CN205767095U - 用于冷却瓶盖加工设备的冷却水循环系统 - Google Patents

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王昌斌
刘文军
范杰
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Abstract

本实用新型公开了一种用于冷却瓶盖加工设备的冷却水循环系统,包括冷却水水箱、回收水箱、弧形导电接触片和冷却塔,冷却水水箱通过泵C将冷却水输送到瓶盖加工设备中的高温部件进行冷却散热处理,回收水箱通过泵A与冷却塔相连通,冷却塔通过泵B与冷却水水箱相连通,回收水箱中设有漂浮于冷却回收水上方的浮球,浮球上连接有连杆,回收水箱侧壁上设有铰接机构,连杆的中部铰接安装于铰接机构上,连杆的导电接触点与弧形导电接触片滑动接触,泵A通过导线A与弧形导电接触片连接,泵A通过导线B与导电接触点连接。本实用新型随着冷却回收水水位的降低,浮球带动连杆运动使得导电接触点与弧形导电接触片滑动电脱离,防止泵A空转而遭受损坏。

Description

用于冷却瓶盖加工设备的冷却水循环系统
技术领域
本实用新型涉及瓶盖加工设备的辅助冷却设备,尤其涉及一种用于冷却瓶盖加工设备的冷却水循环系统。
背景技术
药瓶瓶盖在加工时往往需要使用到加热片,在热加工药瓶瓶盖时,往往会导致加热片周围的部件受热产生高温,这样加热片周围的高温部件会因为高温状态而出现性能降低,长期高温会导致高温部件的损坏,影响药瓶瓶盖的热加工。所以,在药瓶瓶盖热加工过程中,往往需要对高温部件进行冷却处理,在冷却时会使用到冷却水,而传统技术往往没有对冷却水进行回收再利用,回收水箱中的回收冷却水往往通过泵进行回收排放,当回收水箱中的回收冷却水被泵抽干了之后,泵由于无法自动停机,则容易造成泵的损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种用于冷却瓶盖加工设备的冷却水循环系统,可以对药瓶瓶盖加工加热片周围的高温部件进行冷却水的冷却降温处理,同时能够将使用后的冷却水回收到回收水箱中,在回收水箱中随着冷却回收水水位的降低,浮球带动连杆运动使得导电接触点与弧形导电接触片滑动电脱离,这样对回收水箱进行抽吸的泵A就会断开停止工作,防止泵A空转而遭受损坏。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
一种用于冷却瓶盖加工设备的冷却水循环系统,包括冷却水水箱、回收水箱、弧形导电接触片和冷却塔,所述冷却水水箱通过泵C将冷却水输送到瓶盖加工设备中的高温部件进行冷却散热处理,所述回收水箱对应高温部件设置,回收水箱用于回收与储存对高温部件冷却散热处理后的冷却回收水,所述回收水箱通过泵A与冷却塔相连通,泵A用于将回收水箱中的冷却回收水输送到冷却塔中,所述冷却塔通过泵B与冷却水水箱相连通,冷却塔用于对冷却回收水进行冷却降温处理并形成冷却水,泵B用于将冷却塔中的冷却水输送到冷却水水箱中;所述回收水箱中设有漂浮于冷却回收水上方的浮球,所述浮球上连接有连杆,回收水箱侧壁上设有铰接机构,所述连杆的中部铰接安装于铰接机构上,连杆远离浮球的一端端部为导电接触点,连杆的导电接触点穿过回收水箱侧壁与弧形导电接触片滑动电接触,当回收水箱中冷却回收水降至预警水位时,连杆的导电接触点正好从弧形导电接触片上滑动脱离电接触,所述冷却回收水的预警水位高度为20cm~40cm;所述泵A通过导线A与弧形导电接触片电连接,泵A通过导线B与导电接触点电连接。
为了更好地实现本实用新型,所述导电接触点为球形导电滑块。
本实用新型较现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本实用新型可以对药瓶瓶盖加工加热片周围的高温部件进行冷却水的冷却降温处理,同时能够将使用后的冷却水回收到回收水箱中,在回收水箱中随着冷却回收水水位的降低,浮球带动连杆运动使得导电接触点与弧形导电接触片滑动电脱离,这样对回收水箱进行抽吸的泵A就会断开停止工作,防止泵A空转而遭受损坏。
附图说明
图1为本实用新型的原理结构框图;
图2为图1中连杆的导电接触点与弧形导电接触片导通时的使用状态示意图;
图3为图1中连杆的导电接触点与弧形导电接触片滑动断开时的使用状态示意图。
其中,附图中的附图标记所对应的名称为:
1-冷却水水箱,2-泵C,3-高温部件,4-回收水箱,5-浮球,6-泵A,7-冷却塔,8-泵B,9-连杆,10-铰接机构,11-导电接触点,12-弧形导电接触片,13-水位线。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明:
