CN205763423U - 一种电热水器搪瓷水箱内胆封头卧式双头液压组对旋压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电热水器搪瓷水箱内胆封头卧式双头液压组对旋压机，其特征在于，所述卧式液压双头组对旋压机包括床身，所述床身的中间设有托架机构，所述床身的两端设有对称的滑动平台，滑动平台上设有滑动箱体、组对旋转装置、压轮装置。其中一端的滑动平台的后方设置有相对的同步丝杆传动机构。该技术方案是制造电热水器搪瓷水箱内胆封头双头组对旋转压合的专用设备，亦可对冷板等金属板材容器实施组对旋转压合，有效地提高了设备对水箱内胆组对旋转压合的制造质量和效率。

Description

一种电热水器搪瓷水箱内胆封头卧式双头液压组对旋压机

技术领域

本实用新型涉及一种组对旋压机，具体是涉及一种电热水器搪瓷水箱内胆封头卧式双头液压组对旋压机，属于机电一体化技术领域。

背景技术

传统电热水器水箱内胆通常采用搪瓷内胆单层制作，无夹套保温工艺，容易散热，保温效果差，耗电量高，且制造成本高。现在电热水器搪瓷水箱基本采用双层制作，增加保温层，在制作过程中需对桶身进行扩口后组对和点焊，点焊是将桶身与封头连接，防止桶身与封头分离。现有技术中也有双头组对机，仅能完成组对工序，不能同时完成点焊连接。存在工作效率低，制造成本高、劳动强度大等弊端。工作效率低。因此，迫切需要一种新的技术方案解决现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的问题，提供一种电热水器搪瓷水箱内胆封头卧式双头液压组对旋压机，该装置将桶身与端盖的连接方法由组对点焊改为组对旋压一体化，且对水箱内胆实施双头组对旋压，整体结构设计合理、结构紧凑，制造成本低，工作效率高。该技术方案是制造电热水器搪瓷水箱内胆封头双头组对旋转压合的专用设备，亦可对冷板等金属板材容器实施组对旋转压合，有效地提高了设备对水箱内胆组对旋转压合的制造质量和效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电热水器搪瓷水箱内胆封头卧式双头液压组对旋压机，其特征在于，所述卧式双头液压组对旋压机包括床身，所述床身的中间设有托架机构，所述床身的两端设有对称的滑动平台，滑动平台上设有滑动箱体、组对旋转装置、压轮装置,其中一端的滑动平台的后方设置有同步丝杆传动机构。

作为本实用新型的一种改进，所述托架机构包括托架底板、升降液压缸、加强板、升降板以及调节块，所述托架底板的上方设置有加强板，所述调节块设置在升降板上，所述升降液压缸设置在升降板的下方。

根据水箱内胆的规格通过调节块调节加工位置，通过升降液压缸、升降板，使水箱内胆上升至模具同轴位置。

作为本实用新型的一种改进，所述组对旋转装置包括液压马达、组对变位油缸、连接法兰、封头底模、导向模具、托轴调节板、底模托轴、进给液压缸以及支撑板，所述液压马达连接组对变位油缸，所述导向模具设置在封头底模上，所述封头底模设置在底模托轴上，所述底模托轴连接托轴调节板，所述进给液压缸连接支撑板。根据不同规格的内胆和封头更换专用的模具，将内胆封头放置在封头底模内，进给液压缸完成内胆与封头的组对后，组对变位油缸与进给油缸经液压系统调节，使内胆端口移动至设定的旋压位置，由液压马达提供旋转动力。

作为本实用新型的一种改进，所述压轮装置包括压轮油缸底座、压轮油缸、竖直挡板、调节手轮、调节丝杆、调节螺母、调节支撑架、水平挡板、竖直调节板、压轮滑轨、旋压轮、旋压轴承座以及升降支撑板，所述调节手轮连接调节丝杆通过调节螺母固定在调节支撑架上，所述调节支撑架的竖直方向连接竖直挡板，底部水平方向设置有水平挡板，所述竖直挡板的另一侧连接压轮油缸底座，所述压轮油缸底座上设置有压轮油缸，所述压轮油缸底座下方设置有升降支撑板，所述升降支撑板上设置有旋压轴承座、旋压轮，所述压轮油缸底座下方还设置有压轮滑轨。使水箱内胆两端与封头旋转压合成形。

