CN205751836U - 新型耐大电流两相贴片耦合电感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型耐大电流两相贴片耦合电感器，该电感器包括2个U型磁芯、2个电极线圈、2个气隙垫片及一片标签贴纸，所述U型磁芯设置有开口，2个U型磁型以开口方向相对放置，在其相接处设置2个气隙垫片将2个U型磁芯隔开，形成一个含有“口”字型的磁芯；所述U型磁芯的开口两边是两个方形柱，在方形柱的上端面开有直角形凹槽，2个U型磁芯组合后，在其上端形成两个直角型U型凹槽；本实用新型耐大电流两相贴片耦合电感器充分运用了磁路原理，结构合理设计，实验证明，同尺寸与传统两相耦合电感器相比，耐更大饱和电流，电阻值低，电感值稳定，有效节省产品占用空间。

Description

新型耐大电流两相贴片耦合电感器

技术领域

本实用新型涉及一种新型耐大电流两相贴片耦合电感器。

背景技术

电感作为储能和滤波元件，在电子设备中被广泛使用，随着科学技术的发展，电感器越来越趋于小型化，体积重量要求越来越严格，尤其在电脑、空调和通信产品等电子设备中使用了大量高频的耐大电流滤波电感，由于其电流大，安匝数高，且要求小体积，具有普通的贴片电感的特点。

传统的电感器占用产品的较大空间，电感器的构件组装效率不高，需要改进。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种新型耐大电流两相贴片耦合电感器。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种新型耐大电流两相贴片耦合电感器，该电感器包括2个U型磁芯、2个电极线圈、2个气隙垫片及一片标签贴纸，所述U型磁芯设置有开口，2个U型磁型以开口方向相对放置，在其相接处设置2个气隙垫片将2个U型磁芯隔开，形成一个含有“口”字型的磁芯；

所述U型磁芯的开口两边是两个方形柱，在方形柱的上端面开有直角形凹槽，2个U型磁芯组合后，在其上端形成两个直角型U型凹槽；

所述电极线圈上端面为第一方形板体，该第一方形板体的左侧上部、右侧下部分别垂直连接有第二方形板体、第三方形板体，所述第二方形板体与第一方形板体的连接处对侧端、在第一方形板体的同侧，垂直连接有第四方形板体，所述第三方形板体与第一方形板体的连接处对侧端、在第一方形板体的同侧，垂直连接有第五方形板体；

所述2个电极线圈分别套于2个U型磁芯上，其第一方形板体贴合于直角型U型凹槽上，所述第四方形板体、第五方形板体贴于U型磁芯的下端面。

进一步的，所述气隙垫片大小不超出U型磁芯的方形柱端面。

进一步的，所述第四方形板体、第五方形板体宽度一致。

进一步的，所述第四方形板体、第五方形板体在同一水平面上，并反向延伸，其延伸的长度不超过U型磁芯的端部。

进一步的，2个电极线圈与2个U型磁芯组合后，在其组合件上端面贴上标签贴纸。

进一步的，所述标签贴纸可用环氧纤维板替代。

进一步的，所述气隙垫片为胶纸、玻璃珠环氧胶水层、磁粉胶水层、环氧纤维板中的一种。

进一步的，所述U型磁芯为铁氧体磁芯或铁合金磁芯。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型耐大电流两相贴片耦合电感器充分运用了磁路原理，结构合理设计，实验证明，同尺寸与传统两相耦合电感器相比，耐更大饱和电流，电阻值低，电感值稳定。

