CN205773921U - 一种用于造纸厂污水处理的净化装置 - Google Patents

一种用于造纸厂污水处理的净化装置 Download PDF

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张宝军
王国平
方桐清
谢恒参
刘辉
刘红侠
高将
程鹏
王晓燕
王晓玲
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Abstract

本实用新型公开了一种用于造纸厂污水处理的净化装置,由污水进口、回流管道、立式厌氧净化室、有氧净化室、紫外线灭菌通道、污水净化出口、立式沉淀净化室、电器控制柜组成;污水进口置于立式沉淀净化室顶部一侧;立式沉淀净化室一侧设有回流管道;回流管道一侧与立式厌氧净化室贯通连接;有氧净化室一侧通过管道与立式厌氧净化室贯通连接,有氧净化室另一侧通过管道与紫外线灭菌通道相连接;紫外线灭菌通道一端与污水净化出口相连接;立式厌氧净化室和立式沉淀净化室均设有电机搅拌装置。本实用新型装置通过沉淀、无氧净化、有氧净化、紫外线杀菌对污水进行处理,节能环保,净化效果高,投资少,适合中小型企业采用。

Description

一种用于造纸厂污水处理的净化装置
技术领域
本实用新型属于工业水污染处理装置领域,具体涉及一种用于造纸厂污水处理的净化装置。
背景技术
纸作为一种重要的可再生资源,具有良好的经济效益和社会效益,对环境保护和资源的利用都具有重要的意义。目前,我国大中小造纸厂总数在上万家,每年排放的废水量高达40多亿m3,占全国废水总量的10%,由此而引发的造纸废水的治理问题也口益引起人们的重视。因此世界各国都十分重视造纸废水的回收与再利用,促进生态环境保护与造纸工业可持续发展,具有重要的现实意义。
造纸废水是常见的污染源之一,不经过特殊处理排放至河流农田之中,导致大量水污染,造成河流水质的恶化,农田的污染,给社会带来严重的危害。目前有关造纸废水治理的方法有以下几种:
(1)采用一级物化二级生化组合工艺对其处理达标排放,其处理工艺复杂,运行费用高,对于此种废水处理的零排放和新工艺还未见大量研究;
(2)采用电渗析法对其处理达标排放,该方法采用阳离子交换膜及活动阳极式电槽,可回收蒸煮用烧碱以及木素为主的阳极产品。该法的设备费用及钢材的用量都比较低,但是电耗大,增加运行成本;
(3)SCA-比勒若德(Billerud)热解法,适用于小厂碱法或硫酸盐及亚硫酸盐法、中性亚硫酸盐化学浆法的碱回收,在我国曾有应用。但是未推广;
(4)直接回收法对其处理达标排放,该工艺是将废液缩成为固体物,并与赤铁矿混合进行高温反应,生成固体松散的铁酸钠,然后水解生成碱液和赤铁矿固体,赤铁矿固体可浓缩使用。该技术工艺流程短,无苛化和白泥处理工序,成本低,无废物排放。但是目前,该工艺处于中试阶段,无法得到普遍使用。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于造纸厂污水处理的净化装置,
包括:污水进口1,回流管道2,立式厌氧净化室3,有氧净化室4,紫外线灭菌通道5,污水净化出口6,立式沉淀净化室7,电器控制柜8;所述污水进口1置于立式沉淀净化室7顶部一侧,污水进口1为不锈钢材质;所述立式沉淀净化室7一侧设有回流管道2,回流管 道2为铸铁结构;所述回流管道2一侧与立式厌氧净化室3贯通连接;所述有氧净化室4一侧通过管道与立式厌氧净化室3贯通连接,有氧净化室4另一侧通过管道与紫外线灭菌通道5相连接,有氧净化室4为锥台结构,有氧净化室4下部为圆柱结构;所述紫外线灭菌通道5另一端与污水净化出口6相连接,紫外线灭菌通道5为圆柱状水平放置,紫外线灭菌通道5直径为50-100cm,紫外线灭菌通道5左右两端距离为200-400cm;所述电器控制柜8置于立式厌氧净化室3前端,电器控制柜8外壳为钢板冲压成型,冲压钢板的厚度为0.1-0.2cm;所述立式厌氧净化室3和立式沉淀净化室7均设有电机搅拌装置;所述立式沉淀净化室7底部结构为漏斗状,立式沉淀净化室7底部漏斗状直径为20-40cm,立式沉淀净化室7顶部直径为80-180cm,立式沉淀净化室7内壁置有搅拌装置,搅拌装置通过导线与电器控制柜8控制相连。
