CN205216556U - 一种气液混合式脱硫塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气液混合式脱硫塔，它包括出口A、丝网、倾斜板A、出口B、阀门、出口B、倾斜板B、出口管道、喷嘴、出口C、进气管道，所述的加氨管道上设置有气液混合器，所述的气液混合器与进气管道相连接，所述的气液混合器与进气管道之间设置有阀门B，所述的阀门B上设置有流量仪，所述的阀门B与气液混合器之间设置有冷却装置，所述的进气管道设置在脱硫塔的下部，所述的进气管道与脱硫塔之间设置有压缩机，所述的倾斜板B的底部设置有出口C，所述的脱硫塔的下部设置有浓度仪，所述的浓度仪与处理器相连接，所述的处理器与出口C开关相连接；总的，该实用新型具有除硫率高、反应程度高、设计新颖、耐用、加速烟气扩散的优点。

Description

一种气液混合式脱硫塔

技术领域

本实用新型属于环保领域，特别涉及一种气液混合式脱硫塔。

背景技术

目前，随着科技的发展，能耗增加，火电厂等大量燃煤的地方，易出现烟气污染，烟气中含有二氧化硫等污染性气体，会对人体健康造成危害，严重者形成酸雨，因此企业普遍安装脱硫装置，氨法脱硫应用较多，可产生附加值高的副产品，降低企业成本，但多数脱硫塔脱硫率不高，原因在于烟气与氨混合不够均匀；本人根究多年经验提出一种气液混合式脱硫塔，将烟气分成两部分，一部分经压缩机加压，输送到脱硫塔中，另一部分经过气液混合器，使烟气溶入到氨液中，在压强小时，烟气泡膨胀，从而使氨液雾化，使其与烟气混合均匀，充分反应，具有除硫率高、反应程度高、设计新颖、耐用、加速烟气扩散的优点。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种除硫率高、反应程度高、设计新颖、耐用、加速烟气扩散的气液混合式脱硫塔。

本实用新型的目的是这样实现的：一种气液混合式脱硫塔，它包括出口A、丝网、倾斜板A、出口B、阀门、出口B、倾斜板B、出口管道、喷嘴、出口C、进气管道，所述的脱硫塔的顶部设置有出口A，所述的出口A的下方设置有丝网，所述的丝网的下方设置有出口D，所述的出口D上设置有倾斜板A，所述的倾斜板A的底部设置有出口B，所述的倾斜板A的下方设置有加氨管道，所述的加氨管道上设置有喷嘴，所述的喷嘴上设置有阀门A，所述的加氨管道上设置有气液混合器，所述的气液混合器与进气管道相连接，所述的气液混合器与进气管道之间设置有阀门B，所述的阀门B上设置有流量仪，所述的阀门B与气液混合器之间设置有冷却装置，所述的进气管道设置在脱硫塔的下部，所述的进气管道与脱硫塔之间设置有压缩机，所述的喷嘴的下方设置有倾斜板B，所述的倾斜板B的底部设置有出口C，所述的出口C与出口管道相连接，所述的脱硫塔的下部设置有浓度仪，所述的浓度仪与处理器相连接，所述的处理器与屏幕相连接，所述的处理器与报警器相连接，所述的处理器与出口C开关相连接，所述的出口C开关设置在脱硫塔的底部。

