CN204943857U - 一种多功能空压机热能回收热水器 - Google Patents

Abstract

一种多功能空压机热能回收热水器，包括空压机、电控柜、第一板式换热器、水箱、第一水泵、隔热箱和第二板式换热器，空压机设置于隔热箱内；隔热箱上设置有出气管和进气管，出气管和进气管与第二板式换热器串联连接；出气管上设置有送风机和除尘器；第二板式换热器上有进水管和出水管；水箱内设置有水位电极；水箱上连接有自然水管；自然水管上设置有第一电磁阀；水箱连接有保温箱；水箱与保温箱之间设置有第二电磁阀；水箱上设有热电偶，热电偶连接有温控仪；保温箱上设有排水管，排水管上设置有恒温阀，恒温阀的热水进水口与排水管连接，恒温阀的冷水进水口连接有送水管，恒温阀的出水口连接有送水总管，所述的总管上设置有多根分支管。

Description

一种多功能空压机热能回收热水器

技术领域

本实用新型涉及热能回收技术领域，特别涉及一种多功能空压机热能回收热水器。

背景技术

空压机依靠自身的冷却系统冷却对被压缩的空气及润滑油进行冷却，把大量的热量排放到大气中。空压机是工业企内常见的一种动力设备，在工作中会产生大量的热量，其润滑油温度高达110℃。目前空压机的降温主要是通过空压机配备的冷却器冷却。冷却器是根据润滑的温度决定是否开启，当润滑油温度高于70℃时冷却器开启，润滑油温度低于70℃时冷却器停止。因为润滑油温度过低会降低润滑油的润滑效果。所以让需要把润滑油温度控制在70℃为最佳状态。在控制润滑温度的过程中，会导致大量的热量被释放出来，其缺点是热空气直接排放出去，造成对环境的污染，增加了二氧化碳的排放，而且空压机的工作环境灰尘较多，同时冷却器需要消耗大量的电能用风扇冷却空压机油等；而在生产作业现场往往又需要生活热水，如果能将空压机排放的热量用于加热生活热水，不仅可以减少能源的消耗还可以大大降低二氧化碳的排放等。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中的不足，提供了一种多功能空压机热能回收热水器，该热水器能够在保持润滑温度的情况下，回收多余的热量，进行热量的回收利用，同时还能控制热水出水的温度，使用时安全可靠。

为了解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种多功能空压机热能回收热水器，包括空压机、电控柜、与空压机的油管串联连接的第一板式换热器、与第一板式换热器串联连接的水箱以及水箱和第一板式换热器之间设置的第一水泵，所述的水箱、第一水泵和第一板式换热器三者构成一回路；所述的第一水泵与电控柜电连接；还包括隔热箱和第二板式换热器，所述的空压机设置于隔热箱内；所述的隔热箱上设置有出气管和进气管，所述的出气管和进气管与第二板式换热器串联连接；所述的出气管上设置有送风机和除尘器；所述的第二板式换热器上连接有进水管以及与水箱连接的出水管；所述的水箱内设置有水位电极；所述的水箱上连接有自然水管；所述的自然水管上设置有第一电磁阀；所述的水箱连接有保温箱；所述的水箱与保温箱之间设置有第二电磁阀；所述的水箱上设有热电偶，所述的热电偶连接有温控仪；所述的水位电极、第一电磁阀、第二电磁阀、温控仪均与电控柜电连接；所述的保温箱上设有排水管，所述的排水管上设置有恒温阀，所述的恒温阀的热水进水口与排水管连接，恒温阀的冷水进水口连接有送水管，恒温阀的出水口连接有送水总管，所述的总管上设置有多根分支管。

采用上述结构后，能够回收多余的热量，进行热量的回收利用，同时还能控制热水出水的温度，使用时安全可靠；隔热箱的设置可以使空压机的热量存在隔热箱内，防止空压机工作时产生的热量提高周围环境的温度；送风机的设置可以将隔热箱内的热气送到第二板式换热器中，使热气与第二板式换热器中的水进行热量交换，提高空压机热能的利用率；除尘器的设置可以对隔热箱内进入出气管的气体进行除尘，防止灰尘对空压机运行造成影响，提高产品的使用寿命；热电偶的设置能检测水箱内水的温度，当水箱内的水温达到温控仪设定的值时，热电偶检测到温度后，通过电控柜将第二电磁阀打开，将水箱内的水引流到保温箱内，进行保温处理；当水箱内的水位低于水位电极时，水位电极将电信号传到电控柜，电控柜打开第一电磁阀，自然水管将水加入到水箱内，水箱内由于常温水的增加，水箱内的水温降低，热电偶的将电信号传给温控仪，温控仪将信号传给电控柜，电控柜随之控制第二电磁阀使其关闭，当水箱内的水加满后水位电极将信号传给电控柜，使电控柜将第一电磁阀关闭；恒温阀的设置可以使保温箱内的热水在经过分支管排出时保持预定的温度，使使用者在使用热水时不会被烫伤，安全性好。

