CN205761507U - 一种编织袋生产工艺用原料多段破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种原料破碎装置，尤其涉及一种编织袋生产工艺用原料多段破碎装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作量小、破碎快速、破碎彻底的编织袋生产工艺用原料多段破碎装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种编织袋生产工艺用原料多段破碎装置，包括有进料斗、电动破碎轮、斜滑板、出料管、电控阀、破碎框、放置板、推板、电动推杆、第一滑块、第一连杆、第一滑轨、第二连杆、固定块、第三连杆、支杆、电机、圆盘、第一连接杆、第二连接杆、安装板、第二滑块、第二滑轨、第三连接杆、压块、挡板、右架、收集框、第一支撑杆、第二支撑杆、底板和左架。本实用新型达到了工作量小、破碎快速、破碎彻底的效果。

Description

一种编织袋生产工艺用原料多段破碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种原料破碎装置，尤其涉及一种编织袋生产工艺用原料多段破碎装置。

背景技术

编织袋又称蛇皮袋，是塑料的一种，包装用，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织袋用途很广，主要用于各种物品的成装和包装用，在工业方面用途广泛。

原料指没有经过加工制造的材料。例如冶炼金属的矿砂，用以纺织的棉花，制造面粉的小麦，都是原料，是经过人类采集但未加工的对象。

现有的编织袋生产工艺用原料破碎装置存在工作量大、破碎缓慢、破碎不彻底的缺点，因此亟需研发一种工作量小、破碎快速、破碎彻底的编织袋生产工艺用原料多段破碎装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的编织袋生产工艺用原料破碎装置存在工作量大、破碎缓慢、破碎不彻底的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作量小、破碎快速、破碎彻底的编织袋生产工艺用原料多段破碎装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种编织袋生产工艺用原料多段破碎装置，包括有进料斗、电动破碎轮、斜滑板、出料管、电控阀、破碎框、放置板、推板、电动推杆、第一滑块、第一连杆、第一滑轨、第二连杆、固定块、第三连杆、支杆、电机、圆盘、第一连接杆、第二连接杆、安装板、第二滑块、第二滑轨、第三连接杆、压块、挡板、右架、收集框、第一支撑杆、第二支撑杆、底板和左架；底板顶部从左至右依次设置有左架、第二支撑杆、第一支撑杆、收集框和右架，左架从上至下依次设置有支杆、第二滑轨、第一滑轨和电动推杆，电动推杆右端设置有推板，支杆右端设有电机，电机前侧设有圆盘，圆盘偏心位置铰接有第一连接杆，第二滑轨前侧设有第二滑块，第二滑块与第二滑轨滑动式连接，第二滑块前侧中间位置铰接连接有第二连接杆，第二连接杆上端与第一连接杆下端铰接连接，第二滑块左右两侧下端均设有固定块，固定块上铰接连接有第二连杆，第二滑块前侧下部左右对称铰接连接有第三连杆，第二连杆的上端与第三连杆的另一端铰接连接，第一滑轨前侧设有第一滑块，第一滑块与第一滑轨滑动式连接，第一滑块前侧上部左右对称铰接连接有第一连杆，第一连杆上端与第二连杆下端铰接连接，第一滑块底部中心设置有第三连接杆，第三连接杆底端设置有压块，第二支撑杆顶端设置有放置板，放置板顶部放置有破碎框，破碎框在压块下方，破碎框右壁下部设置有出料管，出料管上设置有电控阀，第一支撑杆顶端设置有斜滑板，斜滑板右端设置有挡板，右架左侧上部设置有进料斗，进料斗内左右对称设置有电动破碎轮，进料斗在收集框上方。

