CN205747489U - 用于水溶布设备上的循环加热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于水溶布设备上的循环加热系统，包括天然气燃烧器、控制柜模块、温度传感器、设置在水溶布设备上方的负压炉和循环风机，其中，控制柜模块分别与温度传感器和天然气燃烧器连接，天然气燃烧器通过风道连接在循环风机上，循环风机的与水溶布设备的出风口连接，水溶布设备的进风口与负压炉连接，温度传感器设置在水溶布设备中。本实用新型通过天然气燃烧器所产生的热气直接对水溶布设备进行循环加热，相比较于间接加热方式其升温更快、能耗更低；通过设置温度传感器和控制柜模块，从而实现精确调控水溶布设备所需的温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于水溶布设备上的加热系统，具体涉及一种用于水溶布设备上的循环加热系统。
背景技术
目前水溶布设备上一般通过导热油加热、蒸汽加热或电加热。如果采用导热油作为传热介质，需要通过锅炉燃烧煤炭、天然气、油、电等间接加热导热油，再通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，在负压炉中由散热片加热冷空气，通过循环风机使空气被周而复始的加热，从而达到满足水溶布设备连续获得所需热能的目的。但是，通过导热油加热存在如下缺点：1、存在油泄漏，维护不便，温度不均，温度达不到设定值等；2、升温慢，温度调控精确度差；3、不环保，燃煤污染空气；4、导热油使用循环泵噪音大；5、导热油加热属间接加热，燃烧煤炭、天然气、油等能源，导热油管，散热片、过滤器等散热损耗热能，热利用率低、能耗高。
而采用蒸汽加热与导热油加热相类似，其通过蒸汽作为传热介质，需燃烧煤炭、天然气、油、电等间接加热水。其缺点与通过导热油加热相同。
而利用发电厂等工厂产生蒸汽来加热，其生产环境要求高，附近需要相应工厂，也存在温度不均，温度达不到设定值等缺点。如果直接安装电阻丝进行加热，虽然可以间接环保，但是其安装成本高，用电生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于水溶布设备上的循环加热系统，用以解决现有技术中用于水溶布设备上的加热系统温度调控精确度差、能耗高的问题。
本实用新型提供了一种用于水溶布设备上的循环加热系统，包括天然气燃烧器、控制柜模块、温度传感器、设置在水溶布设备上方的负压炉和循环风机，其中，控制柜模块分别与温度传感器和天然气燃烧器连接，天然气燃烧器通过风道连接在循环风机上，循环风机的与水溶布设备的出风口连接，水溶布设备的进风口与负压炉连接，温度传感器设置在水溶布设备中。
进一步的，负压炉上还设置有排烟筒。
进一步的，温度传感器采用电热偶。
采用上述本实用新型技术方案的有益效果是：通过天然气燃烧器所产生的热气直接对水溶布设备进行循环加热，相比较于间接加热方式其升温更快、能耗更低；通过设置温度传感器和控制柜模块，从而实现精确调控水溶布设备所需的温度。
附图说明
图1为本实用新型用于水溶布设备上的循环加热系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型公开了一种用于水溶布设备上的循环加热系统，如图1所示，该系统包括天然气燃烧器1、控制柜模块2、温度传感器3、设置在水溶布设备4上方的负压炉5和循环风机6，其中，控制柜模块2分别与温度传感器3和天然气燃烧器1连接，天然气燃烧器1通过风道7连接在循环风机6上，循环风机6与水溶布设备4的出风口41连接，水溶布设备4的进风口42与负压炉5连接，温度传感器3设置在水溶布设备4中。在本实施例中，负压炉5上还设置有排烟筒8。
具体的，在本实施例中，温度传感器3可以采用电热偶实现，从而使得对温度测量的精确度更高。
以下通过工作原理进一步说明本实用新型，在本实施例中，通过燃烧器燃烧天然气产生热气，再通过循环风机将热气和水溶布设备用过后排出的冷风混合后进入负压炉中，负压炉中热风由循环风进风口进入水溶布设备中，对水溶布设备进行加热。水溶布设备加热后冷却风通过循环风出风口进入循环风机与燃烧器产生热气混合，形成新的循环。且可以通过排烟筒排出水溶布设备中多余的废气，从而提高热能转化效率。
在本实施例中，可以通过控制柜模块和电热偶共同配合以控制燃烧器的开停或大小火，例如，当电热偶检测到水溶布设备中温度达到所需温度时，则控制柜模块控制燃烧器进行小火燃烧，当电热偶检测到水溶布设备中温度超过设定温度时，则控制柜模块控制燃烧器停止工作，当电热偶检测到水溶布设备中温度低于设定温度时，则控制柜模块控制燃烧器开启，从而实现精确调控水溶布设备所需的温度。
本实用新型通过天然气燃烧器所产生的热气直接对水溶布设备进行循环加热，相比较于间接加热方式其升温更快、能耗更低；通过设置温度传感器和控制柜模块，从而实现精确调控水溶布设备所需的温度。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (3)
1.一种用于水溶布设备上的循环加热系统，其特征在于，包括天然气燃烧器、控制柜模块、温度传感器、设置在水溶布设备上方的负压炉和循环风机，所述控制柜模块分别与温度传感器和天然气燃烧器连接，所述天然气燃烧器通过风道连接在所述循环风机上，所述循环风机与所述水溶布设备的出风口连接，所述水溶布设备的进风口与所述负压炉连接，所述温度传感器设置在所述水溶布设备中。
2.根据权利要求1所述的用于水溶布设备上的循环加热系统，其特征在于，所述负压炉上还设置有排烟筒。
3.根据权利要求1或2所述的用于水溶布设备上的循环加热系统，其特征在于，所述温度传感器采用电热偶。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620589062.5U CN205747489U (zh) | 2016-06-16 | 2016-06-16 | 用于水溶布设备上的循环加热系统 |
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| CN201620589062.5U CN205747489U (zh) | 2016-06-16 | 2016-06-16 | 用于水溶布设备上的循环加热系统 |
Publications (1)
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| CN205747489U true CN205747489U (zh) | 2016-11-30 |
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ID=57385166
Family Applications (1)
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| CN201620589062.5U Active CN205747489U (zh) | 2016-06-16 | 2016-06-16 | 用于水溶布设备上的循环加热系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205747489U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106440347A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-02-22 | 福建大中城市环保技术有限公司 | 一种天然气空气加热系统 |
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2016
- 2016-06-16 CN CN201620589062.5U patent/CN205747489U/zh active Active
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