CN205765652U - 一种高压互感器壳体加工用抛丸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出的一种高压互感器壳体加工用抛丸机，其上设有定位翻转机构，定位翻转机构包括底板、从动定位杆和主动定位杆，从动定位杆和主动定位杆上分别设有第一滚筒和第二滚筒，高压互感器壳体至于从动定位杆和主动定位杆，主动定位杆在齿轮作用下运动，将高压互感器壳体夹持定位并提升，随着抛丸作业的进行，第二滚筒转动，第一滚筒从动，高压互感器壳体随之转动，避免了高压互感器壳体翻转而带来的费时费力的情况，且转动更为稳定，在便于人员进行抛丸作业的同时，更加提升了抛丸的效果，进而大大提高了高压互感器壳体的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压互感器外壳生产，具体是一种高压互感器壳体加工用抛丸机。
背景技术
高压互感器是输电线路中最基本和最重要的检测设备之一，主要用于给测量仪表和继电保护装置供电，用来测量线路的电压、功率和电能，或者用来在线路发生故障时保护线路中的贵重设备、电机和变压器，而高压互感器壳体作为高压互感器的重要保护部件，其质量的优劣程度直接影响高压互感器在工作时的稳定性。
现有技术中的高压互感器壳体，普遍存在生产效率底下的情况，特别是在对高压互感器壳体进行抛丸作业时，多为手动抛丸，抛丸效果差，且抛丸时，在对高压互感器壳体进行翻转时，极为费时费力，进而导致高压互感器壳体生产效率极低，且产品质量得不到保障。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出了一种高压互感器壳体加工用抛丸机。
为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是:
一种高压互感器壳体加工用抛丸机，其特征在于，所述抛丸机上设有定位翻转机构，所述定位翻转机构包括底板、从动定位杆和主动定位杆，所述底板呈方形，水平设置，所述从动定位杆包括固定杆、第一轴杆和第一滚筒，所述固定杆的下端与底板固接，第一轴杆的两端与固定杆的上端固接，第一滚筒的两端设有第一轴承，第一轴杆穿过第一轴承，将第一滚筒设置于固定杆之间，第一滚筒以第一轴杆为中轴线自由转动；
所述主动定位杆包括固定板、定位杆、第二轴杆、第二滚筒和翻转杆，所述固定板的下端与底板固接，其上设有转动轴杆，所述转动轴杆通过轴承与固定板转动连接，定位杆的下端与转动轴杆的一端固接，实现与固定板的铰接，定位杆的上端设有第二轴承，第二轴杆的两端与定位杆的上端第二轴承固接，第二滚筒与第一滚筒大小形状相同，呈圆柱形，第二轴杆与第二滚筒固接，并穿过第二滚筒所呈的圆柱形的中轴线，将第二滚筒设置于定位杆之间，第二滚筒以第二轴杆为中轴线自由转动；
所述转动轴杆的另一端设有第一齿轮，所述第一齿轮的下方设有第二齿轮，所述第二齿轮的齿口与第一齿轮的齿口契合，第二齿轮由电机带动；
所述翻转杆设置于第二轴杆的一端，并与第二轴杆同轴设置，翻转杆与电机相连。
上述的一种高压互感器壳体加工用抛丸机，其中，所述第一滚筒和第二滚筒外包覆有橡胶防滑套。
上述的一种高压互感器壳体加工用抛丸机，其中，所述第一轴承、第二轴承、第一齿轮和第二齿轮上涂覆有润滑脂。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提出的一种高压互感器壳体加工用抛丸机，其上设有定位翻转机构，定位翻转机构包括底板、从动定位杆和主动定位杆，从动定位杆和主动定位杆上分别设有第一滚筒和第二滚筒，高压互感器壳体至于从动定位杆和主动定位杆，主动定位杆在齿轮作用下运动，将高压互感器壳体夹持定位并提升，随着抛丸作业的进行，第二滚筒转动，第一滚筒从动，高压互感器壳体随之转动，避免了高压互感器壳体翻转而带来的费时费力的情况，且转动更为稳定，在便于人员进行抛丸作业的同时，更加提升了抛丸的效果，进而大大提高了高压互感器壳体的产品质量。
附图说明
图1本实用新型正视图。
图2工作台后视图。
图3主动定位杆侧视图。
具体实施方式
如图所示的一种高压互感器壳体加工用抛丸机，其特征在于，所述抛丸机上设有定位翻转机构，所述定位翻转机构包括底板1、从动定位杆2和主动定位杆3，所述底板1呈方形，水平设置，所述从动定位杆2包括固定杆4、第一轴杆5和第一滚筒6，所述固定杆4的下端与底板1固接，第一轴杆5的两端与固定杆4的上端固接，第一滚筒6的两端设有第一轴承7，第一轴杆5穿过第一轴承7，将第一滚筒6设置于固定杆4之间，第一滚筒6以第一轴杆5为中轴线自由转动；