本实用新型进一步设置为：所述的第一水泵和第一板式换热器之间设置第三电磁阀，所述的第三电磁阀与电控柜电连接。

采用上述结构后，可以控制水箱内的水进入第一板式换热器内的水流量，可以控制热油通过交换后流回空压机的温度，可以保证热油始终处在最佳的工作温度，这样可以使空压机提高使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述的进水管上设置有第四电磁阀，所述的第四电磁阀与电控柜电连接。

采用上述结构后，便于控制进水管进入第二板式换热器内的水流量，可以保证在第二板式换热器内热量能够进行充分的热量交换，进一步提高热量的回收效率。

本实用新型进一步设置为：所述的水箱和保温箱之间设置有过滤器。

本实用新型进一步设置为：所述的进水管和自然水管上均设有过滤器。

采用上述结构后，可以对水中的固体杂质进行过滤，防止水中的固体杂质对水箱和保温箱造成损害。

本实用新型进一步设置为：所述的分支管上设置有阀门。

采用上述结构后，方便使用者使用经过恒温阀处理的温水。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电控柜的电连接示意图。

图中1-空压机；2-电控柜；3-第一板式换热器；4-水箱；5-第一水泵；6-隔热箱；7-第二板式换热器；8-出气管；9-进气管；10-送风机；11-除尘器；12-进水管；13-出水管；14-水位电极；15-自然水管；16-第一电磁阀；17-保温箱；18-第二电磁阀；19-热电偶；20-温控仪；21-第三电磁阀；22-第四电磁阀；23-排水管；24-恒温阀；25-过滤器；26-送水管；27-送水总管；28-分支管；29-阀门。

具体实施方式

如1、图2所示，一种多功能空压机热能回收热水器，包括空压机1、电控柜2、与空压机1的油管串联连接的第一板式换热器3、与第一板式换热器3串联连接的水箱4以及水箱4和第一板式换热器3之间设置的第一水泵5，所述的水箱4、第一水泵5和第一板式换热器3三者构成一回路；所述的第一水泵5与电控柜2电连接；还包括隔热箱6和第二板式换热器7，所述的空压机1设置于隔热箱6内，这样设置可以使空压机1的热量存在隔热箱6内，防止空压机1工作时产生的热量提高周围环境的温度；所述的隔热箱6上设置有出气管8和进气管9，所述的出气管8和进气管9与第二板式换热器7串联连接；所述的出气管8上设置有送风机10和除尘器11；送风机10的设置可以将隔热箱6内的热气送到第二板式换热器7中，使热气与第二板式换热器7中的水进行热量交换，提高空压机1热能的利用率；除尘器11的设置可以对隔热箱6内进入出气管8的气体进行除尘，防止灰尘对空压机1运行造成影响，提高产品的使用寿命；所述的第二板式换热器7上连接有进水管12以及与水箱4连接的出水管13；所述的水箱4内设置有水位电极14；所述的水箱4上连接有自然水管15；所述的自然水管15上设置有第一电磁阀16；所述的水箱4连接有保温箱17；所述的水箱4与保温箱17之间设置有第二电磁阀18；所述的水箱4上设有热电偶19，所述的热电偶19连接有温控仪20；所述的水位电极14、第一电磁阀16、第二电磁阀18、温控仪20均与电控柜2电连接；所述的水位电极14能将水箱4内的水位转化成电信号传输给电控柜2，所述的热电偶19能将水箱4内水的温度转化成电信号传输给温控仪20，温控仪20将信号传给电控柜2；所述的保温箱17上设有排水管23，所述的排水管23上设置有恒温阀24，所述的恒温阀24的热水进水口与排水管23连接，恒温阀24的冷水进水口连接有输送常温自然水的送水管26，恒温阀24的出水口连接有送水总管27，所述的总管上设置有多根分支管28，这样可以使保温箱17内的热水在经过分支管28排出时保持预先设定的温度，使使用者在使用热水时不会被烫伤，安全性好。

进一步设置为：所述的第一水泵5和第一板式换热器3之间设置第三电磁阀21，所述的第三电磁阀21与电控柜2电连接，这样可以控制水箱4内的水进入第一板式换热器3内的水流量，可以控制热油通过交换后流回空压机1的温度，可以保证热油始终处在最佳的工作温度，这样可以使空压机1提高使用寿命。

进一步设置为：所述的进水管12上设置有第四电磁阀22，所述的第四电磁阀22与电控柜2电连接，这样便于控制进水管12进入第二板式换热器7内的水流量，可以保证在第二板式换热器7内热量能够进行充分的热量交换，进一步提高热量的回收效率。

