CN205764461U - 一种镭射工作台 - Google Patents

Abstract

一种镭射工作台，包括有固定座，所述固定座的两端相对设置有第一支架和第二支架，所述第二支架上设置有驱动其相对固定座旋转的驱动机构，所述第一支架与第二支架上还分别设置有用于固定治具的两端的第一连接端和第二连接端，所述第一连接端和第二连接端结构相同，且均包括有分别抵接至治具的端部的上下两个连接面的第一限位板和第二限位板，以及穿过两个限位板以及治具端部对三者进行固定的紧固件。

Description

一种镭射工作台

技术领域

本实用新型涉及LDS天线技术的加工装置，特别涉及一种LDS镭射工作台。

背景技术

LDS工艺，又称为激光直接成型，是一种在手机的外壳上直接镭射及电镀出手机天线的技术，而镭射工作台是LDS天线技术中的必备设备。镭射工作台需要配合专用治具进行工作，其工作过程为：首先将注塑完成的收集外壳固定至专用治具上；然后将治具整体固定至镭射工作台上；开启镭射设备，并配合镭射工作台的360度旋转，以将手机壳体材料中的金属组织合成物进行激光激活，使手机壳体材料中的金属原子暴露出来。

现有的镭射工作台，如授权公告号为CN203266015U的实用新型（对比文件1）中所所公开的结构：固定座的两端设置有安装旋转治具的连接端，治具的两端设置有与之对应的连接块，连接块的一面与连接端的一面抵接并通过螺纹紧固件进行固定。

对比文件1中，治具在镭射工作台上需要进行360度旋转以对其上固定的手机壳的各个部位进行镭射加工，然而，上述结构中，治具与连接端只有一面抵接固定，当工作台带动它旋转至治具在下、连接端在上时，治具具有脱离连接端的趋势，尤其当治具被带动旋转的速度很快时，离心惯性力会比较大，容易造成连接端对于治具的固定不可靠，而治具的移位导致的将是镭射加工出的天线的位置偏离预设位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镭射工作台，其通过对连接端的结构的改进，使其对于治具具有两面的固定，以提高连接端对治具的定位可靠性。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种镭射工作台，包括有固定座，所述固定座的两端相对设置有第一支架和第二支架，所述第二支架上设置有驱动其相对固定座旋转的驱动机构，所述第一支架与第二支架上还分别设置有用于固定治具的两端的第一连接端和第二连接端，所述第一连接端和第二连接端结构相同，且均包括有分别抵接至治具的端部的上下两个连接面的第一限位板和第二限位板，以及穿过两个限位板以及治具端部对三者进行固定的紧固件。

通过采用上述技术方案，第一限位板和第二限位板分别抵接至治具的端部的连接面上，则镭射工作台对于固定于其上的治具的两端部共有四个定位点：分别是第一连接端上的两个限位板以及第二连接端上的两个限位板，这样，在回转过程中，固定治具两端的力由两个限位板提供，而不再依赖于紧固件的拉紧，而是依靠两个限位板在治具端部的连接面上产生的摩擦力，定位更加可靠；当工作台带动治具做回转运动时，摩擦力防止治具的端部自两个限位板之间的间隙脱出，两个限位板本身限制治具的端部的另外两个方向的脱出趋势，则治具被可靠的限位在两个限位板之间，定位效果进一步提高。

优选地，所述第一连接端包括有一端旋转连接至第一支架上的圆柱形的转轴部，所述两限位板设置在所述转轴部的另一端的端面上，且两限位板相对于转轴部的端面的直径方向对称设置。

通过采用上述技术方案，两限位板相对于转轴部的端面的直径对称设置，可以使治具的重心与其在工作台上的回转中心重合，从而保证治的回转过程不存在偏心现象，其回转运动更加平稳。

优选地，所述第一限位板或第二限位板与所述第一连接端和第二连接端之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，治具的规格尺寸变化就可能导致其两端的厚度变化，而第一限位板和第二限位板均抵接固定至其两端的连接面上，因此，要想适应治具端部的厚度变化，要么更换工作台，要么工作台配合变化，本方案中，将两个限位板之一做成可拆卸连接，当治具上固定至两者之间的厚度发生变化时，只需要更换不同长度的紧固件以连接两个限位板和治具端部即可，而无需整体更换工作台整体。

优选地，所述紧固件为螺纹连接件。

通过采用上述技术方案，螺纹连接件是标准件，同一直径下有多个长度系列可选，因此，治具的端部的厚度发生变化时，可以直接更换不同长度的螺纹连接件，以降低整个工作台的制造成本。

