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