CN205762845U - 一种玻璃清洗水回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃清洗水回收装置，包括机架，设于机架上的清洗装置；清洗装置上设置有用于承载玻璃并且使玻璃滑动的若干滚轴；滚轴上均匀的设置有若干的滚轮；所述清洗装置包括清洗室和清洗回收装置；与现有技术相比，通过设置清洗装置，对玻璃的上下两表面分别进行刷洗和冲洗工作，完成对玻璃工件的上下两表面的清洗工作，然后将清洗的水通过清洗回收装置进行循环水箱、废水处理槽和废水收集槽的回收净化处理，由循环水箱重新利用对玻璃进行清洗，依次循环，重复利用，该玻璃清洗水回收装置采用自动化，提高了工作效率高，同时清洗和回收效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种玻璃清洗水回收装置。
背景技术
玻璃具有表面晶莹光洁、透光、隔声、保温、耐磨、耐气候变化、材质稳定等优点。它是以石英砂、砂岩或石英岩、石灰石、长石、白云石及纯碱等为主要原料，经粉碎、筛分、配料、高温熔融、成型、退火、冷却、加工等工序制成。
目前，生产上对玻璃清洗方式有人工清洗和自动清洗两种方法。人工清洗法不但清洗质量得不到保证，还容易造成玻璃的二次污染，增加了工人的劳动强度，同时也降低了企业的生产效率。自动清洗法是采用专门的玻璃清洗干燥机完成清洗工作。市场上玻璃加工行业的玻璃清洗干燥机产品种类很多，玻璃清洗的工艺方法也有很多种；无论采用人工清洗和自动清洗都不可避免的将清洗的废水进行排放，极易造成水资源的浪费现象，同时，对环境也造成了污染，所以需要对水资源进行合理的利用。
针对上述技术问题，故需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，使用方便，能实现清洗玻璃后的废水再次利用的玻璃清洗水回收装置。
为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种玻璃清洗水回收装置，包括机架，设于机架上的清洗装置；清洗装置上设置有用于承载玻璃并且使玻璃滑动的若干滚轴；滚轴上均匀的设置有若干的滚轮；所述清洗装置包括清洗室和清洗回收装置。
作为本实用新型的一种优选方案，所述清洗回收装置包括循环水箱、废水处理槽、废水收集槽和循环管,循环管包括第一循环管、第二循环管和第三循环管，循环水箱位于清洗回收装置底部，固定于机架上，第一循环管的一端连接清洗室的底部，另一端连接废水处理槽的顶部，第二循环管的一端连接废水处理槽的底部，另一端连接废水收集槽的顶部，第三循环管的一端连接废水收集槽的底部，另一端连接循环水箱；循环水箱的另一端连接导管，通过导管连接清洗室。
作为本实用新型的一种优选方案，所述清洗室包括上循环管和下循环管；上循环管和下循环管位于滚轴的上下端，上循环管和下循环管通过冲洗三通连接导管；下循环管底部设置还设有杂物过滤网，杂物过滤网为翻转式可拆卸过滤网。
作为本实用新型的一种优选方案，所述上循环管和下循环管上设置有若干用于清洗玻璃的喷水头，喷水头等距布设于上循环管和下循环管上，喷水头上形成有若干喷水孔。
作为本实用新型的一种优选方案，所述导管上设有开关电磁阀和第一循环泵，第二循环管上设置有第二循环泵。
作为本实用新型的一种优选方案，所述导管上还设置有进水水温检测器和TDS检测仪；进水水温检测器和TDS检测仪位于电磁阀与循环水箱之间。
作为本实用新型的一种优选方案，所述TDS检测仪为测量水中溶解的总固体含量的仪器。
作为本实用新型的一种优选方案，所述废水处理槽上设置有第一过滤网，第一过滤网位于第一循环管的连接口之上和第二循环管的连接口之下；所述废水收集槽上设置有第二过滤网，第二过滤网位于第二循环管的连接口之上和第三循环管的连接口之下。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，通过设置清洗装置，对玻璃的上下两表面分别进行刷洗和冲洗工作，完成对玻璃工件的上下两表面的清洗工作，然后将清洗的水通过清洗回收装置进行循环水箱、废水处理槽和废水收集槽的回收净化处理，由循环水箱重新利用对玻璃进行清洗，依次循环，重复利用，该玻璃清洗水回收装置采用自动化，提高了工作效率高，同时清洗和回收效果好。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图。
图中附图标记：机架1，进水水温检测器2，清洗装置3，TDS检测仪4，清洗室31，上循环管301，下循环管302，冲洗三通303，杂物过滤网305，玻璃6，滚轴7，循环水箱8，废水处理槽9，废水收集槽10，第一循环管11，第二循环管12，第二循环泵121，第三循环管13，导管14，电磁阀141，第一循环泵142，滚轮15，喷水头16，喷水孔161，第一过滤网91，第二过滤网101。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
