CN205760794U - 一种磷酸储液刮泥罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种磷酸储液刮泥罐，储液罐上连接有进液管和出液管，储液罐内设置有搅拌杆，搅拌杆与电机连接，搅拌杆上设置有叶片组件；所述叶片组件钢制套筒与搅拌杆花键连接，轻质叶片固定设置在钢制套筒上，轻质叶片上固定安装有钢片。优点，钢制套筒与搅拌杆的连接为花键连接，叶片组件在储液罐内的位置由储液罐内的磷矿浆量决定，叶片组件处于储液罐内磷矿浆表面进行搅拌，需要的动力源小，节约能源。停机再次使用时，先开启电机，电机带动轻质叶片的转动就能将储液罐底部的固体刮起，再次注入磷矿浆，储液罐底部的固体与磷矿浆迅速混合，不需要人工清除，省时省力。

Description

一种磷酸储液刮泥罐

技术领域

本实用新型属于磷矿加工领域，具体涉及一种磷酸储液刮泥罐。

背景技术

磷矿浆输送的途中设置有储液罐，储液罐能将磷矿浆暂时储存起来，防止磷矿加工中，任何一个加工环节出故障而影响整个加工流程。为了防止储液罐内的磷矿浆沉淀，在储液罐内安装搅拌装置。现有的搅拌装置搅拌叶固定设置在搅拌杆上。当储液罐内的磷矿浆较多时，搅拌叶处于磷矿浆内进行搅拌，搅拌阻力大，需要大功率的电动机才能带动搅拌叶工作，浪费能源。搅拌叶工作中受到磷矿浆的阻力，容易折断。现有储液罐停机再次使用时，需要人工将储液罐底部的固体清除干净，费时费力。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型公开一种磷酸储液刮泥罐。

其技术方案为：

一种磷酸储液刮泥罐，包括储液罐、进液管、出液管、搅拌杆、电机、叶片组件；

储液罐上连接有进液管和出液管，储液罐内设置有搅拌杆，搅拌杆与电机连接，搅拌杆上设置有叶片组件；

所述叶片组件包括钢制套筒、轻质叶片、钢片，钢制套筒与搅拌杆花键连接，轻质叶片固定设置在钢制套筒上，轻质叶片上固定安装有钢片。

进料管向储液罐内通入磷矿浆时，开启与搅拌杆连接的电机，电机带动搅拌杆上的钢制套筒转动，钢制套筒转动时带动固定设置在钢制套筒上的轻质叶片转动，轻质叶片转动带动储液罐内的磷矿浆转动，防止磷矿浆沉淀。由于钢制套筒与搅拌杆的连接为花键连接，叶片组件在储液罐内的位置就由储液罐内的磷矿浆量决定，叶片组件就可以始终处于储液罐内磷矿浆表面进行搅拌，叶片组件搅拌时形成的漩涡能防止储液罐内的磷矿浆沉淀。叶片组件处于储液罐内磷矿浆表面搅拌，需要的动力源小，节约能源。轻质叶片上的钢片能有效防止在搅拌的过程中轻质叶片受到磷矿浆旋转的阻力折断，增长叶片组件的实用寿命。

采用本实用新型提供的一种磷酸储液刮泥罐进行储液，停机再次使用时，先开启电机，电机带动轻质叶片的转动就能将储液罐底部的固体刮起，再次注入磷矿浆，储液罐底部的固体与磷矿浆迅速混合，不需要人工清除，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1A-A面剖视图；其中，1-储液罐、2-进液管、3-出液管、4-搅拌杆、5-电机、6-叶片组件、61-钢制套筒、62-轻质叶片、63-钢片。

具体实施方式

如图所示，一种磷酸储液刮泥罐，包括储液罐1、进液管2、出液管3、搅拌杆4、电机5、叶片组件6；

储液罐1上连接有进液管2和出液管3，储液罐1内设置有搅拌杆4，搅拌杆4与电机5连接，搅拌杆4末端安装有叶片组件6；

所述叶片组件6包括钢制套筒61、轻质叶片62、钢片63，钢制套筒61固定连接在搅拌杆4上，轻质叶片62固定设置在钢制套筒61上，轻质叶片62上固定安装有钢片63。

Claims (1)

1.一种磷酸储液刮泥罐，其特征在于，包括储液罐（1）、进液管（2）、出液管（3）、搅拌杆（4）、电机（5）、叶片组件（6）；

储液罐（1）上连接有进液管（2）和出液管（3），储液罐（1）内设置有搅拌杆（4），搅拌杆（4）与电机（5）连接，搅拌杆（4）上设置有叶片组件（6）；

所述叶片组件（6）包括钢制套筒（61）、轻质叶片（62）、钢片（63），钢制套筒（61）与搅拌杆（4）花键连接，轻质叶片（62）固定设置在钢制套筒（61）上，轻质叶片（62）上固定安装有钢片（63）。