CN215657475U - 一种用于五金加工用卧式冲床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于五金加工领域,具体说的是一种用于五金加工用卧式冲床,包括转轮,所述转轮的后面固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的底端活动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的中间固定连接有传动杆,所述传动杆的底端固定设定有第三齿轮;通过转轮、第一齿轮、第二齿轮、传动杆、第三齿轮、螺纹杆和冲座的结构设计,通过电机的输出端通过与传动带连接使得转轮旋转从而带动第一齿轮旋转,同时第一齿轮旋转后也带动第二齿轮和传动杆旋转,也带动着第三齿轮旋转使得螺纹杆可以进行伸缩,使得对五金进行冲压工作,实现了传动效果稳定,效率高的功能,解决了传动效果差,五金加工质量偏低的问题,提高了五金加工冲床的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工领域,具体是一种用于五金加工用卧式冲床。
背景技术
冲床,就是一台冲压式压力机,在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛,冲床也分为立式和卧式,目前冲床应用在许多领域。
五金可以为许多部件进行使用,而五金在为部件使用前是需要进行加工的,将后的五金才可以满足部件的需要,才能够与部件配合使用。
现有的五金加工卧式冲床的工作效率低,容易导致五金加工破损,使得五金资源的浪费,同时对五金加工时的传动效果也较差,使得对五金加工的质量偏低。
因此,针对上述问题提出一种用于五金加工用卧式冲床。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决五金加工卧式冲床的工作效率低,容易导致五金加工破损,使得五金资源的浪费,同时对五金加工时的传动效果也较差,使得对五金加工的质量偏低的问题,本实用新型提出一种用于五金加工用卧式冲床。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种用于五金加工用卧式冲床,包括转轮,所述转轮的后面固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的底端活动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的中间固定连接有传动杆,所述传动杆的底端固定设定有第三齿轮,所述第三齿轮的一侧固定连接有螺纹杆。
所述螺纹杆额右侧固定连接有冲座,所述冲座的一侧固定连接有定位装置,所述定位装置的一侧固定连接有冲头,所述冲头的一侧内壁固定设定有定位孔,所述定位孔的你不固定设定有缓冲弹簧。
优选的,所述转轮的一侧滑动连接有传动带,且传动带的一侧活动连接有电机,且电机的一侧固定连接有冲床本体,且冲床本体的正面固定连接有工作台,且工作台的底端两侧固定设定有支撑脚,且支撑脚的顶端固定设定有冲台,提高冲床的整体工作效率,便于对五金的加工,提升五金加工的质量,方便五金加工后的使用。
优选的,所述转轮与第一齿轮的中轴线相互重合,且第一齿轮与第二齿轮之间构成传动结构,方便动力的传输,并且动力传输稳定,效率高。
优选的,所述第二齿轮与第三齿轮之间构成传动结构,且第三齿轮与螺纹杆之间活动连接且可拆卸,提高动力传动的稳定性,提高冲床的工作效率和质量。
优选的,所述定位装置的外部尺寸与定位孔的内部尺寸之间相吻合,且定位孔的水平线与缓冲弹簧的水平线之间相互重合,方便对五金加工时的定位,保证五金资源不被受损和过度消耗,节省资源。
优选的,所述电机通过传动带构成传动结构,且电机的中轴线与冲床本体的中轴线之间相互平行,便于动力的输出,提高冲床对五金加工的工作,提升五金加工的质量。
优选的,所述冲床本体的外部表面与工作台的外部表面之间紧密贴合,且工作台的中轴线与支撑脚的中轴线之间相互平行,提高冲床的工作稳定,提升冲床的工作效率方便对五金的冲压工作。
优选的,所述冲床本体与冲台之间构成一体式结构,且冲台位于工作台的顶端一侧,提高冲床的工作效率以及提高对五金加工的质量。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过转轮、第一齿轮、第二齿轮、传动杆、第三齿轮、螺纹杆和冲座的结构设计,通过电机的输出端通过与传动带连接使得转轮旋转从而带动第一齿轮旋转,同时第一齿轮旋转后也带动第二齿轮和传动杆旋转,也带动着第三齿轮旋转使得螺纹杆可以进行伸缩,使得对五金进行冲压工作,实现了传动效果稳定,效率高的功能,解决了传动效果差,五金加工质量偏低的问题,提高了五金加工冲床的工作效率;
2.本实用新型通过定位装置、定位孔和缓冲弹簧的结构设计,通过对五金加工冲压时,通过定位装置对准定位孔从而保证五金加工的位置准确性,避免五金加工被废,同时通过定位孔内部的缓冲弹簧使得定位装置起到限制也丝对冲头起到限制作用,避免对五金冲压过头,实现了冲压防护的功能,解决了冲压过头易造成五金破损,使得五金资源被浪费的问题,提高了五金加工冲床的适应性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型的主视局部剖视结构示意图;
图4为本实用新型的冲头及定位装置结构示意图;
图5为本实用新型的冲床本体局部剖视结构示意图。
