CN205761801U - 一种低低温电除尘器灰斗蒸汽加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低低温电除尘器灰斗蒸汽加热装置，每排灰斗设置两条蒸汽进气支路和两条蒸汽出气支路，两条蒸汽进气支路分别设置在灰斗相对的两侧，灰斗的四个内壁上分别布置一路蒸汽管路，四路蒸汽管路两两一组，每组蒸汽管路连接一条蒸汽进气支路和一条蒸汽出气支路。改造方法，依次包括以下步骤：在灰斗内四个侧壁的纵筋上割出缺口，将直管利用卡子固定在灰斗侧壁上，直管的端部和弯管的端部通过焊接方式连接，其中跨越纵筋的弯管从缺口中穿过，通过支管连接到总管。本实用新型的优点是：有充分的蒸汽进入，有效提高加热效果，大大降低改造和安装的难度，降低安装费用，在主筋上割出缺口可以尽量少的降低蒸汽管路对灰斗强度的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种低低温电除尘器灰斗蒸汽加热装置。
背景技术
随着我国燃煤电厂超低排放和节能改造的全面实施，现有配套电除尘器已无法满足取向严格的粉尘排放要求和能耗要求，电除尘器老机组项目需要大量进行改造，对电除尘器进行低低温电除尘改造可达到15mg/m3以下的排放要求，而电除尘器灰斗电加热改造为蒸汽加热可有效避免灰斗堵灰和腐蚀，并且节能相比电加热效果明显，已成为低低温电除尘改造的主要内容之一。
常规低温电除尘器普遍采用灰斗电加热或灰斗高度1/3的蒸汽加热，而低低温电除尘改造后要求灰斗加热增加到灰斗高度2/3，由于功率的增加，蒸汽加热优势明显。将灰斗电加热或灰斗小面积蒸汽加热改造为灰斗高度2/3的蒸汽加热的改造工程目前大幅增加，但是如何分布蒸汽管路也是关系到对灰斗的加热效果。
而老机组灰斗电加热安装在灰斗筋之间，改造为蒸汽加热需要对灰斗大面积割损升至割除整个灰斗，工期时间长，费用高；而老机组实用小面积蒸汽管的，蒸汽管安装在灰斗筋内，无法直接通过加长的方法增加加热面积。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低低温电除尘器灰斗蒸汽加热装置，能够有效解决现有低低温电除尘器灰斗改造工程量大费用高，蒸汽加热装置如何提高加热效果的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种低低温电除尘器灰斗蒸汽加热装置，包括布置在灰斗内蒸汽管路，每排灰斗设置两条蒸汽进气支路和两条蒸汽出气支路，两条蒸汽进气支路分别设置在灰斗相对的两侧，灰斗的四个内壁上分别布置一路蒸汽管路，四路蒸汽管路两两一组，每组蒸汽管路连接一条蒸汽进气支路和一条蒸汽出气支路。
优选的，每一路蒸汽管路均为至少两条串连的S形管路，灰斗每个侧壁上均设有至少一根主筋和至少一根次筋，主筋和次筋交叉设置，每根与蒸汽管路相交的主筋上只开有一个供蒸汽管路穿过的缺口；S形排列可以尽量增大散热面积，同时符合灰斗上大下小的形状要求，主筋上开设一个缺口便于让蒸汽管路通过，同时尽量少的降低对主筋强度的影响。
优选的，每一路蒸汽管路中包括若干段直管，直管与主筋平行设置，相邻的直管之间通过弯管相连，弯管的转弯半径大于100mm；通过弯管将直管连接，降低安装难度，弯管半径大便于管道内蒸汽的流动，保证加热效果。
优选的，每条蒸汽进气支路上均设有手动截止阀和逆止阀；便于控制蒸汽进气支路上的蒸汽量，采用逆止阀防止蒸汽倒流。
优选的，每条蒸汽出气支路上均设有疏水阀和手动截止阀；疏水阀将管道内的冷凝水尽快排出，手动截止阀可以控制蒸汽出气支路上的流量。
优选的，所述蒸汽管路的上部与蒸汽进气支路相连，蒸汽管路的下部与蒸汽出气支路相连，蒸汽管路的高度大于灰斗高度的2/3；上进下出便于蒸汽流动，使蒸汽管路受热均匀，降低运行负载，防止灰斗内出现堵塞。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：本装置通过在灰斗四个内壁都分布蒸汽管路来保证灰斗加热均匀性，四路蒸汽管路两两一组，每组单独一路蒸汽进气和一路蒸汽出气保证灰斗每个内壁设置的蒸汽管路能有充分的蒸汽进入，四个内壁分别布置蒸汽管理也可以大大降低改造和安装的难度，每条主筋只割一个缺口尽量降低对主筋的强度影响，而且对于旧灰斗的改造相对简单，不需要将整个灰斗拆除，有效的降低了灰斗改造难度。
附图说明
图1为一种低低温电除尘器灰斗蒸汽加热装置中蒸汽管路的主视图；
图2为一种低低温电除尘器灰斗蒸汽加热装置中蒸汽管路分布图；
图3为一种低低温电除尘器灰斗蒸汽加热装置中灰斗结构示意图；
图4为一种低低温电除尘器灰斗蒸汽加热装置中主筋和次筋交叉示意图；
图5为一种低低温电除尘器灰斗蒸汽加热装置中蒸汽管路安装在灰斗上的结构示意图；