所述主动定位杆3包括固定板8、定位杆9、第二轴杆10、第二滚筒11和翻转杆12，所述固定板8的下端与底板1固接，其上设有转动轴杆13，所述转动轴杆13通过轴承与固定板8转动连接，定位杆9的下端与转动轴杆13的一端固接，实现与固定板8的铰接，定位杆9的上端设有第二轴承14，第二轴杆10的两端与定位杆9的上端第二轴承14固接，第二滚筒11与第一滚筒6大小形状相同，呈圆柱形，第二轴杆10与第二滚筒11固接，并穿过第二滚筒11所呈的圆柱形的中轴线，将第二滚筒11设置于定位杆9之间，第二滚筒11以第二轴杆10为中轴线自由转动；
所述转动轴杆13的另一端设有第一齿轮15，所述第一齿轮15的下方设有第二齿轮16，所述第二齿轮16的齿口与第一齿轮15的齿口契合，第二齿轮16由电机带动；
所述翻转杆12设置于第二轴杆10的一端，并与第二轴杆10同轴设置，翻转杆12与电机相连。
上述的一种高压互感器壳体加工用抛丸机，其中，所述第一滚筒6和第二滚筒11外包覆有橡胶防滑套。
上述的一种高压互感器壳体加工用抛丸机，其中，所述第一轴承7、第二轴承14、第一齿轮15和第二齿轮16上涂覆有润滑脂。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种高压互感器壳体加工用抛丸机，其特征在于，所述抛丸机上设有定位翻转机构，所述定位翻转机构包括底板、从动定位杆和主动定位杆，所述底板呈方形，水平设置，所述从动定位杆包括固定杆、第一轴杆和第一滚筒，所述固定杆的下端与底板固接，第一轴杆的两端与固定杆的上端固接，第一滚筒的两端设有第一轴承，第一轴杆穿过第一轴承，将第一滚筒设置于固定杆之间，第一滚筒以第一轴杆为中轴线自由转动；
所述主动定位杆包括固定板、定位杆、第二轴杆、第二滚筒和翻转杆，所述固定板的下端与底板固接，其上设有转动轴杆，所述转动轴杆通过轴承与固定板转动连接，定位杆的下端与转动轴杆的一端固接，实现与固定板的铰接，定位杆的上端设有第二轴承，第二轴杆的两端与定位杆的上端第二轴承固接，第二滚筒与第一滚筒大小形状相同，呈圆柱形，第二轴杆与第二滚筒固接，并穿过第二滚筒所呈的圆柱形的中轴线，将第二滚筒设置于定位杆之间，第二滚筒以第二轴杆为中轴线自由转动；
所述转动轴杆的另一端设有第一齿轮，所述第一齿轮的下方设有第二齿轮，所述第二齿轮的齿口与第一齿轮的齿口契合，第二齿轮由电机带动；
所述翻转杆设置于第二轴杆的一端，并与第二轴杆同轴设置，翻转杆与电机相连。
2.如权利要求1所述的一种高压互感器壳体加工用抛丸机，其特征在于，所述第一滚筒和第二滚筒外包覆有橡胶防滑套。
3.如权利要求1所述的一种高压互感器壳体加工用抛丸机，其特征在于，所述第一轴承、第二轴承、第一齿轮和第二齿轮上涂覆有润滑脂。
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| CN201620492954.3U CN205765652U (zh) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | 一种高压互感器壳体加工用抛丸机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105856077A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-08-17 | 宿迁市通用机械有限公司 | 一种高压互感器壳体加工用抛丸机 |
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2016
- 2016-05-27 CN CN201620492954.3U patent/CN205765652U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
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| CN105856077A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-08-17 | 宿迁市通用机械有限公司 | 一种高压互感器壳体加工用抛丸机 |
| CN105856077B (zh) * | 2016-05-27 | 2018-09-28 | 宿迁市通用机械有限公司 | 一种高压互感器壳体加工用抛丸机 |
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