优选地，所述紧固件有四个，且两两一组分别固定于第一连接端和第二连接端上。

通过采用上述技术方案，四个紧固件可以更加可靠的将治具的端部限定在两个限位板之间，防止其松脱或者转动。

优选地，所述第一支架包括有连接于所述固定座上的支撑部，以及可拆卸固定于所述支撑部上端的扣合部，所述支撑部和扣合部上各设置一个有用于转动支撑第一连接端的半环凹槽，当所述扣合部固定至所述支撑部时，两个所述半环凹槽对接形成支撑所述转轴部的轴孔。

通过采用上述技术方案，将第一支架分为支撑部和扣合部，则在安装治具时，可以首先将其与连接端先进行固定，在将两者一起安装至第二支架与支撑部上的半环凹槽上，调整好固定方位后再固定扣合部，如此简化第二支架与治具之间的位置调整过程。

优选地，所述第一支架滑动连接于所述固定座上，且两者之间设置有限定第一支架相对于第二支架滑动距离的限位件。

通过采用上述技术方案，将第一支架设置成滑动连接形式，可以使工作台适合于更多尺寸规格的治具的安装固定，提高其适应性。

优选地，所述限位件包括有开设于所述第一支架底部的第一螺纹孔、开设在所述固定座上的若干第二螺纹盲孔，以及穿射于所述第一螺纹孔以及第二螺纹盲孔之间将所述第一支架固定于固定座上不同位置的螺栓。

通过采用上述技术方案，由于镭射工作台本身还要固定至外部的平面上，将固定座上加工第二螺纹盲孔，螺栓旋入两个螺纹孔限定第一支架的位置时，其底部旋入第二螺纹盲孔后不再伸出固定座底面，因此，第一支架的滑动和定点限位不会影响固定座的底部平面。

优选地，所述驱动机构包括有固定于所述第二支架上的伺服电机以及连接于所述第二连接端与伺服电机输出轴之间的传动机构。

通过采用上述技术方案，利用伺服电机与传动机构的配合，可以简单的实现治具360度翻转镭射过程，并且，伺服电机本身的控制精度可以保证治具转过的角度可以得到精确控制。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）通过连接端上两个限位板的设置，使治具的移动受到两个限位板的抵接力的限定；

（2）两个限位板均抵接至治具的两端，因此，限位板与治具端部之间由于抵接力产生摩擦力可以防止治具沿限位板表面的滑移趋势；

（3）两个限位板之一可以调整，使工作台可以适应于多种厚度的治具的安装和固定。

附图说明

图1是为显示第二支架所做的整体结构视图一；

图2是为显示第一支架所做的整体结构视图二。

图中，1、固定座；2、第一支架；20、第一连接端；201、第一限位板a；202、第二限位板a；203、转轴部；21、紧固件；22、支撑部；23、扣合部；24、半环凹槽；3、第二支架；30、第二连接端；301、第一限位板b；302、第二限位板b；4、驱动机构；40、伺服电机；5、限位件；50、第一螺纹通孔；51、第二螺纹盲孔；6、治具。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

一种镭射工作台，包括有固定至外部平面的固定座1，在固定座1的上表面的两端分别设置有第一支架2和第二支架3，且两者之间转动连接有治具6。

具体地，第一支架2包括有固定在固定座1上的支撑部22以及与之可拆卸连接的扣合部23，在支撑部22与扣合部23上的相应位置上各设置有一个半环凹槽24，这样当两者扣合固定时，两个半环凹槽24共同形成一个圆形的轴孔，并且，在这个轴孔中回转支撑有直接连接治具6的第一连接端20。

第一连接端20包括有回转支撑于轴孔中的转轴部203以及固定设置在转轴203端面上的第一限位板a201和第二限位板b202，两个限位板相对于转轴203的端面的直径对称设置，以使整个第一连接端20的重心位于其几何轴线上，保证在第一连接端20回转时不会出现重心偏离回转轴线造成的偏心旋转现象。

第二支架3内部设置有传动机构（图中未示出），且传动机构的外部连接有驱动其动作的伺服电机40，传动机构的将伺服电机40输入的旋转运动进行调整后输出，第二支架3上设置有第二连接端30，用于接收该运动输出，并最终将旋转运动传递至治具6上，其结构与第一连接端20设置相同。

两个连接端（20,30）的四个限位板（201，202,301,302）均抵接于治具6的端部的上下表面上，并且，在两个连接端（20,30）上各设置有两个紧固件21，其可以是螺纹连接件、弹性销等常见的连接件，只要可以穿过两个限位板和治具6的端部并进行定位即可。