实施例：如图1所示，一种玻璃清洗水回收装置，包括机架1，设于机架1上的清洗装置3；清洗装置3上设置有用于承载玻璃6并且使玻璃6滑动的若干滚轴7；滚轴7上均匀的设置有若干的滚轮15；所述清洗装置3包括清洗室31和清洗回收装置；
先通过滚轴7和滚轮15将玻璃6运输到清洗装置3内，然后通过清洗室31和清洗回收装置对玻璃6的上下两表面分别进行冲洗工作，完成对玻璃6的上下两表面的清洗工作；然后将清洗的水通过清洗回收装置进行循环水箱8、废水处理槽9和废水收集槽10的回收净化处理，由循环水箱8重新利用对玻璃进行清洗，依次循环，重复利用，该玻璃清洗水回收装置采用自动化，提高了工作效率高，同时清洗和回收效果好。
清洗室31包括上循环管301和下循环管302；上循环管301和下循环管302位于滚轴7的上下端，上循环管301和下循环管302通过冲洗三通303连接导管14；下循环管302底部设置还设有杂物过滤网305，杂物过滤网305为翻转式可拆卸过滤网；在清洗室31内设置杂物过滤网305，杂物过滤网305可以充分的将玻璃6上冲洗下来的污水中的杂物清理隔离，宏观上起到了过滤清洁作用；杂物过滤网305为翻转式可拆卸过滤网，可以使杂物过滤网305中的杂物清理中可以自由掉落，加快工作效率。
清洗回收装置包括循环水箱8、废水处理槽9、废水收集槽10和循环管,循环管包括第一循环管11、第二循环管12和第三循环管13，循环水箱8位于清洗回收装置底部，固定于机架1上，第一循环管11的一端连接清洗室31的底部，另一端连接废水处理槽9的顶部，第二循环管12的一端连接废水处理槽9的底部，另一端连接废水收集槽10的顶部，第三循环管13的一端连接废水收集槽10的底部，另一端连接循环水箱8；循环水箱8的另一端连接导管14，通过导管14连接清洗室31；在第一循环泵142和第二循环泵121的作用下，将清洗水输送到上循环管301和下循环管302上，分别清洗玻璃6的上表面和下表面，清洗后的废水通过废水处理槽9进行废水处理，将处理净化后的水输送到废水收集槽10内进行再次净化处理，通过两次处理后的水基本干净，将处理好的水重新回流到循环水箱8内，以便进行再次循环利用；在废水处理槽9上设置有第一过滤网91，第一过滤网91位于第一循环管11的连接口之上和第二循环管12的连接口之下；所述废水收集槽10上设置有第二过滤网101，第二过滤网101位于第二循环管12的连接口之上和第三循环管13的连接口之下；通过设置第一过滤网91和第二过滤网101，便于我们在净化水的过程中，竟可能多的处理废水中的杂质，保证废水的净化质量和效果，另外，第一过滤网91和第二过滤网101分别与废水处理槽9和废水收集槽10可拆装连接，便于以后的清理和维修方便。
上循环管301和下循环管302上设置有若干用于清洗玻璃6的喷水头16，喷水头16等距布设于上循环管301和下循环管302上，喷水头16上形成有若干喷水孔161；喷水头16连接上循环管301和下循环管302上从循环水箱8上抽取水喷到玻璃6的上下表面，而喷水头16上形成有若干喷水孔161，喷水孔161距离玻璃6的距离在一定的范围内，通过喷水头16与上循环管301和下循环管302之间的互相配合，使玻璃6表面的污渍清洗干净，达到容易清洗的状态，而清洗后的液体经过杂物过滤网305，通过第一循环管11流入废水处理槽9中，经过废水收集槽10最后流入至循环水箱8中进行回收，然后循环使用，防止污染操作环境，导管14上设有开关电磁阀141和第一循环泵142，第二循环管12上设置有第二循环泵121，采用该方案，实现刷洗和回收的有序进行，从而达到清洗玻璃工件，并且节约用水的目的。
导管14上还设置有进水水温检测器2和TDS检测仪4；进水水温检测器2和TDS检测仪4位于电磁阀141与循环水箱8之间；TDS检测仪4为测量水中溶解的总固体含量的仪器；通过对进水的水温和TDS数值检测，可自动或手动对电磁阀141进行切换，进一步提高了清洗质量和清洗效果。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记：机架1，进水水温检测器2，清洗装置3，TDS检测仪4，清洗室31，上循环管301，下循环管302，冲洗三通303，杂物过滤网305，玻璃6，滚轴7，循环水箱8，废水处理槽9，废水收集槽10，第一循环管11，第二循环管12，第二循环泵121，第三循环管13，导管14，电磁阀141，第一循环泵142，滚轮15，喷水头16，喷水孔161，第一过滤网91，第二过滤网101等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种玻璃清洗水回收装置，其特征在于：包括机架(1)，设于机架(1)上的清洗装置(3)；清洗装置(3)上设置有用于承载玻璃(6)并且使玻璃(6)滑动的若干滚轴(7)；滚轴(7)上均匀的设置有若干的滚轮(15)；所述清洗装置(3)包括清洗室(31)和清洗回收装置。