2.本实用新型耐大电流两相贴片耦合电感器有效节省产品占用空间，由于不需要磁罩和上磁芯，高度最低可以做到1.5mm。

3.本实用新型耐大电流两相贴片耦合电感器工艺简单，只需几个工序便可以完成，容易装配，磁芯外部有电极线圈包裹，质量十分可靠，抗震抗压能力强。

4.本实用新型耐大电流两相贴片耦合电感器使用的电极线圈是模具冲压而成，产品贴合平整度可以得到保证，电极贴合面积大，容易在PCB板上装配。

5.本实用新型耐大电流两相贴片耦合电感器所使用的磁芯可以是铁氧体材料，铁粉和合金材料。使用的磁芯和电极都可对称使用，形状简单，大大降低开发和生产成本，普用性高。

附图说明

图1为本实用新型电感器爆炸图。

图2为图1的组装图。

图3为图2的另一个角度示意图。

图4为U型磁芯示意图。

图5为电极线圈展开图。

图6为图5按虚线90度折弯后示意图。

附图中标记：标签贴纸1、电极线圈2、气隙垫片3、U型磁芯4，第一方形板体201、第二方形板体202、第三方形板体203、第四方形板体204、第五方形板体205。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参照附图1~6，本实用新型的一种新型耐大电流两相贴片耦合电感器，该电感器包括2个U型磁芯4、2个电极线圈2、2个气隙垫片3及一片标签贴纸1，所述U型磁芯4设置有开口，2个U型磁型以开口方向相对放置，在其相接处设置2个气隙垫片3将2个U型磁芯4隔开，形成一个含有“口”字型的磁芯；所述U型磁芯4的开口两边是两个方形柱，在方形柱的上端面开有直角形凹槽，2个U型磁芯4组合后，在其上端形成两个直角型U型凹槽；所述电极线圈2上端面为第一方形板体201，该第一方形板体的左侧上部、右侧下部分别垂直连接有第二方形板体202、第三方形板体203，所述第二方形板体202与第一方形板体201的连接处对侧端、在第一方形板体201的同侧，垂直连接有第四方形板体204，所述第三方形板体203与第一方形板体201的连接处对侧端、在第一方形板体201的同侧，垂直连接有第五方形板体205；所述2个电极线圈2分别套于2个U型磁芯4上，其第一方形板体201贴合于直角型U型凹槽上，所述第四方形板体204、第五方形板体205贴于U型磁芯4的下端面。所述气隙垫片3大小不超出U型磁芯4的方形柱端面。所述第四方形板体204、第五方形板体205宽度一致，所述第四方形板体204、第五方形板体205在同一水平面上，并反向延伸，其延伸的长度不超过U型磁芯4的端部，2个电极线圈2与2个U型磁芯4组合后，在其组合件上端面贴上标签贴纸1，所述标签贴纸1可用环氧纤维板替代，所述气隙垫片3为胶纸、玻璃珠环氧胶水层、磁粉胶水层、环氧纤维板中的一种，所述U型磁芯4为铁氧体磁芯或铁合金磁芯。

本实用新型耐大电流两相贴片耦合电感器有效节省产品占用空间，由于不需要磁罩和上磁芯，高度最低可以做到1.5mm。本实用新型耐大电流两相贴片耦合电感器工艺简单，只需几个工序便可以完成，容易装配，磁芯外部有电极线圈包裹，质量十分可靠，抗震抗压能力强。本实用新型耐大电流两相贴片耦合电感器使用的电极线圈是模具冲压而成，产品贴合平整度可以得到保证，电极贴合面积大，容易在PCB板上装配。本实用新型耐大电流两相贴片耦合电感器所使用的磁芯可以是铁氧体材料、铁粉和合金材料。使用的磁芯和电极都可对称使用，形状简单，大大降低开发和生产成本，普用性高。

在另一个方案中，2个U型磁芯4之间还可以不用气隙垫片3，2个U型磁芯4直接组合在一起。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.新型耐大电流两相贴片耦合电感器，其特征在于：该电感器包括2个U型磁芯（4）、2个电极线圈（2）、2个气隙垫片（3）及一片标签贴纸（1），所述U型磁芯（4）设置有开口，2个U型磁型以开口方向相对放置，在其相接处设置2个气隙垫片（3）将2个U型磁芯（4）隔开，形成一个含有“口”字型的磁芯；

所述U型磁芯（4）的开口两边是两个方形柱，在方形柱的上端面开有直角形凹槽，2个U型磁芯（4）组合后，在其上端形成两个直角型U型凹槽；

所述电极线圈（2）上端面为第一方形板体（201），该第一方形板体的左侧上部、右侧下部分别垂直连接有第二方形板体（202）、第三方形板体（203），所述第二方形板体（202）与第一方形板体（201）的连接处对侧端、在第一方形板体（201）的同侧，垂直连接有第四方形板体（204），所述第三方形板体（203）与第一方形板体（201）的连接处对侧端、在第一方形板体（201）的同侧，垂直连接有第五方形板体（205）；

所述2个电极线圈（2）分别套于2个U型磁芯（4）上，其第一方形板体（201）贴合于直角型U型凹槽上，所述第四方形板体（204）、第五方形板体（205）贴于U型磁芯（4）的下端面。

2.根据权利要求1所述的新型耐大电流两相贴片耦合电感器，其特征在于：所述气隙垫片（3）大小不超出U型磁芯（4）的方形柱端面。

3.根据权利要求1所述的新型耐大电流两相贴片耦合电感器，其特征在于：所述第四方形板体（204）、第五方形板体（205）宽度一致。

4.根据权利要求1所述的新型耐大电流两相贴片耦合电感器，其特征在于：所述第四方形板体（204）、第五方形板体（205）在同一水平面上，并反向延伸，其延伸的长度不超过U型磁芯（4）的端部。

5.根据权利要求1所述的新型耐大电流两相贴片耦合电感器，其特征在于：2个电极线圈（2）与2个U型磁芯（4）组合后，在其组合件上端面贴上标签贴纸（1）。

6.根据权利要求5所述的新型耐大电流两相贴片耦合电感器，其特征在于：所述标签贴纸（1）可用环氧纤维板替代。

7.根据权利要求1所述的新型耐大电流两相贴片耦合电感器，其特征在于：所述气隙垫片（3）为胶纸、玻璃珠环氧胶水层、磁粉胶水层、环氧纤维板中的一种。

8.根据权利要求1所述的新型耐大电流两相贴片耦合电感器，其特征在于：所述U型磁芯（4）为铁氧体磁芯或铁合金磁芯。