图中:1、支撑脚;2、工作台;3、冲床本体;4、电机;5、传动带;6、转轮;7、冲台;8、定位装置;9、冲头;10、定位孔;11、缓冲弹簧;12、冲座;13、螺纹杆;14、第三齿轮;15、第二齿轮;16、传动杆;17、第一齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种用于五金加工用卧式冲床,包括转轮6,转轮6的后面固定连接有第一齿轮17,第一齿轮17的底端活动连接有第二齿轮15,第二齿轮15的中间固定连接有传动杆16,传动杆16的底端固定设定有第三齿轮14,第三齿轮14的一侧固定连接有螺纹杆13。
螺纹杆13额右侧固定连接有冲座12,冲座12的一侧固定连接有定位装置8,定位装置8的一侧固定连接有冲头9,冲头9的一侧内壁固定设定有定位孔10,定位孔10的你不固定设定有缓冲弹簧11,通过转轮6、第一齿轮17、第二齿轮15、传动杆16、第三齿轮14、螺纹杆13和冲座12的结构设计,通过电机4的输出端通过与传动带5连接使得转轮6旋转从而带动第一齿轮17旋转,同时第一齿轮17旋转后也带动第二齿轮15和传动杆16旋转,也带动着第三齿轮14旋转使得螺纹杆13可以进行伸缩,使得对五金进行冲压工作,实现了传动效果稳定,效率高的功能,解决了传动效果差,五金加工质量偏低的问题,提高了五金加工冲床的工作效率。
本实施例,转轮6的一侧滑动连接有传动带5,且传动带5的一侧活动连接有电机4,且电机4的一侧固定连接有冲床本体3,且冲床本体3的正面固定连接有工作台2,且工作台2的底端两侧固定设定有支撑脚1,且支撑脚1的顶端固定设定有冲台7;工作时,提高冲床的整体工作效率,便于对五金的加工,提升五金加工的质量,方便五金加工后的使用。
本实施例,转轮6与第一齿轮17的中轴线相互重合,且第一齿轮17与第二齿轮15之间构成传动结构;工作时,方便动力的传输,并且动力传输稳定,效率高。
本实施例,第二齿轮15与第三齿轮14之间构成传动结构,且第三齿轮14与螺纹杆13之间活动连接且可拆卸;工作时,提高动力传动的稳定性,提高冲床的工作效率和质量。
本实施例,定位装置8的外部尺寸与定位孔10的内部尺寸之间相吻合,且定位孔10的水平线与缓冲弹簧11的水平线之间相互重合;工作时,方便对五金加工时的定位,保证五金资源不被受损和过度消耗,节省资源。
本实施例,电机4通过传动带5构成传动结构,且电机4的中轴线与冲床本体3的中轴线之间相互平行;工作时,便于动力的输出,提高冲床对五金加工的工作,提升五金加工的质量。
本实施例,冲床本体3的外部表面与工作台2的外部表面之间紧密贴合,且工作台2的中轴线与支撑脚1的中轴线之间相互平行;工作时,提高冲床的工作稳定,提升冲床的工作效率方便对五金的冲压工作。
本实施例,冲床本体3与冲台7之间构成一体式结构,且冲台7位于工作台2的顶端一侧;工作时,提高冲床的工作效率以及提高对五金加工的质量。
工作原理,通过电机4的输出端通过与传动带5连接使得转轮6旋转从而带动第一齿轮17旋转,同时第一齿轮17旋转后也带动第二齿轮15和传动杆16旋转,也带动着第三齿轮14旋转使得螺纹杆13可以进行伸缩,使得对五金进行冲压工作,在通过定位装置8对准定位孔10从而保证五金加工的位置准确性,避免五金加工被废,同时通过定位孔10内部的缓冲弹簧11使得定位装置8起到限制也丝对冲头9起到限制作用,避免对五金冲压过头。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种用于五金加工用卧式冲床,其特征在于:包括转轮(6),所述转轮(6)的后面固定连接有第一齿轮(17),所述第一齿轮(17)的底端活动连接有第二齿轮(15),所述第二齿轮(15)的中间固定连接有传动杆(16),所述传动杆(16)的底端固定设定有第三齿轮(14),所述第三齿轮(14)的一侧固定连接有螺纹杆(13);
所述螺纹杆(13)额右侧固定连接有冲座(12),所述冲座(12)的一侧固定连接有定位装置(8),所述定位装置(8)的一侧固定连接有冲头(9),所述冲头(9)的一侧内壁固定设定有定位孔(10),所述定位孔(10)的你不固定设定有缓冲弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于五金加工用卧式冲床,其特征在于:所述转轮(6)的一侧滑动连接有传动带(5),且传动带(5)的一侧活动连接有电机(4),且电机(4)的一侧固定连接有冲床本体(3),且冲床本体(3)的正面固定连接有工作台(2),且工作台(2)的底端两侧固定设定有支撑脚(1),且支撑脚(1)的顶端固定设定有冲台(7)。
3.根据权利要求1所述的一种用于五金加工用卧式冲床,其特征在于:所述转轮(6)与第一齿轮(17)的中轴线相互重合,且第一齿轮(17)与第二齿轮(15)之间构成传动结构。
4.根据权利要求3所述的一种用于五金加工用卧式冲床,其特征在于:所述第二齿轮(15)与第三齿轮(14)之间构成传动结构,且第三齿轮(14)与螺纹杆(13)之间活动连接且可拆卸。
5.根据权利要求1所述的一种用于五金加工用卧式冲床,其特征在于:所述定位装置(8)的外部尺寸与定位孔(10)的内部尺寸之间相吻合,且定位孔(10)的水平线与缓冲弹簧(11)的水平线之间相互重合。
6.根据权利要求2所述的一种用于五金加工用卧式冲床,其特征在于:所述电机(4)通过传动带(5)贯穿传动结构,且电机(4)的中轴线与冲床本体(3)的中轴线之间相互平行。
7.根据权利要求6所述的一种用于五金加工用卧式冲床,其特征在于:所述冲床本体(3)的外部表面与工作台(2)的外部表面之间紧密贴合,且工作台(2)的中轴线与支撑脚(1)的中轴线之间相互平行。
8.根据权利要求7所述的一种用于五金加工用卧式冲床,其特征在于:所述冲床本体(3)与冲台(7)之间构成一体式结构,且冲台(7)位于工作台(2)的顶端一侧。
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