CN205760809U - 一种膏霜类化工产品用真空乳化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膏霜类化工产品用真空乳化装置,包括底座和外壳,外壳固定安装在底座上,外壳底部设有均质搅拌电机,外壳内部设有罐体,外壳和罐体之间设有夹层外套,罐体上密封连接有上盖,上盖通过气管连接真空泵,上盖上中心处设有低速搅拌电机,罐体内部上端设有低速搅拌轴,低速搅拌轴与低速搅拌电机固定连接,低速搅拌轴下端连接刮壁搅拌叶,罐体内部底面设有切割套,切割套内部设有高速转轴,高速转轴与均质搅拌电机主轴固定连接,高速转轴下部位于切割套内设有分散盘,分散盘上部设有搅拌扇叶。该种膏霜类化工产品用新型真空乳化装置,具有较好的均质效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种乳化装置,尤其涉及一种膏霜类化工产品用真空乳化装置。
背景技术
在高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中,通常最成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中,粒径过大导致乳状物不稳定,缺少光泽;制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种膏霜类化工产品用真空乳化装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种膏霜类化工产品用真空乳化装置,包括底座和外壳,外壳固定安装在底座上,外壳底部设有均质搅拌电机,外壳内部设有罐体,外壳和罐体之间设有夹层外套,罐体上密封连接有上盖,上盖通过气管连接真空泵,上盖上中心处设有低速搅拌电机,罐体内部上端设有低速搅拌轴,低速搅拌轴与低速搅拌电机固定连接,低速搅拌轴下端连接刮壁搅拌叶,罐体内部底面设有切割套,切割套内部设有高速转轴,高速转轴与均质搅拌电机主轴固定连接,高速转轴下部位于切割套内设有分散盘,分散盘上部设有搅拌扇叶。
在一些实施方式中,刮壁搅拌叶为倒U型结构,外侧边与罐体内壁接触,内侧边设有副搅拌杆,且副搅拌杆与搅拌扇叶不产生干涉,搅拌更加均匀的同时,保证机器正常运转。
在一些实施方式中,夹层外套与罐体外侧壁之间设有加热阻丝,夹层外套与外壳之间设有保温层,罐体内部底端设有温度传感器,便于调控罐体内部温度。
在一些实施方式中,切割套侧壁上设有若干小孔,将剪切的物料再经过小孔挤压除去,增强均质效果。
本实用新型的有益效果是:通过刮壁搅拌叶、搅拌扇叶和分散盘将物料分别以不同的速度,运动方向,循环路径进行搅拌混合,保证各组织成分混合均匀,刮壁搅拌叶将甩向罐体内壁的物料刮掉,进行新的循环,同时防止粘壁糊化,再经过搅拌扇叶向下压缩流往切割套内部,物料再通过高速旋转的分散盘和切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成更细致的颗粒,真空状态下,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走,使物料在搅拌过程中不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种膏霜类化工产品用真空乳化装置的整体结构图;
图中:1、底座;2、均质搅拌电机;3、分散盘;4、搅拌扇叶;5、夹层外套;6、刮壁搅拌叶;7、真空泵;8、低速搅拌电机;9、低速搅拌轴;10、上盖;11、罐体;12、外壳;13、高速转轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种膏霜类化工产品用真空乳化装置,包括底座1和外壳12,外壳12固定安装在底座1上,外壳12底部设有均质搅拌电机2,外壳12内部设有罐体11,外壳12和罐体11之间设有夹层外套5,罐体11上密封连接有上盖10,上盖10通过气管连接真空泵7,上盖10上中心处设有低速搅拌电机8,罐体11内部上端设有低速搅拌轴9,低速搅拌轴9与低速搅拌电机8固定连接,低速搅拌轴9下端连接刮壁搅拌叶6,罐体11内部底面设有切割套,切割套内部设有高速转轴13,高速转轴13与均质搅拌电机2主轴固定连接,高速转轴13下部位于切割套内设有分散盘3,分散盘3上部设有搅拌扇叶4。
刮壁搅拌叶6为倒U型结构,外侧边与罐体11内壁接触,内侧边设有副搅拌杆,且副搅拌杆与搅拌扇叶4不产生干涉,夹层外套5与罐体11外侧壁之间设有加热阻丝,夹层外套5与外壳12之间设有保温层,罐体11内部底端设有温度传感器,切割套侧壁上设有若干小孔。
物料由真空泵7吸入罐体11,刮壁搅拌叶6将甩向罐体11内壁的物料刮掉,物料经过搅拌扇叶4向下压缩流往切割套内部,均质搅拌电机2带动分散盘3高速旋转,与切割套之间产生的很强的剪切力,对物料进行剪断、冲击、乱流等,物料迅速破碎成更细致的颗粒,真空泵7保持罐体11处在真空状态下,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走,使物料在搅拌过程中不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。通过刮壁搅拌叶6、搅拌扇叶4和分散盘5将物料分别以不同的速度,运动方向,循环路径进行搅拌混合,保证各组织成分混合均匀,刮壁搅拌叶6将甩向罐体11内壁的物料刮掉,进行新的循环,同时防止粘壁糊化,再经过搅拌扇叶4向下压缩流往切割套内部,物料再通过高速旋转的分散盘3和切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成更细致的颗粒,真空状态下,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走,使物料在搅拌过程中不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种膏霜类化工产品用真空乳化装置,包括底座(1)和外壳(12),所述外壳(12)固定安装在底座(1)上,其特征在于,所述外壳(12)底部设有均质搅拌电机(2),所述外壳(12)内部设有罐体(11),所述外壳(12)和罐体(11)之间设有夹层外套(5),所述罐体(11)上密封连接有上盖(10),所述上盖(10)通过气管连接真空泵(7),所述上盖(10)上中心处设有低速搅拌电机(8),所述罐体(11)内部上端设有低速搅拌轴(9),所述低速搅拌轴(9)与低速搅拌电机(8)固定连接,所述低速搅拌轴(9)下端连接刮壁搅拌叶(6),所述罐体(11)内部底面设有切割套,切割套内部设有高速转轴(13),所述高速转轴(13)与均质搅拌电机(2)主轴固定连接,所述高速转轴(13)下部位于切割套内设有分散盘(3),所述分散盘(3)上部设有搅拌扇叶(4)。
2.根据权利要求1所述的一种膏霜类化工产品用真空乳化装置,其特征在于,所述刮壁搅拌叶(6)为倒U型结构,其外侧边与罐体(11)内壁接触,内侧边设有副搅拌杆,所述副搅拌杆与搅拌扇叶(4)不产生干涉。
3.根据权利要求2所述的一种膏霜类化工产品用真空乳化装置,其特征在于,所述夹层外套(5)与罐体(11)外侧壁之间设有加热阻丝,所述夹层外套(5)与外壳(12)之间设有保温层,所述罐体(11)内部底端设有温度传感器。
4.根据权利要求3所述的一种膏霜类化工产品用真空乳化装置,其特征在于,所述切割套侧壁上设有若干小孔。
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