CN205774621U - 高炉用快速捅风口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高炉用快速捅风口装置，其包括：捅棒，后端呈锥状，用于捅开高炉风口堵泥；手柄，设于所述捅棒的前端；前挡板，所述捅棒穿过所述前挡板，并且所述前挡板固定于所述捅棒的前部；后挡板，所述捅棒穿过所述后挡板，并且所述后挡板固定于所述捅棒的中部靠前位置；滑锤，呈块状，可滑动地套设于所述捅棒上，并位于所述前挡板、后挡板之间；操纵杆，固定于所述滑锤上，用于沿着所述捅棒移动所述滑锤。本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种结构简单、制造成本低、安全可靠、维护方便的专用工具，适用于中小型高炉在全风作业时捅风口，可有效减轻工人劳动强度，提高生产效率，避免安全生产事故。

Description

高炉用快速捅风口装置

技术领域

本实用新型涉及一种高炉运行辅助工具，特别涉及一种高炉用快速捅风口装置。

背景技术

在高炉炼铁生产中，由于高炉炉况波动后的调整恢复或有计划的限产，时常利用休风机会堵部分风口，缩小风口面积，以达到快速恢复炉况或限产的目的。随着炉况恢复或提产需要，更好的使炉内各项参数匹配，时常需进行捅风口作业。捅风口时一般是将捅棒通过风口窥视孔小盖孔伸入风口，通过来回撞击后端，使捅棒能够快速的将风口的堵泥捅开。

实践表明，传统的捅风口装置存在缺点：

1、使用的捅棒多为直径较小的圆钢或六方钢钎，在捅风口作业时，接触高温环境极易变形，实用性不好。

2、使用直径较小的圆钢或六方钢钎，在高炉休风时捅风口尚能应付。在高炉正常生产过程中捅风口作业时，不能很好的阻挡高炉炉内喷出的高温渣铁或红焦，易造成作业人员烫伤或烧伤。

3、单使用捅棒进行捅风口，作业时单靠作业人员用大锤敲打手柄，安全隐患较大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉用快速捅风口装置，以至少解决现有技术存在的易变形、易发生生产安全事故、效率低等问题之一。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种高炉用快速捅风口装置，其包括：捅棒，后端呈锥状，用于捅开高炉风口堵泥；手柄，设于所述捅棒的前端；前挡板，所述捅棒穿过所述前挡板，并且所述前挡板固定于所述捅棒的前部；后挡板，所述捅棒穿过所述后挡板，并且所述后挡板固定于所述捅棒的中部靠前位置；滑锤，呈块状，可滑动地套设于所述捅棒上，并位于所述前挡板、后挡板之间；操纵杆，固定于所述滑锤上，用于沿着所述捅棒移动所述滑锤。

优选地，在上述高炉用快速捅风口装置中，所述捅棒的直径小于高炉风口窥视孔小盖孔的直径。

优选地，在上述高炉用快速捅风口装置中，所述捅棒为钢质实心结构。

优选地，在上述高炉用快速捅风口装置中，所述前挡板的前侧面和所述捅棒之间焊接有前筋板。

优选地，在上述高炉用快速捅风口装置中，所述后挡板的后侧面和所述捅棒之间焊接有后筋板。

优选地，在上述高炉用快速捅风口装置中，所述滑锤的侧面和所述操纵杆之间焊接有滑锤筋板。

分析可知，本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种结构简单、制造成本低、安全可靠、维护方便的专用工具，适用于中小型高炉在全风作业时捅风口，可有效减轻工人劳动强度，提高生产效率，避免安全生产事故。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

本实用新型提供一种高炉快速捅风口装置，其属于冶金辅助工具。如图1所示，本实用新型实施例包括手柄1、前筋板2、前挡板3、操纵杆4、滑锤筋板5、滑锤6、后挡板7、后筋板8、捅棒9。