所述的丝网为两层。

所述的浓度仪为传感器型浓度仪。

所述的阀门B为电子阀门。

所述的屏幕为触摸屏。

所述的报警器为语音报警器。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用出口A、丝网、倾斜板A、出口B、阀门、出口B、倾斜板B、出口管道、喷嘴、出口C、进气管道组成一种气液混合式脱硫塔，具有除硫率高、反应程度高、设计新颖、耐用、加速烟气扩散的优点；本实用新型采用的加氨管道上设置有气液混合器，气液混合器与进气管道相连接，气液混合器与进气管道之间设置有阀门B，阀门B上设置有流量仪，阀门B与气液混合器之间设置有冷却装置，进气管道里的烟气经过阀门，通过流量仪进入到冷却装置中，进行降温，以降低反应活性，然后进入到气液混合器，和氨液混合，再经加氨管道进入到脱硫塔中，烟气溶入到氨液中，压强增大，进入到脱硫塔经喷嘴喷出后，脱硫塔压强小，氨液中的烟气泡膨胀，从而使氨液雾化，具有定量溶气、使氨液雾化程度高、反应彻底、除硫率高的优点；进气管道上设置在脱硫塔的下部，进气管道与脱硫塔之间设置有压缩机，可压缩烟气，增大脱硫塔内的压强，从而保证雾化程度高、持续漂浮，从而反应程度高，当出口A打开时，烟气流速快，可从烟囱中快速扩散，具有除硫率高、扩散快的优点；脱硫塔的下部设置有浓度仪，浓度仪与处理器相连接，处理器与屏幕相连接，处理器与报警器相连接，处理器与出口C开关相连接，出口C开关设置在脱硫塔的底部，浓度仪可测量铵盐的浓度，数据传输到处理器，经过分析，下达指令，开启出口C，铵盐浓度数据可在屏幕上直接显示，具有加快反应进程、除硫率高、查阅信息方便、及时报警的优点；总的，该实用新型具有除硫率高、反应程度高、设计新颖、耐用、加速烟气扩散的优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种气液混合式脱硫塔的结构示意图。

图中：1、脱硫塔2、出口A3、丝网4、倾斜板A5、出口B6、阀门A7、喷嘴8、浓度仪9、倾斜板B10、出口管道11、屏幕12、报警器13、处理器14、出口C15、出口C开关16、压缩机17、阀门B18、流量仪19、冷却装置20、气液混合器21、出口D22、进气管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种气液混合式脱硫塔1，它包括出口A2、丝网3、倾斜板A4、出口B5、阀门、出口B5、倾斜板B9、出口管道10、喷嘴7、出口C14、进气管道22，所述的脱硫塔1的顶部设置有出口A2，所述的出口A2的下方设置有丝网3，所述的丝网3的下方设置有出口D21，所述的出口D21上设置有倾斜板A4，所述的倾斜板A4的底部设置有出口B5，所述的倾斜板A4的下方设置有加氨管道，所述的加氨管道上设置有喷嘴7，所述的喷嘴7上设置有阀门A6，所述的加氨管道上设置有气液混合器20，所述的气液混合器20与进气管道22相连接，所述的气液混合器20与进气管道22之间设置有阀门B17，所述的阀门B17上设置有流量仪18，所述的阀门B17与气液混合器20之间设置有冷却装置19，所述的进气管道22设置在脱硫塔1的下部，所述的进气管道22与脱硫塔1之间设置有压缩机16，所述的喷嘴7的下方设置有倾斜板B9，所述的倾斜板B9的底部设置有出口C14，所述的出口C14与出口管道10相连接，所述的脱硫塔1的下部设置有浓度仪8，所述的浓度仪8与处理器13相连接，所述的处理器13与屏幕11相连接，所述的处理器13与报警器12相连接，所述的处理器13与出口C开关15相连接，所述的出口C开关15设置在脱硫塔1的底部。

