CN205764998U - 一种卸扣加工用弧形支撑座 - Google Patents
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Abstract
一种卸扣加工用弧形支撑座，其特征在于：包括支撑面、滑台、螺杆连接孔、板连接孔和升降台安装槽，所述的支撑面下方设置有螺杆连接孔，螺杆连接孔下方设置有滑台，支撑面右侧设置有升降台安装槽。本实用新型结构简单，设计合理，支撑面设置有弧面、曲面和平面增加了卸扣放置时的契合度，提高了卸扣的加工精度，倒工字形滑台用于卸扣加工总装置轨道前后滑动，用于加工前灵活定位，凸形通槽用于安装升降台。
Description
技术领域
本实用新型属于卸扣加工领域，特别涉及一种卸扣加工用弧形支撑座。
背景技术
肯特式卸扣是锚链附件的必备组件，产品由两个半环、中间一块横档，用一个锥销贯穿中间，然后在锥孔的大头用铅密封组成。
现有肯特式卸扣的生产工艺流程为：下料→加热→出坯→成型→切边→热处理→表层打磨处理→金加工→镗锥孔→组装。该产品原金加工需先开粗加工，后铣大、小内挡，再加工大、小内孔，最后加工大、小R；肯特式卸扣有曲面，难于定位，装夹加工程序多，累积误差大，工作强度也较大，且加工质量不稳定。
发明内容
本实用新型是要解决上述技术问题。
本实用新型的目的是这样实现的：一种卸扣加工用弧形支撑座，其特征在于：包括支撑面、滑台、螺杆连接孔、板连接孔和升降台安装槽，所述的支撑面下方设置有螺杆连接孔，螺杆连接孔下方设置有滑台，支撑面右侧设置有升降台安装槽。
所述的支撑面的直角拐弯处设置有圆弧，支撑面右端设置有一段弧面。
所述的滑台设置为倒工字形。
所述的升降台安装槽设置为凸形通槽。
所述的板连接孔设置为长方形孔，板连接孔穿过滑台、螺杆连接孔和升降台安装槽。
本实用新型结构简单，设计合理，支撑面设置有弧面、曲面和平面增加了卸扣放置时的契合度，提高了卸扣的加工精度，倒工字形滑台用于卸扣加工总装置轨道前后滑动，用于加工前灵活定位，凸形通槽用于安装升降台。
附图说明
图1为本实用新型的三维示意图。
图2为本实用新型的剖视示图。
图中：1、支撑面，2、滑台，3、螺杆连接孔，4、板连接孔，5、升降台安装槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：
一种卸扣加工用弧形支撑座，其特征在于：包括支撑面1、滑台2、螺杆连接孔3、板连接孔4和升降台安装槽5，所述的支撑面1下方设置有螺杆连接孔3，螺杆连接孔3下方设置有滑台2，支撑面1右侧设置有升降台安装槽5。
所述的支撑面1的直角拐弯处设置有圆弧，支撑面1右端设置有一段弧面，支撑面设置有弧面、曲面和平面增加了卸扣放置时的契合度，提高了卸扣的加工精度。
所述的滑台2设置为倒工字形，用于卸扣总装的前后滑动。
所述的升降台安装槽5设置为凸形通槽，用于安装卸扣工装的升降台。
所述的板连接孔4设置为长方形孔，板连接孔4穿过滑台2、螺杆连接孔3和升降台安装槽5，长方形孔内安装卸扣工装的定位板，不仅用于限制螺杆，同时用于支撑。
具体实施时，本实用新型结构简单，设计合理，支撑面设置有弧面、曲面和平面增加了卸扣放置时的契合度，提高了卸扣的加工精度。
Claims (5)
1.一种卸扣加工用弧形支撑座，其特征在于：包括支撑面（1）、滑台（2）、螺杆连接孔（3）、板连接孔（4）和升降台安装槽（5），所述的支撑面（1）下方设置有螺杆连接孔（3），螺杆连接孔（3）下方设置有滑台（2），支撑面（1）右侧设置有升降台安装槽（5）。
2.根据权利要求1所述的一种卸扣加工用弧形支撑座，其特征在于：所述的支撑面（1）的直角拐弯处设置有圆弧，支撑面（1）右端设置有一段弧面。
3.根据权利要求1所述的一种卸扣加工用弧形支撑座，其特征在于：所述的滑台（2）设置为倒工字形。
4.根据权利要求1所述的一种卸扣加工用弧形支撑座，其特征在于：所述的升降台安装槽（5）设置为凸形通槽。
5.根据权利要求1所述的一种卸扣加工用弧形支撑座，其特征在于：所述的板连接孔（4）设置为长方形孔，板连接孔（4）穿过滑台（2）、螺杆连接孔（3）和升降台安装槽（5）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112808800A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-05-18 | 浙江德福精密驱动制造有限公司 | 矫直工装 |
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2016
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Granted publication date: 20161207 |