进一步的,所述有氧净化室4,包括:投料口4-1,侧壁搅拌片4-2,底部搅拌片4-3,入水口4-4,出水口4-5;其中,所述底部搅拌片4-3置于有氧净化室4底部,底部搅拌片4-3叶片呈中空管状且沿着中轴线对称分布,底部搅拌片4-3叶片个数为三片,每两片叶片夹角为120°;所述入水口4-4位于有氧净化室4一侧中部,入水口4-4与有氧净化室4贯通连接;所述侧壁搅拌片4-2与入水口4-4同轴贯通,侧壁搅拌片4-2叶片呈中空管状且沿着中轴线对称分布,侧壁搅拌片4-2叶片不少于三组,每组叶片不少于2片;所述投料口4-1置于有氧净化室4顶部,投料口4-1结构呈漏斗状;所述出水口4-5置于有氧净化室4另一侧;所述侧壁搅拌片4-2中的电机通过导线与电器控制柜8控制相连;所述底部搅拌片4-3中的电机通过导线与电器控制柜8控制相连。
进一步的,所述回流管道2为三通结构,回流管道2一端与立式厌氧净化室3顶部贯通,回流管道2一端与立式厌氧净化室3底部贯通,回流管道2另一端与立式沉淀净化室7底部贯通,回流管道2的高度高于出水口4-5的范围在20cm~30cm之间,回流管道2安装有水泵和比例流量阀,水泵和比例流量阀与电器控制柜8通过导线控制连接。
进一步的,所述紫外线灭菌通道5内部设有紫外线发光器,紫外线发光器的功率为500-1200W,紫外线灭菌通道5一端与出水口4-5贯通相连,紫外线灭菌通道5另一端与污水净化出口6贯通,紫外线灭菌通道5内部紫外线发光器与电器控制柜8导线连接。
本实用新型所述的一种用于造纸厂污水处理的净化装置,其优点在于:
(1)该装置结构简单,投资成本低,适合中小型造纸厂;
(2)该装置立式有氧净化室底部和侧壁均设有搅拌装置,能够充分搅拌使污水与氧气接触,提高立式有氧净化室的工作效率;
(3)该装置设有回流管道,废水通过立式厌氧净化室后,通过回流管道进行回流,提高污水处理的质量;
(4)立式沉淀净化室底部呈漏斗状,利于污水沉淀后产生的固体杂质的分离。
本实用新型所述的一种用于造纸厂污水处理的净化装置,该装置通过沉淀、无氧净化、有氧净化、紫外线杀菌对污水进行处理,节能环保,净化效果高,投资少,适合中小型企业采用。
附图说明
图1是本实用新型中所述的一种用于造纸厂污水处理的净化装置外观示意图。
图2是本实用新型中所述的有氧净化室示意图。
以上图1~图2中,污水进口1,回流管道2,立式厌氧净化室3,有氧净化室4,投料口4-1,侧壁搅拌片4-2,底部搅拌片4-3,入水口4-4,出水口4-5,紫外线灭菌通道5,污水净化出口6,立式沉淀净化室7,电器控制柜8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型提供的一种用于造纸厂污水处理的净化装置进行进一步说明。
如图1所示,是本实用新型中所述的一种用于造纸厂污水处理的净化装置外观示意图,从图1或图2中看出,包括:污水进口1,回流管道2,立式厌氧净化室3,有氧净化室4,紫外线灭菌通道5,污水净化出口6,立式沉淀净化室7,电器控制柜8;所述污水进口1置于立式沉淀净化室7顶部一侧;所述立式沉淀净化室7一侧设有回流管道2,立式沉淀净化室7底部结构为漏斗状,立式沉淀净化室7内壁置有搅拌装置,搅拌装置通过导线与电器控制柜8控制相连;所述回流管道2一侧与立式厌氧净化室3贯通连接,所述回流管道2为三通结构,回流管道2一端与立式厌氧净化室3顶部贯通相连,回流管道2一端与立式厌氧净化室3底部贯通相连,回流管道2另一端与立式沉淀净化室7底部贯通,回流管道2的高度高于出水口4-5的范围在20cm~30cm之间,回流管道2安装有水泵和比例流量阀,水泵和比例流量阀与电器控制柜8通过导线控制连接;所述有氧净化室4一侧通过管道与立式厌氧净化室3贯通连接,有氧净化室4另一侧通过管道与紫外线灭菌通道5相连接;所述紫外线灭菌通道5另一端与污水净化出口6相连接,紫外线灭菌通道5内部设有紫外线发光器,紫外线灭菌通道5一端与出水口4-5贯通,紫外线灭菌通道5另一端与污水净化出口6贯通,紫外线灭菌通道5内部紫外线发光器与电器控制柜8导线连接;所述电器控制柜8置于立式厌氧净化室3前端;所述立式厌氧净化室3和立式沉淀净化室7均设有电机搅拌装置。
如图2是本实用新型中所述的有氧净化室示意图。从图2或图1中看出,有氧净化室3包括:投料口4-1,侧壁搅拌片4-2,底部搅拌片4-3,入水口4-4,出水口4-5;其中所述底部搅拌片4-3置于有氧净化室4底部,底部搅拌片4-3叶片呈中空管状且沿着中轴线对称分布,底部搅拌片4-3叶片个数为三片,每两片叶片夹角为120°;所述入水口4-4位于有氧净化室4一侧中部,入水口4-4与有氧净化室4贯通连接;所述侧壁搅拌片4-2与入水口4-4同轴贯通,侧壁搅拌片4-2叶片呈中空管状且沿着中轴线对称分布,侧壁搅拌片4-2叶片不少于三组,每组叶片不少于2片;所述投料口4-1置于有氧净化室4顶部,投料口4-1结构呈漏斗状;所述出水口4-5置于有氧净化室4另一侧;所述侧壁搅拌片4-2中的电机通过导线与电器控制柜8控制相连;所述底部搅拌片4-3中的电机通过导线与电器控制柜8控制相连。