本实用新型实施时，首先烟气经阀门B17进入冷却装置19，再进入到气液混合器20器内，然后经加氨管道进入到脱硫塔1，另一部分烟气经压缩机16压缩后，进入到脱硫塔1，反应脱硫；本实用新型采用出口A2、丝网3、倾斜板A4、出口B5、阀门、出口B5、倾斜板B9、出口管道10、喷嘴7、出口C14、进气管道22组成一种气液混合式脱硫塔1，具有除硫率高、反应程度高、设计新颖、耐用、加速烟气扩散的优点；本实用新型采用的加氨管道上设置有气液混合器20，气液混合器20与进气管道22相连接，气液混合器20与进气管道22之间设置有阀门B17，阀门B17上设置有流量仪18，阀门B17与气液混合器20之间设置有冷却装置19，进气管道22里的烟气经过阀门，通过流量仪18进入到冷却装置19中，进行降温，以降低反应活性，然后进入到气液混合器20，和氨液混合，再经加氨管道进入到脱硫塔1中，烟气溶入到氨液中，压强增大，进入到脱硫塔1经喷嘴7喷出后，脱硫塔1压强小，氨液中的烟气泡膨胀，从而使氨液雾化，具有定量溶气、使氨液雾化程度高、反应彻底、除硫率高的优点；进气管道22上设置在脱硫塔1的下部，进气管道22与脱硫塔1之间设置有压缩机16，可压缩烟气，增大脱硫塔1内的压强，从而保证雾化程度高、持续漂浮，从而反应程度高，当出口A2打开时，烟气流速快，可从烟囱中快速扩散，具有除硫率高、扩散快的优点；脱硫塔1的下部设置有浓度仪8，浓度仪8与处理器13相连接，处理器13与屏幕11相连接，处理器13与报警器12相连接，处理器13与出口C14开关相连接，出口C14开关设置在脱硫塔1的底部，浓度仪8可测量铵盐的浓度，数据传输到处理器13，经过分析，下达指令，开启出口C14，铵盐浓度数据可在屏幕11上直接显示，具有加快反应进程、除硫率高、查阅信息方便、及时报警的优点；总的，该实用新型具有除硫率高、反应程度高、设计新颖、耐用、加速烟气扩散的优点。

实施例2

如图1所示，一种气液混合式脱硫塔1，它包括出口A2、丝网3、倾斜板A4、出口B5、阀门、出口B5、倾斜板B9、出口管道10、喷嘴7、出口C14、进气管道22，所述的脱硫塔1的顶部设置有出口A2，所述的出口A2的下方设置有丝网3，所述的丝网3的下方设置有出口D21，所述的出口D21上设置有倾斜板A4，所述的倾斜板A4的底部设置有出口B5，所述的倾斜板A4的下方设置有加氨管道，所述的加氨管道上设置有喷嘴7，所述的喷嘴7上设置有阀门A6，所述的加氨管道上设置有气液混合器20，所述的气液混合器20与进气管道22相连接，所述的气液混合器20与进气管道22之间设置有阀门B17，所述的阀门B17上设置有流量仪18，所述的阀门B17与气液混合器20之间设置有冷却装置19，所述的进气管道22设置在脱硫塔1的下部，所述的进气管道22与脱硫塔1之间设置有压缩机16，所述的喷嘴7的下方设置有倾斜板B9，所述的倾斜板B9的底部设置有出口C14，所述的出口C14与出口管道10相连接，所述的脱硫塔1的下部设置有浓度仪8，所述的浓度仪8与处理器13相连接，所述的处理器13与屏幕11相连接，所述的处理器13与报警器12相连接，所述的处理器13与出口C开关15相连接，所述的出口C开关15设置在脱硫塔1的底部。