作为本实用新型的一种改进，所述同步丝杆传动机构包括电机、右旋丝杆、连接轴以及左旋丝杆，所述连接轴两端分别连接左旋丝杆、右旋丝杆，电机带动连接轴。可调节滑动平台实施不同长度规格的内胆与封头两端组对旋转压合。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：1）该技术方案将电热器搪瓷水箱内胆桶身与端盖的连接方法由组对点焊改为组对旋压一体化完成，且对水箱内胆实施双头组对旋压，整体结构设计合理、结构紧凑，工作效率高，制造成本低；2）该技术方案是制造电热水器承压水箱内胆焊接前的专用组对旋压设备，亦可对不锈钢、冷轧板等金属材料容器实施组对旋压，自动化程度高、应用领域广泛；3）该技术方案实用性强，操作便捷，组对旋压效果好，是电热水器水箱产业化的理想设备。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是压轮装置的结构示意图；

图1中1、床身，2、左滑动箱体，3、右滑动箱体，4、压轮装置，5、组对变位油缸；6、液压马达，7、电机，8、右旋丝杆，9、调节块，10、升降板，11、升降液压缸，12、托架底板，13、加强板，14、连接轴，15、导向模具，16、封头底模，17、托轴调节板，18、底模托轴，19、左旋丝杆，20、连接法兰，21、滑动平台，22、进给液压缸、23、支撑板。

图2中4-1、压轮油缸底座，4-2、压轮油缸，4-3、竖直挡板，4-4、调节手轮，4-5、调节丝杆，4-6、调节螺母，4-7、调节支撑架，4-8、水平挡板，4-9、竖直调节板，4-10、压轮滑轨，4-11、旋压轮，4-12、旋压轴承座，4-13、升降支撑板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述和介绍。

实施例1：

参见图1，一种电热水器搪瓷水箱内胆封头卧式双头液压组对旋压机，所述卧式双头液压组对旋压机包括床身1，所述床身1的中间设有托架机构，所述床身的两端设有对称的滑动平台21，滑动平台21上设有滑动箱体2、3、组对旋转装置、压轮装置,其中一端的滑动平台的后方设置有同步丝杆传动机构。

实施例2：

参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述托架机构包括托架底板12、升降液压缸11、加强板13、升降板10以及调节块9，所述托架底板的上方设置有加强板，所述调节块设置在升降板上，所述升降液压缸设置在升降板的下方。根据水箱内胆的规格通过调节块调节加工位置，通过升降液压缸、升降板，使水箱内胆上升至模具同轴位置。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例3：

参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述组对旋转装置包括液压马达6、组对变位油缸5、连接法兰20、封头底模16、导向模具15、托轴调节板17、底模托轴18、进给液压缸22以及支撑板23，所述液压马达连接组对变位油缸，所述导向模具设置在封头底模上，所述封头底模设置在底模托轴上，所述底模托轴连接托轴调节板，所述进给液压缸连接支撑板。根据不同规格的内胆和封头更换专用的模具，将内胆封头放置在封头底模内，进给液压缸完成内胆与封头的组对后，组对变位油缸与进给油缸经液压系统调节，使内胆端口移动至设定的旋压位置，由液压马达提供旋转动力。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例4：