Claims (4)

1.一种用于造纸厂污水处理的净化装置,包括:污水进口(1),回流管道(2),立式厌氧净化室(3),有氧净化室(4),紫外线灭菌通道(5),污水净化出口(6),立式沉淀净化室(7),电器控制柜(8);其特征在于,所述污水进口(1)置于立式沉淀净化室(7)顶部一侧,污水进口(1)为不锈钢材质;所述立式沉淀净化室(7)一侧设有回流管道(2),回流管道(2)为铸铁结构;所述回流管道(2)一侧与立式厌氧净化室(3)贯通连接;所述有氧净化室(4)一侧通过管道与立式厌氧净化室(3)贯通连接,有氧净化室(4)另一侧通过管道与紫外线灭菌通道(5)相连接,有氧净化室(4)为锥台结构,有氧净化室(4)下部为圆柱结构;所述紫外线灭菌通道(5)另一端与污水净化出口(6)相连接,紫外线灭菌通道(5)为圆柱状水平放置,紫外线灭菌通道(5)直径为50-100cm,紫外线灭菌通道(5)左右两端距离为200-400cm;所述电器控制柜(8)置于立式厌氧净化室(3)前端,电器控制柜(8)外壳为钢板冲压成型,冲压钢板的厚度为0.1-0.2cm;所述立式厌氧净化室(3)和立式沉淀净化室(7)均设有电机搅拌装置;所述立式沉淀净化室(7)底部结构为漏斗状,立式沉淀净化室(7)底部漏斗状直径为20-40cm,立式沉淀净化室(7)顶部直径为80-180cm,立式沉淀净化室(7)内壁置有搅拌装置,搅拌装置通过导线与电器控制柜(8)控制相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于造纸厂污水处理的净化装置,其特征在于,所述有氧净化室(4),包括:投料口(4-1),侧壁搅拌片(4-2),底部搅拌片(4-3),入水口(4-4),出水口(4-5);其中,所述底部搅拌片(4-3)置于有氧净化室(4)底部,底部搅拌片(4-3)叶片呈中空管状且沿着中轴线对称分布,底部搅拌片(4-3)叶片个数为三片,每两片叶片夹角为120°;所述入水口(4-4)位于有氧净化室(4)一侧中部,入水口(4-4)与有氧净化室(4)贯通连接;所述侧壁搅拌片(4-2)与入水口(4-4)同轴贯通,侧壁搅拌片(4-2)叶片呈中空管状且沿着中轴线对称分布,侧壁搅拌片(4-2)叶片不少于三组,每组叶片不少于2片;所述投料口(4-1)置于有氧净化室(4)顶部,投料口(4-1)结构呈漏斗状;所述出水口(4-5)置于有氧净化室(4)另一侧;所述侧壁搅拌片(4-2)中的电机通过导线与电器控制柜(8)控制相连;所述底部搅拌片(4-3)中的电机通过导线与电器控制柜(8)控制相连。
3.根据权利要求1所述的一种用于造纸厂污水处理的净化装置,其特征在于,所述回流管道(2)为三通结构,回流管道(2)一端与立式厌氧净化室(3)顶部贯通,回流管道(2)一端与立式厌氧净化室(3)底部贯通,回流管道(2)另一端与立式沉淀净化室(7)底部贯通,回流管道(2)的高度高于出水口(4-5)的范围在20cm~30cm之间,回流管道(2)安装有水泵和比例流量阀,水泵和比例流量阀与电器控制柜(8)通过导线控制连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于造纸厂污水处理的净化装置,其特征在于,所述紫外线灭菌通道(5)内部设有紫外线发光器,紫外线发光器的功率为500-1200W,紫外线灭菌通道(5)一端与出水口(4-5)贯通相连,紫外线灭菌通道(5)另一端与污水净化出口(6)贯通,紫外线灭菌通道(5)内部紫外线发光器与电器控制柜(8)导线连接。
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