进一步设置为：所述的水箱4和保温箱17之间设置有过滤器25，所述的进水管12和自然水管15上均设有过滤器25，这样可以对水中的固体杂质进行过滤，防止水中的固体杂质对水箱4和保温箱17造成损害。

进一步设置为：所述的分支管28上设置有阀门29，方便使用者使用经过恒温阀24处理的温水。

本实施例的操作步骤：把空压机1的油管串联接入第一板式换热器3，当空压机1的油温达到正常工作温度时，电控柜2控制第一水泵5启动，带动水箱4中的水在第一板式换热器3中与热油进行热量交换，而第三电磁阀21控制水箱4内的水进入第一板式换热器3内的水流量，可以控制第一板式换热器3内热油与水的热量交换效率，使热油保持合适的工作温度，提高空压机1的使用寿命；当水箱4内的水温达到温控仪20设定的值时，热电偶19检测到温度后，通过电控柜2将第二电磁阀18打开，将水箱4内的水引流到保温箱17内，进行保温处理，当水箱4内的水位低于水位电极14时，水位电极14将电信号传到电控柜2，电控柜2打开第一电磁阀16，自然水管15将水加入到水箱4内，水箱4内由于常温水的增加，水箱4内的水温降低，热电偶19的将电信号传给温控仪20，温控仪20将信号传给电控柜2，电控柜2随之控制第二电磁阀18使其关闭，当水箱4内的水加满后水位电极14将信号传给电控柜2，使电控柜2将第一电磁阀16关闭；同时送风机10将隔热箱6内的热气经过除尘器11除尘后送到第二板式换热器7中，使热气与第二板式换热器7中的水进行热量交换；第四阀门29控制进水管12的进水量，从而控制第二板式换热器7内热量的交换程度，交换好热量的水通过出水管13流入水箱4内，通过第一板式换热器3进一步加温，这样使隔热箱6内的高温气体的热量进一步得到充分利用；同时可以设置恒温阀24的出水温度，当使用者打开阀门29的时候使热水经过恒温阀24处理后达到使用的温度后流到分支管28内，这样就可以安心的使用热水。

多功能空压机热能回收热水器，有效的将空压机1的热能回收利用，属再生能源利用，且能对空压机1工作时产生的灰尘进行除尘，没有污染且加热快，而且在使用热水时，能对热水进行恒温处理，保证了使用热水时安全性；节约企业长期用电加热的费用并且能对空压机1工作环境进行除尘，净化了空气；而且空压机1工作温度降低，润滑油等耗材使用寿命可延长；整个过程可实现加温精控，整个加热系统无易损件，使用寿命长。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种多功能空压机热能回收热水器，包括空压机、电控柜、与空压机的油管串联连接的第一板式换热器、与第一板式换热器串联连接的水箱以及水箱和第一板式换热器之间设置的第一水泵，所述的水箱、第一水泵和第一板式换热器三者构成一回路；所述的第一水泵与电控柜电连接；其特征在于：还包括隔热箱和第二板式换热器，所述的空压机设置于隔热箱内；所述的隔热箱上设置有出气管和进气管，所述的出气管和进气管与第二板式换热器串联连接；所述的出气管上设置有送风机和除尘器；所述的第二板式换热器上连接有进水管以及与水箱连接的出水管；所述的水箱内设置有水位电极；所述的水箱上连接有自然水管；所述的自然水管上设置有第一电磁阀；所述的水箱连接有保温箱；所述的水箱与保温箱之间设置有第二电磁阀；所述的水箱上设有热电偶，所述的热电偶连接有温控仪；所述的水位电极、第一电磁阀、第二电磁阀、温控仪均与电控柜电连接；所述的保温箱上设有排水管，所述的排水管上设置有恒温阀，所述的恒温阀的热水进水口与排水管连接，恒温阀的冷水进水口连接有送水管，恒温阀的出水口连接有送水总管，所述的总管上设置有多根分支管。

2.根据权利要求1所述的一种多功能空压机热能回收热水器，其特征在于：所述的第一水泵和第一板式换热器之间设置第三电磁阀，所述的第三电磁阀与电控柜电连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能空压机热能回收热水器，其特征在于：所述的进水管上设置有第四电磁阀，所述的第四电磁阀与电控柜电连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能空压机热能回收热水器，其特征在于：所述的水箱和保温箱之间设置有过滤器。

5.根据权利要求1所述的一种多功能空压机热能回收热水器，其特征在于：所述的进水管和自然水管上均设有过滤器。

6.根据权利要求1所述的一种多功能空压机热能回收热水器，其特征在于：所述的分支管上设置有阀门。