CN205765135U - 铣行星架端面的专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铣行星架端面的专用夹具,包括支架以及支撑轴,所述支架位于支撑轴旁设有定位通孔,该定位通孔活动连接有定位轴,所述定位通孔位于支撑轴的下方,定位通孔的圆心与支撑轴的圆心连线与水平线夹角为30°,所述支撑轴上设有通孔,所述支架上固定连接有油缸,该油缸的活塞杆穿过支撑轴上的通孔,且活塞杆的端部设有夹紧凸起,本实用新型结构简单,铣削行星架的端面时,装夹行星架快捷方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体涉及铣行星架端面的专用夹具。
背景技术
行星齿轮是齿轮结构的一种,通常由一个或者多个外部齿轮围绕着一个中心齿轮旋转,就像行星绕着太阳公转一样,因而得名。除此之外,行星齿轮在最外部通常还有一个外齿圈,用来贴合行星齿轮绕行的轨迹。行星架是行星齿轮传动装置的主要构件之一,行星轮轴或者轴承就装在行星架上。当行星轮作为基本构件时,它是机构中承受外力矩最大的零件。行星轮的结构设计和制造对各个行星轮间的载荷分配以至于传动装置的承载能力、噪声和振动等有很大影响。行星架的合理结构应该是重量轻、刚性好、便于加工和装配。目前,生产企业在铣削行星架的端面时,由于行星架的架构不规则,装夹困难大,对工人要求较高,且需要铣削多个平面,每个零件需要装夹多次,装夹耗时较长。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提孔铣行星架端面的专用夹具,解决了现有技术铣削行星架的端面时装夹困难大以及耗时较长的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现:
铣行星架端面的专用夹具,包括支架以及支撑轴,所述支架位于支撑轴旁设有定位通孔,该定位通孔活动连接有定位轴,所述定位通孔位于支撑轴的下方,定位通孔的圆心与支撑轴的圆心连线与水平线夹角为30°,所述支撑轴上设有通孔,所述支架上固定连接有油缸,该油缸的活塞杆穿过支撑轴上的通孔,且活塞杆的端部设有夹紧凸起。
本实用新型进一步改进方案是,所述支架包括底板与支撑板,所述支撑板的俯视图呈n形,所述支撑轴设于该n形横部的外侧,所述油缸设于该n形横部的内侧,所述定位通孔位于该n形横部上。
本实用新型更进一步改进方案是,所述底板上设有压紧凸起,位于压紧凸起旁的支撑板上设有压紧通孔。
本实用新型更进一步改进方案是,所述底板位于定位通孔的后方设有位移挡块。
本实用新型更进一步改进方案是,装夹行星架时,夹紧凸起与行星架之间设有夹紧板。
本实用新型更进一步改进方案是,所述夹紧板上设有通槽,该通槽由半圆形通孔与矩形通孔组成,装夹行星架时,半圆形通孔套于螺杆上。
本实用新型更进一步改进方案是,所述定位轴的后端设有拉动杆。
本实用新型更进一步改进方案是,所述油缸的换向阀与脚踏开关相连。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
1、本实用新型结构简单,行星架套于支撑轴上,将行星架转动,通过拉动杆移动定位轴使其插入行星架的定位孔内,将行星架定位后,利用油缸与夹紧板将行星架固定,铣床铣削端面,加工好一个端面后,触动脚踏开关使得油缸松开行星架,拔出定位轴后,转动行星架后,将其转过一定角度将定位轴插入行星架的另一个定位孔,再加工另一个端面,装夹行星架快捷方便;
2、支架通过压板固定于钻床台面上,装夹较为方便。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的主视图。
图4为夹紧板的示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3以及图4所示,本实用新型包括支架01以及支撑轴04,所述支架01位于支撑轴04旁设有定位通孔02,该定位通孔02活动连接有定位轴03,所述定位通孔02位于支撑轴04的下方,定位通孔02的圆心与支撑轴04的圆心连线与水平线夹角为30°,所述支撑轴04上设有通孔,所述支架01上固定连接有油缸09,该油缸09的活塞杆11穿过支撑轴04上的通孔,且活塞杆11的端部设有夹紧凸起06,所述支架01包括底板与支撑板,所述支撑板的俯视图呈n形,所述支撑轴04设于该n形横部的外侧,所述油缸09设于该n形横部的内侧,所述定位通孔02位于该n形横部上,所述底板上设有压紧凸起08,位于压紧凸起08旁的支撑板上设有压紧通孔08,所述底板位于定位通孔02的后方设有位移挡块,装夹行星架时,夹紧凸起06与行星架之间设有夹紧板05,所述夹紧板05上设有通槽51,该通槽51由半圆形通孔与矩形通孔组成,装夹行星架时,半圆形通孔套于螺杆07上,所述定位轴03的后端设有拉动杆10,所述油缸09的换向阀与脚踏开关相连。
应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.铣行星架端面的专用夹具,其特征在于:包括支架(01)以及支撑轴(04),所述支架(01)位于支撑轴(04)旁设有定位通孔(02),该定位通孔(02)活动连接有定位轴(03),所述定位通孔(02)位于支撑轴(04)的下方,定位通孔(02)的圆心与支撑轴(04)的圆心连线与水平线夹角为30°,所述支撑轴(04)上设有通孔,所述支架(01)上固定连接有油缸(09),该油缸(09)的活塞杆(11)穿过支撑轴(04)上的通孔,且活塞杆(11)的端部设有夹紧凸起(06)。
2.根据权利要求1所述的铣行星架端面的专用夹具,其特征在于:所述支架(01)包括底板与支撑板,所述支撑板的俯视图呈n形,所述支撑轴(04)设于该n形横部的外侧,所述油缸(09)设于该n形横部的内侧,所述定位通孔(02)位于该n形横部上。
3.根据权利要求2所述的铣行星架端面的专用夹具,其特征在于:所述底板上设有压紧凸起(08),位于压紧凸起(08)旁的支撑板上设有压紧通孔(08)。
4.根据权利要求2所述的铣行星架端面的专用夹具,其特征在于:所述底板位于定位通孔(02)的后方设有位移挡块。
5.根据权利要求2所述的铣行星架端面的专用夹具,其特征在于:装夹行星架时,夹紧凸起(06)与行星架之间设有夹紧板(05)。
6.根据权利要求5所述的铣行星架端面的专用夹具,其特征在于:所述夹紧板(05)上设有通槽(51),该通槽(51)由半圆形通孔与矩形通孔组成,装夹行星架时,半圆形通孔套于螺杆(07)上。
7.根据权利要求1所述的铣行星架端面的专用夹具,其特征在于:所述定位轴(03)的后端设有拉动杆(10)。
8.根据权利要求1所述的铣行星架端面的专用夹具,其特征在于:所述油缸(09)的换向阀与脚踏开关相连。
Priority Applications (1)
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CN201620760438.4U CN205765135U (zh) | 2016-07-20 | 2016-07-20 | 铣行星架端面的专用夹具 |
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CN201620760438.4U CN205765135U (zh) | 2016-07-20 | 2016-07-20 | 铣行星架端面的专用夹具 |
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Family
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CN (1) | CN205765135U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113414609A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-09-21 | 山东润通齿轮集团有限公司 | 一种行星架加工中心用装夹机构及装夹方法 |
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2016
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GR01 | Patent grant | ||
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