CN205760809U - 一种膏霜类化工产品用真空乳化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膏霜类化工产品用真空乳化装置，包括底座和外壳，外壳固定安装在底座上，外壳底部设有均质搅拌电机，外壳内部设有罐体，外壳和罐体之间设有夹层外套，罐体上密封连接有上盖，上盖通过气管连接真空泵，上盖上中心处设有低速搅拌电机，罐体内部上端设有低速搅拌轴，低速搅拌轴与低速搅拌电机固定连接，低速搅拌轴下端连接刮壁搅拌叶，罐体内部底面设有切割套，切割套内部设有高速转轴，高速转轴与均质搅拌电机主轴固定连接，高速转轴下部位于切割套内设有分散盘，分散盘上部设有搅拌扇叶。该种膏霜类化工产品用新型真空乳化装置，具有较好的均质效果。

Description

一种膏霜类化工产品用真空乳化装置

技术领域

本实用新型涉及一种乳化装置，尤其涉及一种膏霜类化工产品用真空乳化装置。

背景技术

在高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中，通常最成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽；制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种膏霜类化工产品用真空乳化装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种膏霜类化工产品用真空乳化装置，包括底座和外壳，外壳固定安装在底座上，外壳底部设有均质搅拌电机，外壳内部设有罐体，外壳和罐体之间设有夹层外套，罐体上密封连接有上盖，上盖通过气管连接真空泵，上盖上中心处设有低速搅拌电机，罐体内部上端设有低速搅拌轴，低速搅拌轴与低速搅拌电机固定连接，低速搅拌轴下端连接刮壁搅拌叶，罐体内部底面设有切割套，切割套内部设有高速转轴，高速转轴与均质搅拌电机主轴固定连接，高速转轴下部位于切割套内设有分散盘，分散盘上部设有搅拌扇叶。

在一些实施方式中，刮壁搅拌叶为倒U型结构，外侧边与罐体内壁接触，内侧边设有副搅拌杆，且副搅拌杆与搅拌扇叶不产生干涉,搅拌更加均匀的同时，保证机器正常运转。

在一些实施方式中，夹层外套与罐体外侧壁之间设有加热阻丝，夹层外套与外壳之间设有保温层，罐体内部底端设有温度传感器，便于调控罐体内部温度。

在一些实施方式中，切割套侧壁上设有若干小孔，将剪切的物料再经过小孔挤压除去，增强均质效果。

本实用新型的有益效果是：通过刮壁搅拌叶、搅拌扇叶和分散盘将物料分别以不同的速度，运动方向，循环路径进行搅拌混合，保证各组织成分混合均匀，刮壁搅拌叶将甩向罐体内壁的物料刮掉，进行新的循环，同时防止粘壁糊化，再经过搅拌扇叶向下压缩流往切割套内部，物料再通过高速旋转的分散盘和切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成更细致的颗粒，真空状态下，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走，使物料在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种膏霜类化工产品用真空乳化装置的整体结构图；

图中：1、底座；2、均质搅拌电机；3、分散盘；4、搅拌扇叶；5、夹层外套；6、刮壁搅拌叶；7、真空泵；8、低速搅拌电机；9、低速搅拌轴；10、上盖；11、罐体；12、外壳；13、高速转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种膏霜类化工产品用真空乳化装置，包括底座1和外壳12，外壳12固定安装在底座1上，外壳12底部设有均质搅拌电机2，外壳12内部设有罐体11，外壳12和罐体11之间设有夹层外套5，罐体11上密封连接有上盖10，上盖10通过气管连接真空泵7，上盖10上中心处设有低速搅拌电机8，罐体11内部上端设有低速搅拌轴9，低速搅拌轴9与低速搅拌电机8固定连接，低速搅拌轴9下端连接刮壁搅拌叶6，罐体11内部底面设有切割套，切割套内部设有高速转轴13，高速转轴13与均质搅拌电机2主轴固定连接，高速转轴13下部位于切割套内设有分散盘3，分散盘3上部设有搅拌扇叶4。

刮壁搅拌叶6为倒U型结构，外侧边与罐体11内壁接触，内侧边设有副搅拌杆，且副搅拌杆与搅拌扇叶4不产生干涉，夹层外套5与罐体11外侧壁之间设有加热阻丝，夹层外套5与外壳12之间设有保温层，罐体11内部底端设有温度传感器，切割套侧壁上设有若干小孔。

物料由真空泵7吸入罐体11，刮壁搅拌叶6将甩向罐体11内壁的物料刮掉，物料经过搅拌扇叶4向下压缩流往切割套内部，均质搅拌电机2带动分散盘3高速旋转，与切割套之间产生的很强的剪切力，对物料进行剪断、冲击、乱流等，物料迅速破碎成更细致的颗粒，真空泵7保持罐体11处在真空状态下，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走，使物料在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。通过刮壁搅拌叶6、搅拌扇叶4和分散盘5将物料分别以不同的速度，运动方向，循环路径进行搅拌混合，保证各组织成分混合均匀，刮壁搅拌叶6将甩向罐体11内壁的物料刮掉，进行新的循环，同时防止粘壁糊化，再经过搅拌扇叶4向下压缩流往切割套内部，物料再通过高速旋转的分散盘3和切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成更细致的颗粒，真空状态下，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走，使物料在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种膏霜类化工产品用真空乳化装置，包括底座(1)和外壳(12)，所述外壳(12)固定安装在底座(1)上，其特征在于，所述外壳(12)底部设有均质搅拌电机(2)，所述外壳(12)内部设有罐体(11)，所述外壳(12)和罐体(11)之间设有夹层外套(5)，所述罐体(11)上密封连接有上盖(10)，所述上盖(10)通过气管连接真空泵(7)，所述上盖(10)上中心处设有低速搅拌电机(8)，所述罐体(11)内部上端设有低速搅拌轴(9)，所述低速搅拌轴(9)与低速搅拌电机(8)固定连接，所述低速搅拌轴(9)下端连接刮壁搅拌叶(6)，所述罐体(11)内部底面设有切割套，切割套内部设有高速转轴(13)，所述高速转轴(13)与均质搅拌电机(2)主轴固定连接，所述高速转轴(13)下部位于切割套内设有分散盘(3)，所述分散盘(3)上部设有搅拌扇叶(4)。

2.根据权利要求1所述的一种膏霜类化工产品用真空乳化装置，其特征在于，所述刮壁搅拌叶(6)为倒U型结构，其外侧边与罐体(11)内壁接触，内侧边设有副搅拌杆，所述副搅拌杆与搅拌扇叶(4)不产生干涉。

3.根据权利要求2所述的一种膏霜类化工产品用真空乳化装置，其特征在于，所述夹层外套(5)与罐体(11)外侧壁之间设有加热阻丝，所述夹层外套(5)与外壳(12)之间设有保温层，所述罐体(11)内部底端设有温度传感器。

4.根据权利要求3所述的一种膏霜类化工产品用真空乳化装置，其特征在于，所述切割套侧壁上设有若干小孔。