CN205771405U - 倒覆辊用的活动式托辊机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供倒覆辊用的活动式托辊机构，它包括有底横梁、斜拉组件、底纵梁，其中，底横梁为多条，沿长度方向固定在底纵梁上，斜拉组件为多组，分别活动安装在相应的底横梁上，安装后的斜拉组件两侧与相应的角铁拉杆连接；所述的斜拉组件包括有翻转槽钢，翻转槽钢的槽体向下，槽体内设有翻转轴，翻转轴活动铰接在底横梁的轴承上，翻转槽钢顶部固定有安装托辊用的支板，位于翻转槽钢两侧的支板上设有倾斜的斜拉板。采用本方案后的结构简单、操作方便、使用效果好，倒覆后节省空间近300mm，大大减少皮带架的高度和体积。

Description

倒覆辊用的活动式托辊机构

技术领域

本实用新型涉及倒覆辊技术领域，尤其是指一种倒覆辊用的活动式托辊机构。

背景技术

现有的倒覆辊都是采用单层的固定式机构，其不使用时地占面积大，而且搬运麻烦，运送成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种倒覆辊用的结构简单、操作方便、使用效果好的活动式托辊机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：倒覆辊用的活动式托辊机构，它包括有底横梁、斜拉组件、底纵梁，其中，底横梁为多条，沿长度方向固定在底纵梁上，斜拉组件为多组，分别活动安装在相应的底横梁上，安装后的斜拉组件两侧与相应的角铁拉杆连接；所述的斜拉组件包括有翻转槽钢，翻转槽钢的槽体向下，槽体内设有翻转轴，翻转轴活动铰接在底横梁的轴承上，翻转槽钢顶部固定有安装托辊用的支板，位于翻转槽钢两侧的支板上设有倾斜的斜拉板，斜拉板通过拉板螺栓与角铁拉杆铰接，角铁拉杆与底纵梁一端的动力机构相连接。

所述的底纵梁固定在皮带架底部，动力机构通过动力架安装在皮带架一端上部。

本实用新型在采用上述方案后，动力机构带动翻转槽钢移动，翻转槽钢带动支板以翻转轴为圆心旋转，实现托辊的放倒入直立；采用本方案后的结构简单、操作方便、使用效果好，倒覆后节省空间近300mm，大大减少皮带架的高度和体积。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的动力机构安装示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的倒覆辊用的活动式托辊机构包括有底横梁1、斜拉组件2、底纵梁4，其中，底横梁1为多条，沿长度方向固定在底纵梁4上，斜拉组件2为多组，分别活动安装在相应的底横梁1上，安装后的斜拉组件2两侧与相应的角铁拉杆5连接；所述的斜拉组件2包括有翻转槽钢3，翻转槽钢3的槽体向下，槽体内设有翻转轴6，翻转轴6活动铰接在底横梁1的轴承上，翻转槽钢3顶部固定有安装托辊用的支板7，位于翻转槽钢3两侧的支板7上设有倾斜的斜拉板8，斜拉板8通过拉板螺栓与角铁拉杆5铰接，角铁拉杆5与底纵梁4一端的动力机构9相连接，所述的底纵梁4固定在皮带架10底部，动力机构9通过动力架安装在皮带架10一端上部。本实施例的动力机构带动翻转槽钢移动，翻转槽钢带动支板以翻转轴为圆心旋转，实现托辊的放倒入直立；采用本方案后的结构简单、操作方便、使用效果好，倒覆后节省空间近300mm，大大减少皮带架的高度和体积。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.倒覆辊用的活动式托辊机构，其特征在于：它包括有底横梁（1）、斜拉组件（2）、底纵梁（4），其中，底横梁（1）为多条，沿长度方向固定在底纵梁（4）上，斜拉组件（2）为多组，分别活动安装在相应的底横梁（1）上，安装后的斜拉组件（2）两侧与相应的角铁拉杆（5）连接；所述的斜拉组件（2）包括有翻转槽钢（3），翻转槽钢（3）的槽体向下，槽体内设有翻转轴（6），翻转轴（6）活动铰接在底横梁（1）的轴承上，翻转槽钢（3）顶部固定有安装托辊用的支板（7），位于翻转槽钢（3）两侧的支板（7）上设有倾斜的斜拉板（8），斜拉板（8）通过拉板螺栓与角铁拉杆（5）铰接，角铁拉杆（5）与底纵梁（4）一端的动力机构（9）相连接。

2.根据权利要求1所述的倒覆辊用的活动式托辊机构，其特征在于：底纵梁（4）固定在皮带架（10）底部，动力机构（9）通过动力架安装在皮带架（10）一端上部。