CN205772078U - 一种磷肥粉末装袋的下料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于磷化工加工设备领域,具体涉及一种磷肥粉末装袋的下料设备,包括下料斗、下料道、下料滚筒、输送带、电子称和出料口,所述下料斗下方设置有下料道,下料道内设置有下料滚筒,下料滚筒上设置有多条橡胶凸条,橡胶凸条与下料道内壁接触,下料滚筒下方的下料道内设置有输送带,输送带内设置有电子称,下料道下方设置有出料口,出料口上设置有开关阀。本实用新型能分散结团的磷肥,出料口不易阻塞,提高下料设备工作连续性;自带称重,可以直接装袋,满足包装的重量规格,增加生产效率;能清除扬起的磷肥粉尘,保持良好的工作环境,保护工作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型属于磷化工加工设备领域,具体涉及一种磷肥粉末装袋的下料设备。
背景技术
磷肥生产干燥之后形成的粉末状固体,需要装袋储存才能出售。目前磷肥粉末装袋的下料设备仅仅是由下料斗组成,需要工作人员人工称重,装袋效率低。而且磷肥从下料斗中落下,结团的磷肥容易造成出料口阻塞,影响下料斗出料,被迫停工维修。工作人员称重装袋时,磷肥从出料口出来,会有一部分磷肥粉尘扬起,污染工作环境,还造成磷肥损失。磷肥进入袋中,工作人员常常需要增加或者减少袋内的磷肥才能达到包装的重量规格,严重影响工作效率。
实用新型内容
为解决以上技术存在的问题,本实用新型提供一种磷肥粉末装袋的下料设备,能分散结团的磷肥,出料口不易阻塞,还自带称重,可以直接装袋,满足包装的重量规格。
其技术方案为:
一种磷肥粉末装袋的下料设备,包括下料斗、下料道、下料滚筒、输送带、电子称和出料口,所述下料斗下方设置有下料道,下料道内设置有下料滚筒,下料滚筒上设置有多条橡胶凸条,橡胶凸条与下料道内壁接触,下料滚筒下方的下料道内设置有输送带,输送带内设置有电子称,下料道下方设置有出料口,出料口上设置有开关阀;所述下料道和出料口周围设置有除尘罩,除尘罩连接着负压管道和沉积道,所述负压管道内设置有过滤网,所述沉积道连接着下料斗;所述下料道包括上部下料道和下部下料道,上部下料道和下部下料道通过法兰固定连接。
磷肥粉末由下料斗进入下料道中,下料滚筒转动,使磷肥粉末从下料滚筒与下料道内壁之间的缝隙落下,落在输送带上,结团的磷肥经过下料滚筒与下料道内壁之间的缝隙时被充分分散。输送带内的电子称能称出输送带上的磷肥粉末重量,并将磷肥粉末重量反应在设备外边,方便工作人员观察。等磷肥粉末重量达到包装的重量规格时,下料滚筒停止转动,由于下料滚筒上的橡胶凸条与下料道内壁接触,所以下料斗中的磷肥粉末就不能继续下落。输送带开始工作,将上边的磷肥粉末输送下落,打开出料口上的开关阀,磷肥粉末从出料口中出去直接装袋封口。然后停止输送带工作,下料滚筒开始转动,重复以上操作,包装下一袋磷肥。除尘罩内的磷肥粉尘被负压管道制造的负压吸入负压管道中,磷肥粉尘被过滤网过滤阻隔,落入沉积道中,最后落回下料斗内。上部下料道和下部下料道可拆卸连接,若下料滚筒、输送带或电子称发生故障,方便维修。
本实用新型的有益效果:
本实用新型能分散结团的磷肥,出料口不易阻塞,提高下料设备工作连续性;自带称重,可以直接装袋,满足包装的重量规格,增加生产效率;能清除扬起的磷肥粉尘,保持良好的工作环境,保护工作人员的身体健康。
附图说明
图1为磷肥粉末装袋的下料设备;
其中,1-下料斗,2-上部下料道,3-下部下料道,4-下料滚筒,5-输送带,6-电子称,7-出料口,8-除尘罩,9-沉积道,10-负压管道,11-过滤网。
具体实施方式
如图1所示,一种磷肥粉末装袋的下料设备,包括下料斗1、下料道、下料滚筒4、输送带5、电子称6和出料口7,所述下料斗1下方设置有下料道,下料道内设置有下料滚筒4,下料滚筒4上设置有多条橡胶凸条,橡胶凸条与下料道内壁接触,下料滚筒4下方的下料道内设置有输送带5,输送带5内设置有电子称6,下料道下方设置有出料口7,出料口7上设置有开关阀;所述下料道和出料口7周围设置有除尘罩8,除尘罩8连接着负压管道10和沉积道9,所述负压管道10内设置有过滤网11,所述沉积道9连接着下料斗1;所述下料道包括上部下料道2和下部下料道3,上部下料道2和下部下料道3通过法兰固定连接。
Claims (1)
1.一种磷肥粉末装袋的下料设备,其特征在于,包括下料斗(1)、下料道、下料滚筒(4)、输送带(5)、电子称(6)和出料口(7),所述下料斗(1)下方设置有下料道,下料道内设置有下料滚筒(4),下料滚筒(4)上设置有多条橡胶凸条,橡胶凸条与下料道内壁接触,下料滚筒(4)下方的下料道内设置有输送带(5),输送带(5)内设置有电子称(6),下料道下方设置有出料口(7),出料口(7)上设置有开关阀;所述下料道和出料口(7)周围设置有除尘罩(8),除尘罩(8)连接着负压管道(10)和沉积道(9),所述负压管道(10)内设置有过滤网(11),所述沉积道(9)连接着下料斗(1);所述下料道包括上部下料道(2)和下部下料道(3),上部下料道(2)和下部下料道(3)通过法兰固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620531328.0U CN205772078U (zh) | 2016-06-05 | 2016-06-05 | 一种磷肥粉末装袋的下料设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620531328.0U CN205772078U (zh) | 2016-06-05 | 2016-06-05 | 一种磷肥粉末装袋的下料设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN205772078U true CN205772078U (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=58136282
Family Applications (1)
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CN201620531328.0U Active CN205772078U (zh) | 2016-06-05 | 2016-06-05 | 一种磷肥粉末装袋的下料设备 |
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CN (1) | CN205772078U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113525831A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-10-22 | 徐州佳特包装有限公司 | 一种吨包袋辅助投料装置 |
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2016
- 2016-06-05 CN CN201620531328.0U patent/CN205772078U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113525831A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-10-22 | 徐州佳特包装有限公司 | 一种吨包袋辅助投料装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
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