CN205772438U - 一种中空纤维膜纺丝底轮导丝装置 - Google Patents

Abstract

一种中空纤维膜纺丝底轮导丝装置，属于机械技术领域。安装有第一导丝轮、第二导丝轮、第三导丝轮、第四导丝轮，第一轴的端部分别连接第一导丝轮、第二导丝轮，第二轴的端部分别连接第三导丝轮、第四导丝轮，第一轴的中部与第一支撑板连接，第二轴的中部与第二支撑板连接，第一支撑板和第二支撑板分别连接底板。第一轴与第一支撑板的连接和第二轴与第二支撑板的连接采用轴承与轴配合的结构。本实用新型的优点是安装有陶瓷轴承导丝轮，不但减小了原导丝轮轴与孔配合的传动阻力，而且避免了因导丝轮轴孔长期使用磨损而带来的轴向摆动。

Description

一种中空纤维膜纺丝底轮导丝装置

技术领域

本实用新型涉及一种中空纤维膜纺丝底轮导丝装置，属于机械技术领域。

背景技术

现有底轮导丝装置的导丝轮采用轴与孔配合的方式传动，随着导丝装置的长期使用，导丝轮轴孔磨损增大，使得导丝轮在传动的过程中沿轴向左右摆，造成膜丝所受张力不均、不稳定，使得产品外观存在出节、表面不光滑等缺陷；另一方面从原有底轮导丝装置整体结构来看，导丝轮的排布方式使得向导丝轮上挂丝只能沿轴的一个方向依次从里向外挂到导丝轮上，若期间最里侧导丝轮上的膜丝因调试的需要需重新挂丝时，只能从外向里越过已挂好膜丝且正常运转的导丝轮至里侧目标导丝轮，使得操作不够灵活，增加挂丝难度，容易影响正常膜丝的传动而造成误操作进而产生废品。

导丝轮在中空纤维膜纺丝成型过程中起着重要作用，根据所起到的作用不同分为多种类型，有的起到辅助传动减小张力的作用，有的起到改变膜丝运动方向的作用，有的则两种作用兼而有之；底轮导丝装置系指应用于具有一定深度凝胶浴的凝胶槽的底部，在纺丝成型过程中即起到减小张力的作用，也起到改变膜丝运动方向的作用。

现有底轮导丝装置传动阻力大，长期使用随导丝轮孔磨损的增大，导丝轮在传动过程中沿轴向摆动，降低了传动与张力的稳定性；另一方面从导丝装置上面导丝轮的分布结构来看，现有导丝装置增加了纺丝调试挂丝的难度。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种中空纤维膜纺丝底轮导丝装置。考虑到膜丝在凝胶过程中张力因素对中空纤维膜成型及性能方面的影响，合理地设计导丝轮在改变中空纤维膜运动方向亦或稳定传动方面显得尤为重要。

一种中空纤维膜纺丝底轮导丝装置,安装有第一导丝轮、第二导丝轮、第三导丝轮、第四导丝轮，第一轴的端部分别连接第一导丝轮、第二导丝轮，第二轴的端部分别连接第三导丝轮、第四导丝轮，第一轴的中部与第一支撑板连接，第二轴的中部与第二支撑板连接，第一支撑板和第二支撑板分别连接底板。

第一轴与第一支撑板的连接和第二轴与第二支撑板的连接采用轴承与轴配合的结构。

本实用新型安装有四个导丝轮，导丝轮与轴采用轴孔配合的方式连接，排列方式两两一组相邻，两轮之间采用套管套在轴上的方式定位间距，固定在同一根轴上，四个导丝轮共分两组，两组导丝轮在装置整体结构上对称分布，每一组的两个导丝轮仅能沿单一轴向挂丝。