图6为一种低低温电除尘器灰斗蒸汽加热装置中蒸汽管路通过卡子固定在灰斗上的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1、图2、图5为本实用新型一种低低温电除尘器灰斗蒸汽加热装置的实施例，图中箭头为蒸汽流动方向，一种低低温电除尘器灰斗蒸汽加热装置，灰斗1成矩形整列分布，包括布置在灰斗1内蒸汽管路2，每排灰斗1设置两条蒸汽进气支路3和两条蒸汽出气支路4，两条蒸汽进气支路3分别设置在灰斗1相对的两侧，灰斗1的四个内壁上分别布置一路蒸汽管路2，每一路蒸汽管路2均为至少两条串连的S形管路，每条S形管路均由直管7和弯管8拼接而成，直管7外径38mm，壁厚3mm，直管7与主筋5均水平行设置，弯管8转弯半径130mm，如图3、图4所示，灰斗1每个侧壁上均设有至少一根主筋5和至少一根次筋6，主筋和次筋交叉设置，每根与蒸汽管路相交的主筋上只开有一个供蒸汽管路2穿过的缺口，四路蒸汽管路2两两一组，一组蒸汽管路2的上部连接一条蒸汽进气支路3，一组蒸汽管路2的下部连接一条蒸汽出气支路4，蒸汽管路2的高度大于灰斗1高度的2/3。
在每条蒸汽进气支路3上均设有手动截止阀和逆止阀，每条蒸汽出气支路4上均设有疏水阀和手动截止阀，用于对每条支路中的蒸汽进行控制。
在低低温电除尘器灰斗1上安装蒸汽加热装置的改造方法，依次包括以下步骤：将原灰斗的保温层拆除，将蒸汽加热装置的蒸汽管路2分为若干段直管7和弯管8，在灰斗1内四个侧壁的主筋上割出一个缺口9，次筋上根据直管的位置割出若干缺口9，如图6所示，直管穿过次筋上的缺口利用卡子10固定在灰斗1侧壁上，利用焊接将卡子固定在灰斗的钢板上，弯管穿过主筋上的缺口，然后通过焊接方式利用弯管8将相邻的两根直管7连接，直管7的端部和弯管8的端部均除去油污、锈蚀、水分及其他污物，用坡口机倒坡口，双面坡口角度60度，钝边0～1mm，每一路蒸汽管路2连接完毕后，对次筋的缺口也部位和主筋的缺口部位进行加固，同一个灰斗1内四路蒸汽管路2中相邻的两路分为一组，每组蒸汽管路2连接一条蒸汽进气支路3和一条蒸汽出气支路4，每条蒸汽进气支路3连接到蒸汽进气总管，每条蒸汽出气支路4连接到蒸汽出气总管，最后安装保温层。
本装置通过在灰斗1四个内壁都分布蒸汽管路2来保证灰斗1加热均匀性，四路蒸汽管路2两两一组，每组单独一路蒸汽进气和一路蒸汽出气保证灰斗1每个内壁设置的蒸汽管路2能有充分的蒸汽进入，四个内壁分别布置蒸汽管理也可以大大降低改造和安装的难度，每条主筋只割一个缺口尽量降低对主筋的强度影响，而且对于旧灰斗的改造相对简单，不需要将整个灰斗拆除，有效的降低了灰斗改造难度。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (6)
1.一种低低温电除尘器灰斗蒸汽加热装置，包括布置在灰斗(1)内蒸汽管路(2)，其特征在于：每排灰斗(1)设置两条蒸汽进气支路(3)和两条蒸汽出气支路(4)，两条蒸汽进气支路(3)分别设置在灰斗(1)相对的两侧，灰斗(1)的四个内壁上分别布置一路蒸汽管路(2)，四路蒸汽管路(2)两两一组，每组蒸汽管路(2)连接一条蒸汽进气支路(3)和一条蒸汽出气支路(4)。
2.如权利要求1所述的一种低低温电除尘器灰斗蒸汽加热装置，其特征在于：每一路蒸汽管路(2)均为至少两条串连的S形管路，灰斗(1)每个侧壁上均设有至少一根主筋(5)和至少一根次筋(6)，主筋和次筋交叉设置，每根与蒸汽管路相交的主筋上只开有一个供蒸汽管路(2)穿过的缺口。
3.如权利要求2所述的一种低低温电除尘器灰斗蒸汽加热装置，其特征在于：每一路蒸汽管路(2)中包括若干段直管(7)，直管与主筋平行设置，相邻的直管(7)之间通过弯管(8)相连，弯管(8)的转弯半径大于100mm。
4.如权利要求1所述的一种低低温电除尘器灰斗蒸汽加热装置，其特征在于：每条蒸汽进气支路(3)上均设有手动截止阀和逆止阀。
5.如权利要求1所述的一种低低温电除尘器灰斗蒸汽加热装置，其特征在于：每条蒸汽出气支路(4)上均设有疏水阀和手动截止阀。
6.如权利要求1所述的一种低低温电除尘器灰斗蒸汽加热装置，其特征在于：所述蒸汽管路(2)的上部与蒸汽进气支路(3)相连，蒸汽管路(2)的下部与蒸汽出气支路(4)相连，蒸汽管路(2)的高度大于灰斗(1)高度的2/3。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620437895.XU CN205761801U (zh) | 2016-05-13 | 2016-05-13 | 一种低低温电除尘器灰斗蒸汽加热装置 |
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| CN (1) | CN205761801U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105817336A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-08-03 | 浙江菲达环保科技股份有限公司 | 一种低低温电除尘器灰斗蒸汽加热装置及改造方法 |
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2016
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| GR01 | Patent grant |