CN205763970U - 一种胀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种胀具，包括用于安装在机床主轴上的芯轴，还包括安装在机床主轴上的法兰盘，法兰盘上安装有用于支撑工件的支撑罩环，支撑罩环上安装有用于压紧工件的压紧件，芯轴的端部设有用于锁紧工件中心轴孔的锁紧螺钉，芯轴内设有用于流通液压油的液压油腔室，芯轴的外壁套设有用于胀紧工件内侧壁的薄壁胀套，薄壁胀套位于液压油腔室的外侧。本实用新型明显提高工件固定的稳定性，降低劳动强度，安装和拆卸方便，也便于维护，降低生产成本，提高生产效率。

Description

一种胀具

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种胀具。

背景技术

在汽车轮毂加工领域，除采用有自动转搭的数控车床以外，广泛使用普通车床夹具加工汽车轮毂，而轮毂两轴承孔同轴度要求高，一般要求在φ0.05以下，且与装配安装面有垂直度要求(通常在0.05mm以下)。常规夹具及三爪加工很难批量满足质量要求，因此，常采用车床胀具进行加工，然而，车床胀具原来的结构存在定位接触小、操作费时费力等问题，直接造成质量不稳定，夹具易失效、损耗快。现有的胀具，薄壁胀套由于磨损较大，易损坏，而薄壁胀套的更换较为复杂，费时费力。

现有胀具的缺陷具体如下：一是造成当薄壁胀套磨损达到一定程度时，胀紧力不足，工件会掉落；二是制作难度大，维修频率高，增加了维修成本；三是薄壁涨套的更换较麻烦。需经过旧薄壁涨套拆除、新薄壁涨套的加热套装、车床自车等步骤才能完成，费时费力。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种胀具，用于解决现有技术中夹具对工件的固定不稳固、工作人员的劳动强度大、加工出的工件质量不稳定等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种胀具，包括用于安装在机床主轴上的芯轴，还包括安装在机床主轴上的法兰盘，所述法兰盘上安装有用于支撑工件的支撑罩环，所述支撑罩环上安装有用于压紧工件的压紧件，所述芯轴的端部设有用于锁紧工件中心轴孔的锁紧螺钉，所述芯轴内设有用于流通液压油的液压油腔室，所述芯轴的外壁套设有用于胀紧工件内侧壁的薄壁胀套，所述薄壁胀套位于液压油腔室的外侧。

进一步地，所述支撑罩环上安装有用于支撑工件的支撑定位钉。

进一步地，所述压紧件上设有用于压紧工件的压钩。

进一步地，所述压紧件通过拉紧螺母固定在支撑罩环上。

进一步地，所述压紧件周向布置在工件的外侧。

进一步地，所述芯轴的后端安装有用于固定在机床主轴上的固定螺杆，所述固定螺杆上安装有挡盖以及用于压紧挡盖的调节螺母，所述挡盖压紧在机床主轴上。

进一步地，所述芯轴上安装有用于封堵液压油的活塞，所述活塞的外侧设有密封圈。

进一步地，所述芯轴上设有排气螺钉。

进一步地，所述压紧件的数量为三个。

如上所述，本实用新型的一种胀具，具有以下有益效果：利用车床主轴上连接的法兰盘，通过改变定位接触面部位，以达到增大定位面、保证定位可靠的目的，且采用机械压紧，使工件自动紧贴支撑定位钉，解除了人工用力定位，工件安装和拆卸方便，安全可靠，加工出的产品质量稳定，适合批量稳定生产，保证了工件定位面与车床轴心的垂直度，使工件定位可靠。

经检测，本实用新型加工后的成品两孔同轴度能稳定达到φ0.05以内，端面与孔垂直度稳定，达到0.05以内。切削加工时，工件是靠压紧螺栓机械拉紧，稳定可靠，作业者无需对锁紧螺钉用力旋紧，薄壁涨套磨损较少，失效慢，使用寿命增加，延长了更换薄壁涨套的周期，薄壁涨套使用两年才需更换一次，大大减少维修费用。

本实用新型维修和更换方便，该夹具的芯轴与端面定位部分分开，磨损后，可以分别拆卸更换或维修相应部位，尤其是支撑定位钉，通过自加工即可恢复如新，明显降低维护成本。

本实用新型采用现有的数控车床加工，大大减少设备投资费用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视示意图。

图2为本实用新型实施例中芯轴胀紧部位的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的工件结构示意图。