优选地，还包括有碾压齿，压块底部均匀设置有碾压齿。

优选地，底板材料为不锈钢。

工作原理：当需要破碎编织袋原料时，将原料倒在破碎框内，控制电机旋转，带动圆盘旋转，进而带动第一连接杆转动，当第一连接杆从下向上运动时，第一连接杆带动第二连接杆向上移动，第二连接杆带动第二滑块向上移动，第二滑块带动第三连杆向下摆动，进而带动第二连杆下端向下摆动，从而第一连杆向下移动，第一连杆带动第一滑块及其上装置向下移动，压块向下移动，对粉碎框内的药材进行粉碎，当压块向下移动达到一定程度时，第一连接杆正好从上向下运动，第一连接杆带动第二连接杆向下移动，第二连接杆带动第二滑块向下移动，第二滑块带动第三连杆向上摆动，进而带动第二连杆下端向上摆动，从而第一连杆向上移动，第一连杆带动第一滑块及其上装置向上移动，压块向上移动，如此反复，使得原料被不断破碎，当原料被破碎达到一定程度时且压块回到初始位置时，控制电机停止旋转，同时控制电动推杆伸长，带动推板向右移动，进而带动破碎框向右移动，当破碎框向右移动到一定程度时，破碎框开始滑向斜滑板，当破碎框在斜滑板上运动碰到挡板时，挡板使得破碎框停止运动，同时控制电动推杆收缩，带动推板向左移动，当推板向左移动到初始位置时，控制电动推杆停止收缩，控制电动破碎轮工作，同时控制电控阀打开，使得破碎框内的原料通过出料管掉落到进料斗内，并被电动破碎轮进行进一步破碎，被进一步破碎的原料通过进料斗掉落到收集框内，当破碎框内的原料全部掉落到进料斗内时，控制电控阀关闭，人工将破碎框放回原处，当进料斗内的原料全部掉落到收集框内时，控制电动破碎轮停止工作，人工对收集框进行处理，如此，达到快速多段破碎的效果。

因为还包括有碾压齿，压块底部均匀设置有碾压齿，碾压齿使得破碎更彻底。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

(3)有益效果

本实用新型达到了工作量小、破碎快速、破碎彻底的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-进料斗，2-电动破碎轮，3-斜滑板，4-出料管，5-电控阀，6-破碎框，7-放置板，8-推板，9-电动推杆，10-第一滑块，11-第一连杆，12-第一滑轨，13-第二连杆，14-固定块，15-第三连杆，16-支杆，17-电机，18-圆盘，19-第一连接杆，20-第二连接杆，21-安装板，22-第二滑块，23-第二滑轨，24-第三连接杆，25-压块，26-挡板，27-右架，28-收集框，29-第一支撑杆，30-第二支撑杆，31-底板，32-左架，33-碾压齿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种编织袋生产工艺用原料多段破碎装置，如图1-2所示，包括有进料斗1、电动破碎轮2、斜滑板3、出料管4、电控阀5、破碎框6、放置板7、推板8、电动推杆9、第一滑块10、第一连杆11、第一滑轨12、第二连杆13、固定块14、第三连杆15、支杆16、电机17、圆盘18、第一连接杆19、第二连接杆20、安装板21、第二滑块22、第二滑轨23、第三连接杆24、压块25、挡板26、右架27、收集框28、第一支撑杆29、第二支撑杆30、底板31和左架32；底板31顶部从左至右依次设置有左架32、第二支撑杆30、第一支撑杆29、收集框28和右架27，左架32从上至下依次设置有支杆16、第二滑轨23、第一滑轨12和电动推杆9，电动推杆9右端设置有推板8，支杆16右端设有电机17，电机17前侧设有圆盘18，圆盘18偏心位置铰接有第一连接杆19，第二滑轨23前侧设有第二滑块22，第二滑块22与第二滑轨23滑动式连接，第二滑块22前侧中间位置铰接连接有第二连接杆20，第二连接杆20上端与第一连接杆19下端铰接连接，第二滑块22左右两侧下端均设有固定块14，固定块14上铰接连接有第二连杆13，第二滑块22前侧下部左右对称铰接连接有第三连杆15，第二连杆13的上端与第三连杆15的另一端铰接连接，第一滑轨12前侧设有第一滑块10，第一滑块10与第一滑轨12滑动式连接，第一滑块10前侧上部左右对称铰接连接有第一连杆11，第一连杆11上端与第二连杆13下端铰接连接，第一滑块10底部中心设置有第三连接杆24，第三连接杆24底端设置有压块25，第二支撑杆30顶端设置有放置板7，放置板7顶部放置有破碎框6，破碎框6在压块25下方，破碎框6右壁下部设置有出料管4，出料管4上设置有电控阀5，第一支撑杆29顶端设置有斜滑板3，斜滑板3右端设置有挡板26，右架27左侧上部设置有进料斗1，进料斗1内左右对称设置有电动破碎轮2，进料斗1在收集框28上方。

