CN205752680U - 一种防短路矩形连接器 - Google Patents

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李游平
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Abstract

本实用新型涉及电连接器领域,特别是一种防短路矩形连接器,包括绝缘基座、和设置在绝缘基座上的若干插针,在插针的外侧设置有护套,在基座的两侧设置有螺杆,在各插针的根部设置有绝缘套,绝缘套包括套体部和片部,两片以上的片部呈圆环状凸起于套体部的外侧,该绝缘套呈塔状。由于上述结构,当该绝缘连接器处于连接状态时,插针与插孔能够实现无缝连接,位于插针根部的绝缘套能够将插孔的口部完全封闭,有效的防止插针之间相互短路,影响信号传输;绝缘套包括4‑6个片部。片部具有极强的弹性,当插针与插孔配合插入后,片部能够覆盖整个插孔的口部,并将插孔的口部密封,有效的保证插针之间不会短路。

Description

一种防短路矩形连接器
技术领域
本实用新型涉及电连接器领域,特别是一种防短路矩形连接器。
背景技术
连接器能够顺利地与器件连接,满足了仪器仪表、军事和航空市场未来需求,还定义了相应的板和背板连接器、电子及机械标准。其系统插槽可容纳多达24个通道和4个PCIExpress连接,越来越多连接器应用在高速、高端领域,为了提高信号完整性,在连接器技术上必须采用差分信号对。符合该标准的连接器要求具有可靠的高速信号传输、高端子密度,并支持其他工业标准以及有第二资源的可靠供货。此外,由于距离插件板中心较远,这种3排的ZD连接器可用在3U板上插入PMC模块或 XMC模块。以前,连接器的选型主要由机械工程师负责,因为他们需要考虑到整个电路板或子系统的布局,连接器的选择更多是尺寸和空间的考虑。而电气性能通常只考虑端子的额定电流,设计中需要决定由多少个端子来传输信号、连接器主体的大小和形状及连接器的结实程度,尤其是在军用项目中。航空电子或便携式系统中,每个器件的尺寸都很关键,对连接器的选型是个很大的挑战。今天的连接器设计已经完全改观,需要由专门的信号整合工程师来负责选型,新的连接器设计也必须从满足电气性能要求,而不是像过去那样当整个连接器设计完成后再来测量电气性能参数。尤其是10GHz以上的高速信号,电气性能非常关键。设计高性能连接器时,无论是昂贵的背板连接器还是常见的标准 PC连接器,首先要考虑的就是电气性能要求。连接器的选型也由包装工程师转向了设计电路的电气工程师负责。连接器作为电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件,顺着电流流通的通路观察,总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的,随着应用对象、应用环境等不同,有各种不同形式的连接器。常规微矩形电连接器外导体与安装板之间没有密封垫,且只是环氧树脂灌封不能实现水密封结构,不能使用在有水密封要求的场所。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种防短路矩形连接器,其结构简单、使用方便,能够有效的防止矩形连接器插针之间相互短路的情况,该绝缘连接器处于连接状态时,插针与插孔能够实现无缝连接,位于插针根部的绝缘套能够将插孔的口部完全封闭,有效的防止插针之间相互短路,影响信号传输。
本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型公开了一种防短路矩形连接器,包括绝缘基座、和设置在绝缘基座上的若干插针,在插针的外侧设置有护套,在基座的两侧设置有螺杆,在各插针的根部设置有绝缘套,绝缘套包括套体部和片部,两片以上的片部呈圆环状凸起于套体部的外侧,该绝缘套呈塔状。由于上述结构,当该绝缘连接器处于连接状态时,插针与插孔能够实现无缝连接,位于插针根部的绝缘套能够将插孔的口部完全封闭,有效的防止插针之间相互短路,影响信号传输。
绝缘套包括4-6个片部。片部具有极强的弹性,当插针与插孔配合插入后,片部能够覆盖整个插孔的口部,并将插孔的口部密封,有效的保证插针之间不会短路。
该绝缘套为橡胶绝缘套。该橡胶绝缘套具有足够的韧性,保证绝缘套能够多次重复使用,并能够取得足够的绝缘效果。
相邻两个绝缘套的下部相连。将多个绝缘套连为一体,有效的提高绝缘套的整体性,解决绝缘套不易安装、已丢失的缺陷。