本实用新型的优点是安装有陶瓷轴承导丝轮，不但减小了原导丝轮轴与孔配合的传动阻力，而且避免了因导丝轮轴孔长期使用磨损而带来的轴向摆动，使得纺丝过程中膜丝所受张力更加均匀与稳定，极大降低了膜丝外观缺陷率；另一方面本底轮导丝装置从导丝轮整体结构布置方面也进行了优化，挂丝方向不再仅限于单一方向，而是从轴的两个方向均可以挂丝且不会影响到其它正常膜丝。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

实施例1：如图1、图2所示，一种中空纤维膜纺丝底轮导丝装置,安装有第一导丝轮4、第二导丝轮5、第三导丝轮7、第四导丝轮8，第一轴3的端部分别连接第一导丝轮4、第二导丝轮5，第二轴6的端部分别连接第三导丝轮7、第四导丝轮8，

第一轴3的中部与第一支撑板2连接，

第二轴6的中部与第二支撑板9连接，

第一支撑板2和第二支撑板9分别连接底板1；

第一导丝轮4、第二导丝轮5、第三导丝轮7及第四导丝轮8仅能沿单一轴向挂丝。

实施例2：如图1、图2所示，一种中空纤维膜纺丝底轮导丝装置,第一支撑板2和第二支撑板9通过焊接的方式连接至底板1上，第一支撑板2和第二支撑板9左右对称，第一支撑板2和第二支撑板9上开有轴孔，轴孔分别连接第一轴3及第二轴6，第一轴3与第一支撑板2的连接和第二轴6与第二支撑板9的连接采用轴承与轴配合的结构。

本实用新型放于一定深度的凝胶浴中，从喷丝头成型的中空纤维膜进入凝胶浴后通过第一导丝轮4、第二导丝轮5、第三导丝轮7、第四导丝轮8改变其运动方向，进入下一道工序；当第一导丝轮4、第二导丝轮5、第三导丝轮7、第四导丝轮8上面的某一根膜丝出现异常或断丝时，由两组导丝轮之间留有足够的空间，可以分别沿第一轴3、第二轴6的两个方向给相应的膜丝挂到与其对应的导丝轮上，而不影响其它膜丝。

本实用新型从整体结构对导丝轮进行优化，使得挂丝方向不再只能从轴的一侧依次挂丝，而是从轴的两侧均能挂丝，这样任何一根膜丝出现异常需作重新拉丝调试时都不用担心会影响到与其相邻的正常膜丝，降低了操作难度，减少了因人为因素风险；本实用新型另一个目的在于减小纺丝张力，增加纺丝过程的稳定性，因此采用耐腐蚀的陶瓷轴承导丝轮。

本实用新型底轮导丝装置从整体结构上导丝轮的布置使得挂丝时可以沿轴向两个方向均可挂丝；

本实用新型底轮导丝装置的导丝轮采用陶瓷轴承与轴相互配合的方式连接。

本实用新型底轮导丝装置从整体结构对导丝轮进行优化，使得挂丝方向不再只能从轴的一侧依次挂丝，而是从轴的两侧均能挂丝，这样任何一根膜丝出现异常需作重新拉丝调试时都不用担心会影响到与其相邻的正常膜丝，降低了操作难度，减少了因人为因素风险。

本实用新型另一个优点在于导丝轮采用耐腐蚀的陶瓷轴承与轴配合的连接方式，转动稳定，减小了纺丝传动阻力，增加了长期持续纺丝过程的稳定性；本实用新型导丝轮的数量不限。

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种中空纤维膜纺丝底轮导丝装置,其特征在于安装有第一导丝轮、第二导丝轮、第三导丝轮、第四导丝轮，第一轴的端部分别连接第一导丝轮、第二导丝轮，第二轴的端部分别连接第三导丝轮、第四导丝轮，第一轴的中部与第一支撑板连接，第二轴的中部与第二支撑板连接，第一支撑板和第二支撑板分别连接底板。

2.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜纺丝底轮导丝装置，其特征在于第一轴与第一支撑板的连接和第二轴与第二支撑板的连接采用轴承与轴配合的结构。