CN205766811U - 一种新型滚筒减震式混泥土搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型滚筒减震式混泥土搅拌机,其特征在于:其结构包括锥斗、搅拌筒、支承板、上料口、料斗、万向轮、支撑杆、辅助轴承、电控箱、车轮、减速器、电机制动器、减震筛、固定支杆、固定螺杆、小动轮、支撑脚、支撑螺杆、机座、调整螺栓、钢铁支架、卸料口、钢板、挡板、连接装置、连接杆、搅拌臂、叶片、主轴、控制箱支座、合架,所述机座与支架固定连接,所述支架上设有固定螺杆和支撑螺杆,所述机座上设有锥斗、搅拌筒和减速器、控制箱支座,所述锥斗一端设有卸料口,所述锥斗尾端与钢板固定连接,所述锥斗与搅拌筒固定连接,本实用新型搅拌机减震性能好,增加了搅拌机的使用寿命,且混泥土搅拌均匀,耗能低,生产率高。

Description

一种新型滚筒减震式混泥土搅拌机
技术领域
本实用新型是一种新型滚筒减震式混泥土搅拌机,属于混泥土搅拌机领域。
背景技术
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒,在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈,传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。本实用新型结构简单、合理,采用齿轮、齿圈啮合后,可有效克服雨雾天气时,托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象;采用的传动机构又可进一步保证消除托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。
现有公开技术申请号为:CN201320312559.9的一种新型混泥土搅拌机,包括搅拌桶、机架、车轮、减速箱、电控箱、变向装置和传送装置,搅拌桶设于机架上,车轮安装于机架两侧的底部,减速箱和电控箱安装于机架一侧的顶部,减速箱和电控箱电连接于一起,变向装置包括传动杆和万向轮,传动杆的一端垂直安装于机架一侧的底部,万向轮可转动的安装于传动杆的另一端,传送装置包括传送带和支撑架,传送带的顶端设于搅拌桶的进料口处,支撑架支撑于传送带的底部;本实用新型的新型混泥土搅拌机,可在小范围内移动灵活、大大节省了人力成本。现有的搅拌机减震性能不好,因此减少了机器的使用寿命,且混泥土搅拌不够均匀,耗能高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种新型滚筒减震式混泥土搅拌机,以解决搅拌机减震性能不好,因此减少了机器的使用寿命,且混泥土搅拌不够均匀,耗能高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种新型滚筒减震式混泥土搅拌机,其特征在于:其结构包括锥斗、搅拌筒、支承板、上料口、料斗、万向轮、支撑杆、辅助轴承、电控箱、车轮、减速器、电机制动器、减震筛、固定支杆、固定螺杆、小动轮、支撑脚、支撑螺杆、机座、调整螺栓、钢铁支架、卸料口、钢板、挡板、连接装置、连接杆、搅拌臂、叶片、主轴、控制箱支座、合架,所述机座与支架固定连接,所述支架上设有固定螺杆和支撑螺杆,所述机座上设有锥斗、搅拌筒和减速器、控制箱支座,所述锥斗一端设有卸料口,所述锥斗尾端与钢板固定连接,所述锥斗与搅拌筒固定连接,所述搅拌筒内部设有搅拌臂、叶片和主轴,所述叶片装饰在搅拌臂上,所述主轴设在搅拌筒的中心,所述搅拌筒通过连接装置与支承板相连接,所述支承板与支撑杆固定连接,所述支撑杆下方设有料斗,所述料斗通过万向轮与支撑杆活动连接,所述控制箱支座上设有电控箱,所述电控箱与减速器相连接,所述减速器通过连接杆与减震筛相连接。
进一步地,所述减震筛通过合架与机座相连接。
进一步地,所述固定支杆与固定螺杆固定连接,所述支撑脚与支撑螺杆固定连接。
进一步地,所述机座下方设有制动器和小动轮。
进一步地,料斗上设有上料口,所述料斗底端与辅助轴承固定连接。
进一步地,所述机座下方设有车轮。
进一步地,所述卸料口上设有挡板。
本实用新型的有益效果是搅拌机减震性能好,增加了搅拌机的使用寿命,且混泥土搅拌均匀,耗能低,生产率高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种混泥土搅拌的结构示意图;
图2为本实用新型一种搅拌叶的示意图;