还包括有碾压齿33，压块25底部均匀设置有碾压齿33。

底板31材料为不锈钢。

工作原理：当需要破碎编织袋原料时，将原料倒在破碎框6内，控制电机17旋转，带动圆盘18旋转，进而带动第一连接杆19转动，当第一连接杆19从下向上运动时，第一连接杆19带动第二连接杆20向上移动，第二连接杆20带动第二滑块22向上移动，第二滑块22带动第三连杆15向下摆动，进而带动第二连杆13下端向下摆动，从而第一连杆11向下移动，第一连杆11带动第一滑块10及其上装置向下移动，压块25向下移动，对粉碎框内的药材进行粉碎，当压块25向下移动达到一定程度时，第一连接杆19正好从上向下运动，第一连接杆19带动第二连接杆20向下移动，第二连接杆20带动第二滑块22向下移动，第二滑块22带动第三连杆15向上摆动，进而带动第二连杆13下端向上摆动，从而第一连杆11向上移动，第一连杆11带动第一滑块10及其上装置向上移动，压块25向上移动，如此反复，使得原料被不断破碎，当原料被破碎达到一定程度时且压块25回到初始位置时，控制电机17停止旋转，同时控制电动推杆9伸长，带动推板8向右移动，进而带动破碎框6向右移动，当破碎框6向右移动到一定程度时，破碎框6开始滑向斜滑板3，当破碎框6在斜滑板3上运动碰到挡板26时，挡板26使得破碎框6停止运动，同时控制电动推杆9收缩，带动推板8向左移动，当推板8向左移动到初始位置时，控制电动推杆9停止收缩，控制电动破碎轮2工作，同时控制电控阀5打开，使得破碎框6内的原料通过出料管4掉落到进料斗1内，并被电动破碎轮2进行进一步破碎，被进一步破碎的原料通过进料斗1掉落到收集框28内，当破碎框6内的原料全部掉落到进料斗1内时，控制电控阀5关闭，人工将破碎框6放回原处，当进料斗1内的原料全部掉落到收集框28内时，控制电动破碎轮2停止工作，人工对收集框28进行处理，如此，达到快速多段破碎的效果。

因为还包括有碾压齿33，压块25底部均匀设置有碾压齿33，碾压齿33使得破碎更彻底。

因为底板31材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种编织袋生产工艺用原料多段破碎装置，其特征在于，包括有进料斗(1)、电动破碎轮(2)、斜滑板(3)、出料管(4)、电控阀(5)、破碎框(6)、放置板(7)、推板(8)、电动推杆(9)、第一滑块(10)、第一连杆(11)、第一滑轨(12)、第二连杆(13)、固定块(14)、第三连杆(15)、支杆(16)、电机(17)、圆盘(18)、第一连接杆(19)、第二连接杆(20)、安装板(21)、第二滑块(22)、第二滑轨(23)、第三连接杆(24)、压块(25)、挡板(26)、右架(27)、收集框(28)、第一支撑杆(29)、第二支撑杆(30)、底板(31)和左架(32)；底板(31)顶部从左至右依次设置有左架(32)、第二支撑杆(30)、第一支撑杆(29)、收集框(28)和右架(27)，左架(32)从上至下依次设置有支杆(16)、第二滑轨(23)、第一滑轨(12)和电动推杆(9)，电动推杆(9)右端设置有推板(8)，支杆(16)右端设有电机(17)，电机(17)前侧设有圆盘(18)，圆盘(18)偏心位置铰接有第一连接杆(19)，第二滑轨(23)前侧设有第二滑块(22)，第二滑块(22)与第二滑轨(23)滑动式连接，第二滑块(22)前侧中间位置铰接连接有第二连接杆(20)，第二连接杆(20)上端与第一连接杆(19)下端铰接连接，第二滑块(22)左右两侧下端均设有固定块(14)，固定块(14)上铰接连接有第二连杆(13)，第二滑块(22)前侧下部左右对称铰接连接有第三连杆(15)，第二连杆(13)的上端与第三连杆(15)的另一端铰接连接，第一滑轨(12)前侧设有第一滑块(10)，第一滑块(10)与第一滑轨(12)滑动式连接，第一滑块(10)前侧上部左右对称铰接连接有第一连杆(11)，第一连杆(11)上端与第二连杆(13)下端铰接连接，第一滑块(10)底部中心设置有第三连接杆(24)，第三连接杆(24)底端设置有压块(25)，第二支撑杆(30)顶端设置有放置板(7)，放置板(7)顶部放置有破碎框(6)，破碎框(6)在压块(25)下方，破碎框(6)右壁下部设置有出料管(4)，出料管(4)上设置有电控阀(5)，第一支撑杆(29)顶端设置有斜滑板(3)，斜滑板(3)右端设置有挡板(26)，右架(27)左侧上部设置有进料斗(1)，进料斗(1)内左右对称设置有电动破碎轮(2)，进料斗(1)在收集框(28)上方。

2.根据权利要求1所述的一种编织袋生产工艺用原料多段破碎装置，其特征在于，还包括有碾压齿(33)，压块(25)底部均匀设置有碾压齿(33)。

3.根据权利要求1所述的一种编织袋生产工艺用原料多段破碎装置，其特征在于，底板(31)材料为不锈钢。