套体部中部设有贯穿该套体部的通孔,在通孔的内侧壁上设有螺纹状凸起或环状凸起。该凸起的结构,能够将绝缘套与插针紧密连接,并且能够产生部分空腔,这些空腔能够在绝缘套变形时起到缓冲的作用。
片部凸起于套体部的外侧的高度为0.15-0.17mm。该片部的高度根据插孔的孔径决定,能够保证片部能够封闭插孔口部的同时,保证插针的直径,防止插针无法正常插入的情况。
该绝缘套的长度不小于插针长度的五分之一。该绝缘套的长度能够保证插针和插孔之间的导电性防止绝缘套过长影响插孔和插针的电接触。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型的结构简单、使用方便,能够有效的防止矩形连接器插针之间相互短路的情况,此外,该绝缘连接器处于连接状态时,插针与插孔能够实现无缝连接,位于插针根部的绝缘套能够将插孔的口部完全封闭,有效的防止插针之间相互短路,影响信号传输;
2.片部具有极强的弹性,当插针与插孔配合插入后,片部能够覆盖整个插孔的口部,并将插孔的口部密封,有效的保证插针之间不会短路;该橡胶绝缘套具有足够的韧性,保证绝缘套能够多次重复使用,并能够取得足够的绝缘效果。
附图说明
图1是防短路矩形连接器的主视图;
图2是绝缘套结构图;
图中标记:1-螺杆,2-护套,3-绝缘套,4-插针,5-绝缘基座。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
具体实施例:
如图1所示,本实用新型的本实用新型公开了一种防短路矩形连接器,包括绝缘基座5、和设置在绝缘基座5上的若干插针4,在插针4的外侧设置有护套2,在基座的两侧设置有螺杆1,在各插针4的根部设置有绝缘套3,绝缘套3包括套体部和片部,两片以上的片部呈圆环状凸起于套体部的外侧,该绝缘套3呈塔状。由于上述结构,当该绝缘连接器处于连接状态时,插针4与插孔能够实现无缝连接,位于插针4根部的绝缘套3能够将插孔的口部完全封闭,有效的防止插针4之间相互短路,影响信号传输。绝缘套3包括4-6个片部。片部具有极强的弹性,当插针4与插孔配合插入后,片部能够覆盖整个插孔的口部,并将插孔的口部密封,有效的保证插针4之间不会短路。该绝缘套3为橡胶绝缘套3。该橡胶绝缘套3具有足够的韧性,保证绝缘套3能够多次重复使用,并能够取得足够的绝缘效果。相邻两个绝缘套3的下部相连。将多个绝缘套3连为一体,有效的提高绝缘套3的整体性,解决绝缘套3不易安装、已丢失的缺陷。套体部中部设有贯穿该套体部的通孔,在通孔的内侧壁上设有螺纹状凸起或环状凸起。该凸起的结构,能够将绝缘套3与插针4紧密连接,并且能够产生部分空腔,这些空腔能够在绝缘套3变形时起到缓冲的作用。片部凸起于套体部的外侧的高度为0.15-0.17mm。该片部的高度根据插孔的孔径决定,能够保证片部能够封闭插孔口部的同时,保证插针4的直径,防止插针4无法正常插入的情况。该绝缘套3的长度不小于插针4长度的五分之一。该绝缘套3的长度能够保证插针4和插孔之间的导电性防止绝缘套3过长影响插孔和插针4的电接触。
本实用新型在使用时,将本装置作为公连接器连接到母连接座上后,插针4与插孔匹配连接,将公连接器两侧的螺杆1与母连接器两侧的螺母螺纹连接,插针4根部的绝缘套3伸入到插孔中,插针4的口部向内挤压绝缘套3的片部,片部产生变形,并封闭插针4的口部,当接触的空间进水或者进入其他导电物质时,该绝缘套3能够有效的密封插孔的口部,防止导电物质与插针4或者插孔的导电物质相接触;从而有效的防止短路的情况发生。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防短路矩形连接器,其特征在于,包括绝缘基座、和设置在绝缘基座上的若干插针,在插针的外侧设置有护套,在基座的两侧设置有螺杆,在各插针的根部设置有绝缘套,绝缘套包括套体部和片部,两片以上的片部呈圆环状凸起于套体部的外侧,该绝缘套呈塔状。
2.如权利要求1所述的防短路矩形连接器,其特征在于,绝缘套包括4-6个片部。
3.如权利要求1所述的防短路矩形连接器,其特征在于,该绝缘套为橡胶绝缘套。
4.如权利要求1所述的防短路矩形连接器,其特征在于,相邻两个绝缘套的下部相连。
5.如权利要求1所述的防短路矩形连接器,其特征在于,套体部中部设有贯穿该套体部的通孔,在通孔的内侧壁上设有螺纹状凸起或环状凸起。
6.如权利要求1所述的防短路矩形连接器,其特征在于,片部凸起于套体部的外侧的高度为0.15-0.17mm。
7.如权利要求1所述的防短路矩形连接器,其特征在于,该绝缘套的长度不小于插针长度的五分之一。
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