图中:1-锥斗、2-搅拌筒、3-支承板、4-上料口、5-料斗、6-万向轮、7-支撑杆、8-辅助轴承、9-电控箱、10-车轮、11-减速器、12-电机制动器、13-减震筛、14-固定支杆、15-固定螺杆、16-小动轮、17-支撑脚、18-支撑螺杆、19-机座、20-调整螺栓、21-钢铁支架、22-卸料口、23-钢板、24-挡板、25-连接装置、26-连接杆、27-搅拌臂、28-叶片、29-主轴、30-控制箱支座、31-合架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型滚筒减震式混泥土搅拌机,其结构包括锥斗1、搅拌筒2、支承板3、上料口4、料斗5、万向轮6、支撑杆7、辅助轴承8、电控箱9、车轮10、减速器11、电机制动器12、减震筛13、固定支杆14、固定螺杆15、小动轮16、支撑脚17、支撑螺杆18、机座19、调整螺栓20、钢铁支架21、卸料口22、钢板23、挡板24、连接装置25、连接杆26、搅拌臂27、叶片28、主轴29、控制箱支座30、合架31,所述机座19与支架21固定连接,所述支架21上设有固定螺杆15和支撑螺杆18,所述机座19上设有锥斗1、搅拌筒2和减速器11、控制箱支座30,所述锥斗1一端设有卸料口22,所述锥斗1尾端与钢板23固定连接,所述锥斗1与搅拌筒2固定连接,所述搅拌筒2内部设有搅拌臂27、叶片28和主轴29,所述叶片28装饰在搅拌臂27上,所述主轴29设在搅拌筒2的中心,所述搅拌筒2通过连接装置25与支承板3相连接,所述支承板3与支撑杆7固定连接,所述支撑杆7下方设有料斗5,所述料斗5通过万向轮6与支撑杆7活动连接,所述控制箱支座30上设有电控箱9,所述电控箱9与减速器11相连接,所述减速器11通过连接杆26与减震筛13相连接。本实用新型搅拌机减震性能好,增加了搅拌机的使用寿命,且混泥土搅拌均匀,耗能低,生产率高。
在进行使用时,首先打开控制器上的启动开关,整个运行程序将自行自动控制运行。按下启动按钮后,显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速、运行指示灯按时闪亮。自动控制时,必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种新型滚筒减震式混泥土搅拌机,其特征在于:其结构包括锥斗(1)、搅拌筒(2)、支承板(3)、上料口(4)、料斗(5)、万向轮(6)、支撑杆(7)、辅助轴承(8)、电控箱(9)、车轮(10)、减速器(11)、电机制动器(12)、减震筛(13)、固定支杆(14)、固定螺杆(15)、小动轮(16)、支撑脚(17)、支撑螺杆(18)、机座(19)、调整螺栓(20)、钢铁支架(21)、卸料口(22)、钢板(23)、挡板(24)、连接装置(25)、连接杆(26)、搅拌臂(27)、叶片(28)、主轴(29)、控制箱支座(30)、合架(31),所述机座(19)与支架(21)固定连接,所述支架(21)上设有固定螺杆(15)和支撑螺杆(18),所述机座(19)上设有锥斗(1)、搅拌筒(2)和减速器(11)、控制箱支座(30),所述锥斗(1)一端设有卸料口(22),所述锥斗(1)尾端与钢板(23)固定连接,所述锥斗(1)与搅拌筒(2)固定连接,所述搅拌筒(2)内部设有搅拌臂(27)、叶片(28)和主轴(29),所述叶片(28)装饰在搅拌臂(27)上,所述主轴(29)设在搅拌筒(2)的中心,所述搅拌筒(2)通过连接装置(25)与支承板(3)相连接,所述支承板(3)与支撑杆(7)固定连接,所述支撑杆(7)下方设有料斗(5),所述料斗(5)通过万向轮(6)与支撑杆(7)活动连接,所述控制箱支座(30)上设有电控箱(9),所述电控箱(9)与减速器(11)相连接,所述减速器(11)通过连接杆(26)与减震筛(13)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型滚筒减震式混泥土搅拌机,其特征在于:所述减震筛(13)通过合架(31)与机座(19)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型滚筒减震式混泥土搅拌机,其特征在于:所述固定支杆(14)与固定螺杆(15)固定连接,所述支撑脚(17)与支撑螺杆(18)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型滚筒减震式混泥土搅拌机,其特征在于:所述机座(19)下方设有制动器(12)和小动轮(16)。
5.根据权利要求1所述的一种新型滚筒减震式混泥土搅拌机,其特征在于:料斗(5)上设有上料口(4),所述料斗(5)底端与辅助轴承(8)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型滚筒减震式混泥土搅拌机,其特征在于:所述机座(19)下方设有车轮(10)。
7.根据权利要求1所述的一种新型滚筒减震式混泥土搅拌机,其特征在于:所述卸料口(22)上设有挡板(24)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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