其中，捅棒9后端呈锥状，用于捅开高炉风口堵泥。优选地，捅棒9的材质为钢质实心结构，在高炉正常生产时，捅棒9进入风口高温环境作业时，不易受热变形。手柄1设于捅棒9的前端，方便手持本实施例。前挡板3呈圆形、方形或者其他形状均可，捅棒9穿过前挡板3，并且前挡板3固定于捅棒9的前部(图1中的靠左位置)。后挡板7类似于前挡板3，形状不一而足。捅棒9穿过后挡板7，并且后挡板7固定于捅棒9的中部靠前位置。滑锤6呈块状，可滑动地套设于捅棒9上，并位于前挡板3、后挡板7之间。操纵杆4固定于滑锤6上，用于沿着捅棒9移动滑锤6。

应用本实施例时，使用滑锤6振打后挡板7使捅棒9进入风口内，尤其是当风口灌渣或堵泥过深时，利用滑锤6自身的重量，移动滑锤6撞击后挡板7可以瞬间将动能提升，大大提高作业效率。在进行捅风口作业后，使用滑锤6振打前挡板3，使本实施例的捅棒9退出风口，结束作业。通过移动滑锤6撞击前挡板3、后挡板7，可以使捅棒9受力均匀，不易变形，实用性较好。

捅棒9的后端呈锥状，其直径小于高炉风口窥视孔小盖孔直径，优选其大小以轻松穿过高炉风口窥视孔小盖孔为宜，捅棒9穿过高炉风口窥视孔小盖孔后，捅棒9的直径与高炉风口窥视孔小盖孔的直径接近，例如捅棒9与高炉风口窥视孔小盖孔间隙配合，借此，捅棒9进入风口时，捅棒9可以阻挡炉内的渣铁、焦炭喷出，大大提高作业安全性。捅棒9的后端的底面直径为捅棒9的直径。

为了提高本实施例的结构强度，前挡板3的前侧面和捅棒9之间焊接有前筋板2；后挡板7的后侧面和捅棒9之间焊接有后筋板8；前筋板2和后筋板8数量为多个，且均沿捅棒9的周向均匀分布，滑锤6的侧面和操纵杆4之间焊接有滑锤筋板5。

综上所述，本实用新型可以取得如下有益效果：

一、结构简单，制造成本低。只需在捅棒上安装一个滑锤，焊接后前、后挡板及挡板筋板，在焊接一个手柄即可。

二、实用效果好。实践表明，在进行捅风口作业时，本实用新型可以改善传统捅风口工具效果不好、不安全的弊端，能够快速、安全的捅开风口，大大提高了作业效率。

三、安全可靠，排除安全隐患。捅棒可以有效的阻挡炉内的渣铁、红焦喷出，另外，配备可以来回移动滑锤，可以大大减少炉前工人打大锤的作业，降低安全事故的发生。

四、使用寿命。捅棒的材质为钢质实心结构，坚硬，进入风口高温环境作业时，不易受热变形。另外滑锤、前挡板、后挡板均加焊有筋板，使得本实用新型使用寿命大大提高。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (6)

1.一种高炉用快速捅风口装置，其特征在于，包括：

捅棒，后端呈锥状，用于捅开高炉风口堵泥；

手柄，设于所述捅棒的前端；

前挡板，所述捅棒穿过所述前挡板，并且所述前挡板固定于所述捅棒的前部；

后挡板，所述捅棒穿过所述后挡板，并且所述后挡板固定于所述捅棒的中部靠前位置；

滑锤，呈块状，可滑动地套设于所述捅棒上，并位于所述前挡板、后挡板之间；

操纵杆，固定于所述滑锤上，用于沿着所述捅棒移动所述滑锤。

2.根据权利要求1所述的高炉用快速捅风口装置，其特征在于，所述捅棒的直径小于高炉风口窥视孔小盖孔的直径。

3.根据权利要求1所述的高炉用快速捅风口装置，其特征在于，所述捅棒为钢质实心结构。

4.根据权利要求1所述的高炉用快速捅风口装置，其特征在于，所述前挡板的前侧面和所述捅棒之间焊接有前筋板。

5.根据权利要求1所述的高炉用快速捅风口装置，其特征在于，所述后挡板的后侧面和所述捅棒之间焊接有后筋板。

6.根据权利要求1-5任一所述的高炉用快速捅风口装置，其特征在于，所述滑锤的侧面和所述操纵杆之间焊接有滑锤筋板。