参见图1、图2，作为本实用新型的一种改进，所述压轮装置包括压轮油缸底座4-1、压轮油缸4-2、竖直挡板4-3、调节手轮4-4、调节丝杆4-5、调节螺母4-6、调节支撑架4-7、水平挡板4-8、竖直调节板4-9、压轮滑轨4-10、旋压轮4-11、旋压轴承座4-12以及升降支撑板4-13，所述调节手轮4-4连接调节丝杆4-5通过调节螺4-6母固定在调节支撑架4-7上，所述调节支撑架的竖直方向连接竖直挡板4-3，底部水平方向设置有水平挡板4-8，所述竖直挡板的另一侧连接压轮油缸底座，所述压轮油缸底座上设置有压轮油缸4-2，所述压轮油缸底座下方设置有升降支撑板4-13，所述升降支撑板上设置有旋压轴承座4-12、旋压轮4-11，所述压轮油缸底座下方还设置有压轮滑轨4-10。使水箱内胆两端与封头旋转压合成形。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例5：

参见图1、图2，作为本实用新型的一种改进，所述同步丝杆传动机构包括电机7、右旋丝杆8、连接轴14以及左旋丝杆19，所述连接轴两端分别连接左旋丝杆、右旋丝杆，电机带动连接轴。可调节滑动平台实施不同长度规格的内胆与封头两端组对旋转压合。其余结构和优点与实施例1完全相同。

工作原理：参见图1和图2，通过同步丝杆传动机构调节滑动平台21加工不同规格的水箱内胆，将水箱内胆放置在托架机构上，内胆封头放置在封头底模16内，通过升降液压缸11提升水箱内胆上升至导向模具15同轴位置，进给液压缸22移动两端滑动箱体2、3完成水箱内胆与封头的组对，组对变位油缸5与进给油缸22经液压系统调节，使内胆端口移动至设定的压轮装置4下端，并由液压马达6提供旋转动力使水箱旋转，压轮液压缸4-2下压压轮4-11完成旋转压合一次成形，根据不同规格的内胆和封头更换专用的模具。

本实用新型还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

需要说明的是上述实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。

Claims (5)

1.一种电热水器搪瓷水箱内胆封头卧式双头液压组对旋压机，其特征在于，所述卧式双头液压组对旋压机包括床身，所述床身的中间设有托架机构，所述床身的两端设有对称的滑动平台，滑动平台上设有滑动箱体、组对旋转装置、压轮装置,其中一端的滑动平台的后方设置有同步丝杆传动机构。

2.根据权利要求1所述的电热水器搪瓷水箱内胆封头卧式双头液压组对旋压机，其特征在于，所述托架机构包括托架底板、升降液压缸、加强板、升降板以及调节块，所述托架底板的上方设置有加强板，所述调节块设置在升降板上，所述升降液压缸设置在升降板的下方。

3.根据权利要求2所述的电热水器搪瓷水箱内胆封头卧式双头液压组对旋压机，其特征在于，所述组对旋转装置包括液压马达、组对变位油缸、连接法兰、封头底模、导向模具、托轴调节板、底模托轴、进给液压缸以及支撑板，所述液压马达连接组对变位油缸，所述导向模具设置在封头底模上，所述封头底模设置在底模托轴上，所述底模托轴连接托轴调节板，所述进给液压缸连接支撑板。

4.根据权利要求2或3所述的电热水器搪瓷水箱内胆封头卧式双头液压组对旋压机，其特征在于，所述压轮装置包括压轮油缸底座、压轮油缸、竖直挡板、调节手轮、调节丝杆、调节螺母、调节支撑架、水平挡板、竖直调节板、压轮滑轨、旋压轮、旋压轴承座以及升降支撑板，所述调节手轮连接调节丝杆通过调节螺母固定在调节支撑架上，所述调节支撑架的竖直方向连接竖直挡板，底部水平方向设置有水平挡板，所述竖直挡板的另一侧连接压轮油缸底座，所述压轮油缸底座上设置有压轮油缸，所述压轮油缸底座下方设置有升降支撑板，所述升降支撑板上设置有旋压轴承座、旋压轮，所述压轮油缸底座下方还设置有压轮滑轨。

5.根据权利要求4所述的电热水器搪瓷水箱内胆封头卧式双头液压组对旋压机，其特征在于，所述同步丝杆传动机构包括电机、右旋丝杆、连接轴以及左旋丝杆，所述连接轴两端分别连接左旋丝杆、右旋丝杆，电机带动连接轴。