CN205747686U - 中药粉剂的干燥装置 - Google Patents
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Abstract
一种中药粉剂的干燥装置，它包括罐体与出料斗，罐体的上侧居中处挖穿一个圆形口子，罐体的下侧焊接对应处出料斗的上侧，罐体下侧与出料斗上侧的交接处分别间隔均匀设置四个脚架，罐体的一侧上下分别挖穿两个空口子，两个空口子分别设置成热风口，罐体空腔内的上下分别呈水平状悬置两个落盘，每个落盘的表面分别密集穿透漏孔，罐体上侧居中处的圆形口子由进料管连通下料机，罐体一侧上下的两个热风口分别由热风管连通对应处的总管。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥装置，尤其涉及一种中药粉剂的干燥装置。
背景技术
目前，公知的药粉干燥方法大致分热温干燥与冷压干燥，热温干燥通常是采用电加热处理方法，并对容器内药粉进行干燥；冷压干燥顾名思义是采用低温冷缩的方法，并对药粉进行干燥。这两种方法都属于表象干燥，其不能达到扬尘式细化干燥的效果。
发明内容
为了克服现有的中药粉剂在干燥过程中所存在的不足，本实用新型提供一种中药粉剂的干燥装置，该装置由罐体、出料斗组成，罐体空腔内分别平着设置两个落盘，每个落盘表面分别密集穿透漏孔，罐体空腔内的一侧壁体分别上下设置两个热风口；粉剂往下泻落时，两个热风口喷出的热风会把粉剂吹散，粉剂飞扬一阵后就会纷纷下落。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括罐体与出料斗，罐体为圆柱形，罐体的上侧居中处挖穿一个圆形口子，罐体的下侧焊接对应处出料斗的上侧，出料斗呈倒着的喇叭状，出料斗的下端口是出料口，罐体下侧与出料斗上侧的交接处分别间隔均匀垂直设置四个脚架，罐体的一侧上下分别挖穿两个空口子，每个空口子均为圆形，两个空口子分别设置成热风口；罐体空腔内与出料斗空腔内连通，罐体空腔内的上下分别呈水平状悬置两个落盘，两个落盘之间分别间隔一段距离，每个落盘的环形外侧分别是固定对应处罐体空腔内壁体，每个落盘的表面分别密集穿透漏孔，罐体一侧上下的两个热风口分别连通罐体空腔内；罐体上侧居中处的圆形口子由进料管连通下料机，罐体一侧上下的两个热风口分别由热风管连通对应处的总管。
本实用新型的有益效果是，罐体的内部空腔连通出料斗的内部空腔；粉剂往下泻落时，两个热风口喷出的热风会把粉剂吹散，粉剂飞扬一阵后就纷纷下落，这时，罐体空腔内的热温也在不停的摄取粉剂中的水分，整个过程采用的是扬尘式的细化干燥。
附图说明
图1为本实用新型的局部构置图。
图2为本实用新型的罐体空腔内示意图。
图3为本实用新型的整体平面示意图。
其中：1、罐体；2、圆形口子；3、脚架；4、出料口；5、出料斗；6、热风口；7、落盘；8、漏孔；9、热风管；10、总管；11、进料管；
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1中，罐体1的上侧居中处挖穿一个圆形口子2，罐体1的下侧焊接对应处出料斗5的上侧，出料斗5的下端口是出料口4，罐体1下侧与出料斗5上侧的交接处分别间隔均匀垂直设置四个脚架3，罐体1的一侧上下分别挖穿两个空口子，两个空口子分别设置成热风口6。
图2包括图1，罐体1空腔内的上下分别呈水平状悬置两个落盘7，两个落盘7之间分别间隔一段距离，每个落盘7的表面分别密集穿透漏孔8。
注意，每个落盘7表面的漏孔8分别较大，漏孔8大才可把粉剂漏下，落盘7上积聚的粉剂主要是靠急促的热风吹散，并落下去。
图3包括图1、图2，罐体1上侧居中处的圆形口子2由进料管11连通下料机，罐体1一侧上下的两个热风口6分别由热风管9连通对应处的总管10。
Claims (1)
1.一种中药粉剂的干燥装置，包括罐体与出料斗，其特征在于罐体的上侧居中处挖穿一个圆形口子，罐体的下侧焊接对应处出料斗的上侧，罐体下侧与出料斗上侧的交接处分别间隔均匀垂直设置四个脚架，罐体的一侧上下分别挖穿两个空口子，两个空口子分别设置成热风口，罐体空腔内的上下分别呈水平状悬置两个落盘，每个落盘的表面分别密集穿透漏孔，罐体上侧居中处的圆形口子由进料管连通下料机，罐体一侧上下的两个热风口分别由热风管连通对应处的总管。
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| CN205747686U true CN205747686U (zh) | 2016-11-30 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN205747686U (zh) |
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2016
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