CN2057457U - 一种改进的螺旋钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的螺旋钻机，其特征在于钻具外周有一能随钻具轴向移动的套管。该钻机克服了普通螺旋钻机不能用于地下水位以下及软弱土地基施工的缺陷，同时还可有效地改善灌注混凝土成桩质量，增加孔壁与桩柱摩擦阻力，提高桩柱承载能力。该钻机可广泛用于钻孔灌注桩成孔施工，尤其适用于城市及建筑群间施工。

Description

本实用新型是关于一种改进的螺旋钻机。

螺旋钻机由于在施工中无振动、无噪音、无泥浆排放、无挤土，对四周土体不产生扰动，施工为干作业，并可根据出泥土样精确判断进入土层，随时调整设计，因而在钻孔灌注桩成孔施工中被广泛应用，尤其适用于城市及建筑群间施工。不足的是，现有的螺旋钻机，只适宜于地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土地基施工，不能用于地下水位以下的上述各类土及碎石土、淤泥和淤泥质、杂填土等软弱土地基，而且在含砖头、瓦块的杂填土层或含水量较大的软塑粘性土层中钻进时，钻杆易晃动，导致孔径扩大，增加了孔底虚土，给螺旋钻机的应用带来一定的局限性。

本实用新型的目的在于提供一种改进的螺旋钻机，使之对地基土层有更广泛的适用性，能在地下水位以下及碎石土、淤泥质、杂填土等软弱土层中成孔作业，以充分发挥螺旋钻机在灌注桩成孔作业中的优点。实用新型的另一目的是改善混凝土灌注质量，避免灌注水下混凝土，节省水泥用量，保证成桩质量。

本实用新型的螺旋钻机，其特征在于在钻机的螺旋钻具外周增加一个能随钻具轴向移动的套管，造成人工护壁，形成对孔壁的支护保形，这样在穿越地下水位以下及碎石土、软弱土层时，就不必耽心塌孔、缩孔，保证钻进的顺利进行。

实用新型螺旋钻机，包括导轨支架，螺旋钻具及护壁套管。套管周径大于螺旋钻具周径，视钻孔深度，由若干节相互套接而成，套管可为外壁光滑的圆筒形。为增加套管对土体的向下或向上拔力，提高孔壁的粗糙度，增加桩身与土体侧摩擦阻力，套管外壁前端可制有螺纹。套管与钻具可以采用一套动力，也可分别采用两套动力，其中尤以两套动力为佳。套管视其外壁结构，可分别采用扭摆式和旋进／出式，扭摆式可由抱紧油缸、摆动油缸和顶升油缸联合配合动作，将套管一步步压下或提升；旋进式则有旋转动力驱动，将套管逐步旋进或旋出。

作业成孔，螺旋钻具先行套管一距离，螺旋钻具掘进同时，在套管的机械摆动或转动力作用下，破坏管壁与土体的侧摩擦阻力，并在自重及机具作用的下压力共同作用下，随之下沉。随着钻进，套管不断下沉逐节接长套管，直至设计深度。成孔达预定深度后，提起螺旋钻具，吊放钢筋笼，灌注混凝土，并在灌注过程中依靠机具的上拔力，逐渐提拔套管并逐节拆除，直至混凝土灌注完毕。

采用本实用新型的螺旋钻机，不论何种土层，地下水位以上、以下不必耽心塌孔、缩径，成孔时可不用泥浆护壁，均可实现干作业成孔，不仅可避免灌注水下混凝土，减少水泥用量，而且因有套管护壁，不易发生钻具晃动扩大孔径及钢筋笼吊放时对孔壁的碰撞而导致孔底虚土增加，保证了灌注质量。其次，在套管中灌注混凝土，成桩在通过软弱土层及流砂层时，桩身不会出现断桩、缩颈现象，混凝土也不易污染，能保证成桩后断面的几何尺寸，混凝土用量也易控制，成桩质量能够得到保证。再由于螺纹套管的作用，增加了孔壁与桩柱的摩擦阻力，有利于提高桩柱承载能力。

附图为本实用新型一种结构示意图。1－导轨支架，2－套管，3－套管螺纹，4－螺旋钻具。

实施例一：在导轨支架的滑轨上装有可滑动的旋转动力头，螺旋钻具与动力头输出轴相联，钻具外套有光滑套管。导轨支架按装有抱紧油缸、摆动油缸、顶升油缸各一对，以及导向油缸。抱紧油缸用来抱紧可松开套管，传递顶升油缸对套管施加的下压或上拔力，摆动油缸，用来摆动套管，使套管来回转动，克服管壁与土层的摩阻力，导向油缸调节保证套管垂直。

实施例二：如实施例1，将套管前端制成螺纹状，套管有位于导轨支架上可滑动的旋转动力驱动。

Claims (3)

1、一种螺旋钻机，包括导轨支架，螺旋钻具，其特征在于钻具外周有一能随钻具轴向移动的套管。

2、按权利要求1所述的螺旋钻机，其特征在于所说的套管前部外侧为螺纹状。

3、按权利要求1或2所述的螺旋钻机，其特征在于套管与钻具分别采用二套动力。

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