治具6上设置有两个用于放置手机壳体的载具，并且，两个载具相对于两个连接端之间的连线斜向布置，当治具6在两个连接端的带动下进行翻转时，斜向布置的载具会将手机壳体斜向固定于治具6上，如此，一次镭射即可完成对于全部需要电镀天线区域的材料的激光激活，无需换角度装夹手机壳体。

使用时，首先自两个限位板之间的间隙将治具6与连接端抵接固定，并同时固定四个紧固件21；将第二连接端30固定至传动机构的输出位置处，保证两者的联动关系；再将第一连接端20支撑至支撑部22上的半环凹槽24上，在将扣合部23固定至支撑部22上端。

实施例2

一种可以适应多种厚度治具的镭射工作台，包括有实施例1，其区别在于：同一连接端上的两个限位板之一相对于另一个为可拆卸连接，以第一连接端20为例，第二限位板a201相对于第一限位板b202为可拆卸连接，两只之间通过螺纹连接件进行固定，通过选用同一直径内不同长度的螺纹连接件适应不同治具6的厚度的变化。

实施例3

一种可以适应多种长度治具的镭射工作台，包括有实施例1或2，其区别在于：第一支架2滑动设置于固定座1上，并且，在第一支架2与固定座1之间还设置有限定第一支架2在定点固定的限位件，其包括有设置在第一支架2底端的第一螺纹通孔50、设置在固定座1上的若干第二螺纹盲孔51，以及穿过第一螺纹通孔50并底端伸入不同第二螺纹盲孔51的螺纹连接件，当螺纹连接件的底部旋入固定座1上不同位置的第二螺纹盲孔51，即可将第一支架2固定至于第二支架3距离不同的位置处。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种镭射工作台，包括有固定座（1），所述固定座（1）的两端相对设置有用于支撑治具的第一支架（2）和第二支架（3），所述第二支架（3）上设置有驱动治具在第一支架（2）和第二支架（3）上转动的驱动机构（4），其特征是，所述第一支架（2）与第二支架（3）上分别转动连接有用于固定治具的两端的第一连接端（20）和第二连接端（30），所述第一连接端（20）和第二连接端（30）结构相同，且均包括有分别抵接至治具的端部的上下两个连接面的第一限位板（201，301）和第二限位板（202,302），以及穿过两个限位板以及治具端部对三者进行固定的紧固件（21）。

2.根据权利要求1所述的镭射工作台，其特征是：所述第一连接端（20）包括有一端旋转连接至第一支架（2）上的圆柱形的转轴部（203），所述两限位板设置在所述转轴部（203）的另一端的端面上，且两限位板相对于转轴部（203）的端面的直径方向对称设置。

3.根据权利要求1所述的镭射工作台，其特征是：所述第一限位板（201,301）或第二限位板（202,302）与所述第一连接端（20）和第二连接端（30）之间可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的镭射工作台，其特征是：所述紧固件（21）为螺纹连接件。

5.根据权利要求3所述的镭射工作台，其特征是：所述紧固件（21）有四个，且两两一组分别固定于第一连接端（20）和第二连接端（30）上。

6.根据权利要求2所述的镭射工作台，其特征是：所述第一支架（2）包括有连接于所述固定座（1）上的支撑部（22），以及可拆卸固定于所述支撑部（22）上端的扣合部（23），所述支撑部（22）和扣合部（23）上各设置一个有用于转动支撑第一连接端（20）的半环凹槽（24），当所述扣合部（23）固定至所述支撑部（22）时，两个所述半环凹槽（24）对接形成支撑所述转轴部（203）的轴孔。

7.根据权利要求1所述的镭射工作台，其特征是：所述第一支架（2）滑动连接于所述固定座（1）上，且两者之间设置有限定第一支架（2）相对于第二支架（3）滑动距离的限位件（5）。

8.根据权利要求7所述的镭射工作台，其特征是：所述限位件（5）包括有开设于所述第一支架（2）底部的第一螺纹孔（50）、开设在所述固定座（1）上的若干第二螺纹盲孔（51），以及穿射于所述第一螺纹孔（50）以及第二螺纹盲孔（51）之间将所述第一支架（2）固定于固定座（1）上不同位置的螺栓。

9.根据权利要求1所述的镭射工作台，其特征是：所述驱动机构包括有固定于所述第二支架上的伺服电机以及连接于所述第二连接端与伺服电机输出轴之间的传动机构。