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗水回收装置，其特征在于：所述清洗回收装置包括循环水箱(8)、废水处理槽(9)、废水收集槽(10)和循环管,循环管包括第一循环管(11)、第二循环管(12)和第三循环管(13)，循环水箱(8)位于清洗回收装置底部，固定于机架(1)上，第一循环管(11)的一端连接清洗室(31)的底部，另一端连接废水处理槽(9)的顶部，第二循环管(12)的一端连接废水处理槽(9)的底部，另一端连接废水收集槽(10)的顶部，第三循环管(13)的一端连接废水收集槽(10)的底部，另一端连接循环水箱(8)；循环水箱(8)的另一端连接导管(14)，通过导管(14)连接清洗室(31)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃清洗水回收装置，其特征在于：所述清洗室(31)包括上循环管(301)和下循环管(302)；上循环管(301)和下循环管(302)位于滚轴(7)的上下端，上循环管(301)和下循环管(302)通过冲洗三通(303)连接导管(14)；下循环管(302)底部还设有杂物过滤网(305)，杂物过滤网(305)为翻转式可拆卸过滤网。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃清洗水回收装置，其特征在于：所述上循环管(301)和下循环管(302)上设置有若干用于清洗玻璃(6)的喷水头(16)，喷水头(16)等距布设于上循环管(301)和下循环管(302)上，喷水头(16)上形成有若干喷水孔(161)。
5.根据权利要求3所述的一种玻璃清洗水回收装置，其特征在于：所述导管(14)上设有开关电磁阀(141)和第一循环泵(142)，第二循环管(12)上设置有第二循环泵(121)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃清洗水回收装置，其特征在于：所述导管(14)上还设置有进水水温检测器(2)和TDS检测仪(4)；进水水温检测器(2)和TDS检测仪(4)位于电磁阀(141)与循环水箱(8)之间。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃清洗水回收装置，其特征在于：所述TDS检测仪(4)为测量水中溶解的总固体含量的仪器。
8.根据权利要求2所述的一种玻璃清洗水回收装置，其特征在于：所述废水处理槽(9)上设置有第一过滤网(91)，第一过滤网(91)位于第一循环管(11)的连接口之上和第二循环管(12)的连接口之下；所述废水收集槽(10)上设置有第二过滤网(101)，第二过滤网(101)位于第二循环管(12)的连接口之上和第三循环管(13)的连接口之下。
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| CN201620684206.5U CN205762845U (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 一种玻璃清洗水回收装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106001036A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-10-12 | 浙江飞越洁具制造有限公司 | 一种玻璃清洗水回收装置 |
| CN115870267A (zh) * | 2022-12-13 | 2023-03-31 | 江门市鼎翔电子科技有限公司 | 一种适用于光耦引线框连续电镀工艺的清洗装置 |
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2016
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161207 Termination date: 20190627 |
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