CN207789458U - 一种回收废旧塑料用节能型熔化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回收废旧塑料用节能型熔化设备,包括熔化设备本体,所述熔化设备本体内部中心处开设有熔化腔,且熔化腔内部中心处设置有螺纹杆,所述熔化设备本体的内部位于熔化腔的外侧等距嵌有电热盘管,所述熔化设备本体外表壁包裹有外保温层,所述熔化设备本体顶部设置有与熔化腔相互导通的加料仓,所述加料仓一侧表壁上通过固定架固定有第一驱动电机,所述熔化设备本体一侧表壁上设置有电控箱。本实用新型中,加料仓内设置有第一驱动电机带动其转动的粉碎辊,通过粉碎辊可以将废旧塑胶进行进一步的粉碎,提高其下料的稳定性,且废旧塑料粉碎均匀,提高其受热的均匀性,加快了熔化速度,提高了熔化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废旧塑料的回收技术领域,尤其涉及一种回收废旧塑料用节能型熔化设备。
背景技术
随着塑料制品消费量不断增大,废弃塑料也不断增多。另外,我国汽车用塑料年消费量已达40万吨,电子电器及家电配套用塑料年消费量已达100多万吨,这些产品报废后成了废塑料的重要来源之一。据了解,2004年国内废塑料已达约1100万吨。这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当,势必会破坏环境,危害百姓健康,塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的,目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜。
然而现有的回收废旧塑料用熔化设备在使用过程中存在着一些不足之处,结构简单,料仓的下料不稳定,熔化后出料也不稳定,其次废旧塑料大小不一,熔化时,受热不均匀,熔化的品质较低,再有现有的熔化设备,热量流失严重,热能的利用率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种回收废旧塑料用节能型熔化设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种回收废旧塑料用节能型熔化设备,包括熔化设备本体,所述熔化设备本体底部设置有支腿,所述熔化设备本体一侧表壁中心处连接有出料管,所述熔化设备本体内部中心处开设有熔化腔,且熔化腔内部中心处设置有螺纹杆,所述熔化设备本体的内部位于熔化腔的外侧等距嵌有电热盘管,所述熔化设备本体外表壁包裹有外保温层,所述熔化设备本体顶部设置有与熔化腔相互导通的加料仓,所述加料仓一侧表壁上通过固定架固定有第一驱动电机,所述熔化设备本体一侧表壁上设置有电控箱,所述电控箱的内部固定有与螺纹杆传动连接的第二驱动电机,所述电控箱的前表面嵌有显示屏和控制按键,所述加料仓的内部设置有与第一驱动电机传动连接的粉碎辊,且粉碎辊与加料仓的连接处套接有轴承。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支腿共设置有两个,且两支腿之间焊接有横梁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺纹杆位于出料管的一端为锥形结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述粉碎辊共设置有两个,且两个粉碎辊关于加料仓的水平中线相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一驱动电机共设置有两个,且两个第一驱动电机分别与两个粉碎辊相互传动连接。
本实用新型中,首先加料仓内设置有第一驱动电机带动其转动的粉碎辊,通过粉碎辊可以将废旧塑胶进行进一步的粉碎,提高其下料的稳定性,且废旧塑料粉碎均匀,提高其受热的均匀性,加快了熔化速度,提高了熔化效率,其次电热盘管内嵌在熔化设备本体内,对比于传统的外加热熔化方式,热能的利用率更高,节约了热能,且熔化设备本体外表壁包裹有外保温层,可以降低热能流失,进一步节约了热能,最后设置有螺纹杆,可以辅助熔化腔出料,提高了该回收废旧塑料用节能型熔化设备使用的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种回收废旧塑料用节能型熔化设备的结构示意图;
图2为本实用新型加料仓的俯视图。
图例说明:
1-熔化设备本体、2-支腿、3-出料管、4-熔化腔、5-螺纹杆、6-电热盘管、7-外保温层、8-加料仓、9-第一驱动电机、10-固定架、11-电控箱、12-第二驱动电机、13-显示屏、14-控制按键、15-粉碎辊、16-轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种回收废旧塑料用节能型熔化设备,包括熔化设备本体1,熔化设备本体1底部设置有支腿2,熔化设备本体1一侧表壁中心处连接有出料管3,熔化设备本体1内部中心处开设有熔化腔4,且熔化腔4内部中心处设置有螺纹杆5,熔化设备本体1的内部位于熔化腔4的外侧等距嵌有电热盘管6,熔化设备本体1外表壁包裹有外保温层7,熔化设备本体1顶部设置有与熔化腔4相互导通的加料仓8,加料仓8一侧表壁上通过固定架10固定有第一驱动电机9,熔化设备本体1一侧表壁上设置有电控箱11,电控箱11的内部固定有与螺纹杆5传动连接的第二驱动电机12,电控箱11的前表面嵌有显示屏13和控制按键14,加料仓8的内部设置有与第一驱动电机9传动连接的粉碎辊15,且粉碎辊15与加料仓8的连接处套接有轴承16。
支腿2共设置有两个,且两支腿2之间焊接有横梁,螺纹杆5位于出料管3的一端为锥形结构,粉碎辊15共设置有两个,且两个粉碎辊15关于加料仓8的水平中线相互对称,第一驱动电机9共设置有两个,且两个第一驱动电机9分别与两个粉碎辊15相互传动连接。
螺纹杆5用于辅助熔化腔4的出料,外保温层7用于降低熔化设备本体1的热能流失,具有节能的作用,第一驱动电机9与粉碎辊15传动连接,第二驱动电机12与螺纹杆5传动连接。
工作原理:使用时,首先将该回收废旧塑料用节能型熔化设备连接好电源,打开电热盘管6,进行预热,然后向加料仓8内加入需要熔化回收的废旧塑料,此时通过电控箱11上的控制按键14打开第一驱动电机9,第一驱动电机9带动粉碎辊15转动,将加料仓8内的废旧塑料进行粉碎,粉碎后的塑料落入到熔化腔4内,通过电热盘管6的加热进行熔化,此时打开第二驱动电机12,第二驱动电机12带动螺纹杆5转动,将熔化后的塑料通过出料管3排出,整个设备完整运行。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种回收废旧塑料用节能型熔化设备,包括熔化设备本体(1),其特征在于,所述熔化设备本体(1)底部设置有支腿(2),所述熔化设备本体(1)一侧表壁中心处连接有出料管(3),所述熔化设备本体(1)内部中心处开设有熔化腔(4),且熔化腔(4)内部中心处设置有螺纹杆(5),所述熔化设备本体(1)的内部位于熔化腔(4)的外侧等距嵌有电热盘管(6),所述熔化设备本体(1)外表壁包裹有外保温层(7),所述熔化设备本体(1)顶部设置有与熔化腔(4)相互导通的加料仓(8),所述加料仓(8)一侧表壁上通过固定架(10)固定有第一驱动电机(9),所述熔化设备本体(1)一侧表壁上设置有电控箱(11),所述电控箱(11)的内部固定有与螺纹杆(5)传动连接的第二驱动电机(12),所述电控箱(11)的前表面嵌有显示屏(13)和控制按键(14),所述加料仓(8)的内部设置有与第一驱动电机(9)传动连接的粉碎辊(15),且粉碎辊(15)与加料仓(8)的连接处套接有轴承(16)。
2.根据权利要求1所述的一种回收废旧塑料用节能型熔化设备,其特征在于,所述支腿(2)共设置有两个,且两支腿(2)之间焊接有横梁。
3.根据权利要求1所述的一种回收废旧塑料用节能型熔化设备,其特征在于,所述螺纹杆(5)位于出料管(3)的一端为锥形结构。
4.根据权利要求1所述的一种回收废旧塑料用节能型熔化设备,其特征在于,所述粉碎辊(15)共设置有两个,且两个粉碎辊(15)关于加料仓(8)的水平中线相互对称。
5.根据权利要求1所述的一种回收废旧塑料用节能型熔化设备,其特征在于,所述第一驱动电机(9)共设置有两个,且两个第一驱动电机(9)分别与两个粉碎辊(15)相互传动连接。
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CN109624139A (zh) * | 2019-02-15 | 2019-04-16 | 陈绪涛 | 一种用于塑料破碎高效回收的熔化环保装置 |
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CN109624139B (zh) * | 2019-02-15 | 2021-09-10 | 广宁县华辉塑胶有限公司 | 一种用于塑料破碎高效回收的熔化环保装置 |
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