所述的丝网3为两层。

所述的浓度仪8为传感器型浓度仪8。

所述的阀门B17为电子阀门。

所述的屏幕11为触摸屏。

所述的报警器12为语音报警器。

本实用新型实施时，首先烟气经阀门B17进入冷却装置19，再进入到气液混合器20器内，然后经加氨管道进入到脱硫塔1，另一部分烟气经压缩机16压缩后，进入到脱硫塔1，反应脱硫；本实用新型采用出口A2、丝网3、倾斜板A4、出口B5、阀门、出口B5、倾斜板B9、出口管道10、喷嘴7、出口C14、进气管道22组成一种气液混合式脱硫塔1，具有除硫率高、反应程度高、设计新颖、耐用、加速烟气扩散的优点；本实用新型采用的加氨管道上设置有气液混合器20，气液混合器20与进气管道22相连接，气液混合器20与进气管道22之间设置有阀门B17，阀门B17上设置有流量仪18，阀门B17与气液混合器20之间设置有冷却装置19，进气管道22里的烟气经过阀门，通过流量仪18进入到冷却装置19中，进行降温，以降低反应活性，然后进入到气液混合器20，和氨液混合，再经加氨管道进入到脱硫塔1中，烟气溶入到氨液中，压强增大，进入到脱硫塔1经喷嘴7喷出后，脱硫塔1压强小，氨液中的烟气泡膨胀，从而使氨液雾化，具有定量溶气、使氨液雾化程度高、反应彻底、除硫率高的优点；进气管道22上设置在脱硫塔1的下部，进气管道22与脱硫塔1之间设置有压缩机16，可压缩烟气，增大脱硫塔1内的压强，从而保证雾化程度高、持续漂浮，从而反应程度高，当出口A2打开时，烟气流速快，可从烟囱中快速扩散，具有除硫率高、扩散快的优点；脱硫塔1的下部设置有浓度仪8，浓度仪8与处理器13相连接，处理器13与屏幕11相连接，处理器13与报警器12相连接，处理器13与出口C14开关相连接，出口C14开关设置在脱硫塔1的底部，浓度仪8可测量铵盐的浓度，数据传输到处理器13，经过分析，下达指令，开启出口C14，铵盐浓度数据可在屏幕11上直接显示，具有加快反应进程、除硫率高、查阅信息方便、及时报警的优点；本实用新型采用的丝网3为两层，具有除雾率高的优点；阀门B17为电子阀门，具有便于调整的优点；屏幕11为触摸屏，具有便于查阅信息的优点；总的，该实用新型具有除硫率高、反应程度高、设计新颖、耐用、加速烟气扩散的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型技术方案上的等效变换均属于本实用新型保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气液混合式脱硫塔，它包括出口A、丝网、倾斜板A、出口B、阀门、出口B、倾斜板B、出口管道、喷嘴、出口C、进气管道，其特征在于：所述的脱硫塔的顶部设置有出口A，所述的出口A的下方设置有丝网，所述的丝网的下方设置有出口D，所述的出口D上设置有倾斜板A，所述的倾斜板A的底部设置有出口B，所述的倾斜板A的下方设置有加氨管道，所述的加氨管道上设置有喷嘴，所述的喷嘴上设置有阀门A，所述的加氨管道上设置有气液混合器，所述的气液混合器与进气管道相连接，所述的气液混合器与进气管道之间设置有阀门B，所述的阀门B上设置有流量仪，所述的阀门B与气液混合器之间设置有冷却装置，所述的进气管道设置在脱硫塔的下部，所述的进气管道与脱硫塔之间设置有压缩机，所述的喷嘴的下方设置有倾斜板B，所述的倾斜板B的底部设置有出口C，所述的出口C与出口管道相连接，所述的脱硫塔的下部设置有浓度仪，所述的浓度仪与处理器相连接，所述的处理器与屏幕相连接，所述的处理器与报警器相连接，所述的处理器与出口C开关相连接，所述的出口C开关设置在脱硫塔的底部。

2.根据权利要求1所述的一种气液混合式脱硫塔，其特征在于：所述的丝网为两层。

3.根据权利要求1所述的一种气液混合式脱硫塔，其特征在于：所述的浓度仪为传感器型浓度仪。

4.根据权利要求1所述的一种气液混合式脱硫塔，其特征在于：所述的阀门B为电子阀门。

5.根据权利要求1所述的一种气液混合式脱硫塔，其特征在于：所述的屏幕为触摸屏。

6.根据权利要求1所述的一种气液混合式脱硫塔，其特征在于：所述的报警器为语音报警器。