实施例
如图1~图3所示,一种用于冷却瓶盖加工设备的冷却水循环系统,包括冷却水水箱1、回收水箱4、弧形导电接触片12和冷却塔7,冷却水水箱1通过泵C2将冷却水输送到瓶盖加工设备中的高温部件3进行冷却散热处理,回收水箱4对应高温部件3设置,回收水箱4用于回收与储存对高温部件3冷却散热处理后的冷却回收水,回收水箱4通过泵A6与冷却塔7相连通,泵A6用于将回收水箱4中的冷却回收水输送到冷却塔7中,冷却塔7通过泵B8与冷却水水箱1相连通,冷却塔7用于对冷却回收水进行冷却降温处理并形成冷却水,泵B8用于将冷却塔7中的冷却水输送到冷却水水箱1中。回收水箱4中设有漂浮于冷却回收水上方的浮球5,浮球5上连接有连杆9,回收水箱4侧壁上设有铰接机构10,连杆9的中部铰接安装于铰接机构10上,连杆9远离浮球5的一端端部为导电接触点11,连杆9的导电接触点11穿过回收水箱4侧壁与弧形导电接触片12滑动电接触,当回收水箱4中冷却回收水降至预警水位时,连杆9的导电接触点11正好从弧形导电接触片12上滑动脱离电接触,冷却回收水的预警水位高度为20cm~40cm。泵A6通过导线A与弧形导电接触片12电连接,泵A6通过导线B与导电接触点11电连接。
本实用新型优选的导电接触点11为球形导电滑块。
本实用新型的工作原理如下:
冷却水水箱1通过泵C2将冷却水输送到瓶盖加工设备中的高温部件3进行冷却散热处理,泵C2将冷却水喷洒到高温部件3表面并对高温部件3进行冷却降温,冷却水对高温部件3降温处理后掉落到回收水箱4中,回收水箱4就对使用后的冷却水(本实用新型又叫着冷却回收水)进行回收,冷却回收水在回收水箱4中会形成如图2、图3所示的水位线13,浮球5在回收水箱4中悬浮于水位线13上方。如图2所示,当水位线13高度高于预警水位高度时,冷却回收水的预警水位高度为20cm~40cm,当然也可以设置冷却回收水的预警水位高度为回收水箱4整体高度的四分之一至三分之一,此时连杆9端部的导电接触点11在弧形导电接触片12滑动并且导电接触点11与弧形导电接触片12电接触,泵A6通过导线A与弧形导电接触片12电连接,泵A6通过导线B与导电接触点11电连接,这样泵A6就会通电工作,泵A6就会将回收水箱4中冷却回收水抽吸输送到冷却塔7中。当水位线13高度等于或低于预警水位高度时,冷却回收水的预警水位高度为20cm~40cm,此时连杆9端部的导电接触点11就滑动脱离弧形导电接触片12,导电接触点11就不再与弧形导电接触片12电接触,这样泵A6就会断电停机,泵A6就不会空转,保护了泵A6免遭损坏。冷却塔7对回收水箱4输送过来的冷却回收水进行冷却降温处理,然后让冷却回收水降温为冷却水并通过泵B8输送到冷却水水箱1中进行循环使用,本实用新型将冷却水水箱1喷洒的冷却水并将冷却水用于对高温部件冷却降温后的冷却回收水进行回收再降温处理后变为冷却水。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于冷却瓶盖加工设备的冷却水循环系统,其特征在于:包括冷却水水箱(1)、回收水箱(4)、弧形导电接触片(12)和冷却塔(7),所述冷却水水箱(1)通过泵C(2)将冷却水输送到瓶盖加工设备中的高温部件(3)进行冷却散热处理,所述回收水箱(4)对应高温部件(3)设置,回收水箱(4)用于回收与储存对高温部件(3)冷却散热处理后的冷却回收水,所述回收水箱(4)通过泵A(6)与冷却塔(7)相连通,泵A(6)用于将回收水箱(4)中的冷却回收水输送到冷却塔(7)中,所述冷却塔(7)通过泵B(8)与冷却水水箱(1)相连通,冷却塔(7)用于对冷却回收水进行冷却降温处理并形成冷却水,泵B(8)用于将冷却塔(7)中的冷却水输送到冷却水水箱(1)中;所述回收水箱(4)中设有漂浮于冷却回收水上方的浮球(5),所述浮球(5)上连接有连杆(9),回收水箱(4)侧壁上设有铰接机构(10),所述连杆(9)的中部铰接安装于铰接机构(10)上,连杆(9)远离浮球(5)的一端端部为导电接触点(11),连杆(9)的导电接触点(11)穿过回收水箱(4)侧壁与弧形导电接触片(12)滑动电接触,当回收水箱(4)中冷却回收水降至预警水位时,连杆(9)的导电接触点(11)正好从弧形导电接触片(12)上滑动脱离电接触,所述冷却回收水的预警水位高度为20cm~40cm;所述泵A(6)通过导线A与弧形导电接触片(12)电连接,泵A(6)通过导线B与导电接触点(11)电连接。
2.按照权利要求1所述的用于冷却瓶盖加工设备的冷却水循环系统,其特征在于:所述导电接触点(11)为球形导电滑块。
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