零件标号说明

1—支撑罩环

2—支撑定位钉

3—压紧件

31—压钩

4—拉紧螺母

5—法兰盘

6—连接螺钉

7—机床主轴

8—芯轴

9—固定螺杆

10—挡盖

11—调节螺母

12—锁紧螺钉

13—排气螺钉

14—密封圈

15—活塞

16—薄壁胀套

17—液压油腔室

18—工件

19—莫氏圆锥

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1-图3所示，一种胀具，包括用于安装在机床主轴7上的芯轴8，还包括安装在机床主轴7上的法兰盘5，法兰盘5上安装有用于支撑工件18的支撑罩环1，支撑罩环1上安装有用于压紧工件18的压紧件3，芯轴8的端部设有用于锁紧工件18中心轴孔的锁紧螺钉12，芯轴8内设有用于流通液压油的液压油腔室17，芯轴8的外壁套设有用于胀紧工件18内侧壁的薄壁胀套16，薄壁胀套16位于液压油腔室17的外侧。支撑罩环1起到支撑工件18的作用，明显增大定位面积，提高定位的可靠性，工件18不会发生偏移等现象，不再需要工作人员用手扶住工件18。

支撑罩环1上安装有用于支撑工件18的支撑定位钉2，工件18的底部紧贴支撑定位钉2，支撑定位钉2的安装和拆卸方便，磨损后的支撑定位钉2可以被快速更换，薄壁胀套16的受损程度明显减小，进而延长薄壁胀套16的使用寿命，降低其更换频率，进而降低维护成本。并且，支撑定位钉2可以通过自加工回复如新，进一步降低维护成本。

压紧件3上设有用于压紧工件18的压钩31，压钩31钩在工件18的上表面，使得工件18被有效固定。压紧件3通过拉紧螺母4固定在支撑罩环1上，拉紧螺母4可以被快速旋紧或松开，操作方便，明显提高生产效率。

压紧件3周向布置在工件18的外侧，压紧件3的数量优选为三个，实现对工件18外周的有效固定，不会出现松动的现象。

芯轴8的后端安装有用于固定在机床主轴7上的固定螺杆9，固定螺杆9上安装有挡盖10以及用于压紧挡盖10的调节螺母11，挡盖10压紧在机床主轴7上，将芯轴8的莫氏圆锥19(莫氏6号锥度)装入普通车床(型号CD6140)的主轴内锥孔内，再通过旋转固定螺杆9上的调节螺母11，使得挡盖10压紧在车床上，使得该胀具固定在车床上。

芯轴8上安装有用于封堵液压油的活塞15，活塞15的外侧设有密封圈14，防止内填液压油沿活塞15与孔间间隙泄漏，造成内部液压油流失，不能胀紧工件，旋紧锁紧螺钉12，即可向内挤压活塞15，使得进而活塞15挤压液压油，液压油胀紧薄壁胀套16，使得产品的内侧壁被薄壁胀套16胀紧。芯轴8上设有排气螺钉13，打开排气螺钉13，即可使得液压油的压力下降，使得薄壁胀套16从工件18的内侧壁松开，便于工作人员取下工件18。

综上所述，本实用新型明显提高工件固定的稳定性，降低劳动强度，安装和拆卸方便，也便于维护，降低生产成本，提高生产效率。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种胀具，包括用于安装在机床主轴(7)上的芯轴(8)，其特征在于，还包括安装在机床主轴(7)上的法兰盘(5)，所述法兰盘(5)上安装有用于支撑工件(18)的支撑罩环(1)，所述支撑罩环(1)上安装有用于压紧工件(18)的压紧件(3)，所述芯轴(8)的端部设有用于锁紧工件(18)中心轴孔的锁紧螺钉(12)，所述芯轴(8)内设有用于流通液压油的液压油腔室(17)，所述芯轴(8)的外壁套设有用于胀紧工件(18)内侧壁的薄壁胀套(16)，所述薄壁胀套(16)位于液压油腔室(17)的外侧。

2.根据权利要求1所述的胀具，其特征在于：所述支撑罩环(1)上安装有用于支撑工件(18)的支撑定位钉(2)。

3.根据权利要求1所述的胀具，其特征在于：所述压紧件(3)上设有用于压紧工件(18)的压钩(31)。

4.根据权利要求1所述的胀具，其特征在于：所述压紧件(3)通过拉紧螺母(4)固定在支撑罩环(1)上。

5.根据权利要求1所述的胀具，其特征在于：所述压紧件(3)周向布置在工件(18)的外侧。

6.根据权利要求1所述的胀具，其特征在于：所述芯轴(8)的后端安装有用于固定在机床主轴(7)上的固定螺杆(9)，所述固定螺杆(9)上安装有挡盖(10)以及用于压紧挡盖(10)的调节螺母(11)，所述挡盖(10)压紧在机床主轴(7)上。

7.根据权利要求1所述的胀具，其特征在于：所述芯轴(8)上安装有用于封堵液压油的活塞(15)，所述活塞(15)的外侧设有密封圈(14)。

8.根据权利要求1所述的胀具，其特征在于：所述芯轴(8)上设有排气螺钉(13)。

9.根据权利要求1所述的胀具，其特征在于：所述压紧件(3)的数量为三个。