CN205745398U - 锻钢闸阀及其闸板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锻钢闸阀及其闸板，其中，闸板包括固定板以及安装在固定板上的板体；所述板体的左、右两个板面上均覆盖设置有弹性密封件；所述弹性密封件呈中空设置，且其侧壁上设置有与其内部连通的气嘴。锻钢闸阀包括该闸板。本实用新型具有能够避免在使用过程中因受到摩擦而导致贴合度受到影响的特点。

Description

锻钢闸阀及其闸板

技术领域

本实用新型涉及阀门，更具体地说，它涉及锻钢闸阀及其闸板。

背景技术

锻钢闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，锻钢闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。目前市面上的锻钢闸阀，其闸板大多采用全钢制成，在使用过程中，闸板与阀体内的阀座发生摩擦而造成磨损，影响其与阀座之间的贴合度，造成泄漏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一个目的在于提供一种用于锻钢闸阀的闸板，具有能够避免在使用过程中因受到摩擦而导致贴合度受到影响的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种闸板，包括固定板以及安装在固定板上的板体；所述板体的左、右两个板面上均覆盖设置有弹性密封件；所述弹性密封件呈中空设置，且其侧壁上设置有与其内部连通的气嘴。

通过以上技术方案，能够通过对弹性密封件充放气，来实现板体的厚度改变；这样，当闸板处于关闭状态时，即可对弹性密封件进行充气，使弹性密封件与阀座贴合地更加紧密；而在打开闸板时，只需要将弹性密封件内的气体释放即可，这也能够避免其受到过大的摩擦力。

优选地，所述固定板包括用于供板体卡入的安装环，以及设置在安装环外周的转动连接座；两个弹性密封件之间形成与安装环配合的凹环。

通过以上技术方案，在安装板体时，只需要用强力将板体卡入到安装环内，使安装环能嵌入到凹环内即可。

优选地，所述板体内部形成有与所述弹性密封件中空部分连通的空腔。

通过以上技术方案，在安装好板体后，对弹性密封件通入的空气能够进入到板体内，使板体发生膨胀，进而能够使板体与安装环的配合更加牢固。

优选地，所述安装环的周壁上向沿轴向贯穿设置有供气嘴穿过的通槽。

通过以上技术方案，在安装板体时，其一侧的弹性密封件上的气嘴可穿过该通槽，方便安装。

优选地，所述固定板包括具有内螺纹的安装环，以及设置在安装环外周的转动连接座；所述板体呈分体设置，包括左半部分和右半部分，左半部分和右半部分的外周上均设置有外螺纹。

通过以上技术方案，实现了板体与安装环的螺纹连接，拆装非常方便。

优选地，所述安装环的侧壁上螺纹穿设有螺栓，所述左半部分和右半部分的外周上设置有供螺栓进入的插孔。

通过以上技术方案，当安装好板体后，并使板体上的插孔与螺栓对准，然后转动螺栓，使其进入到插孔内即可将板体锁死，防止其转动。

本实用新型的第二个目的在于提供一种锻钢闸阀，其具有密封性好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种锻钢闸阀，包括阀体、位于阀体内的阀座、可拆卸连接于阀体上端的阀盖、设置于阀盖顶部的支承架、与支承架螺纹连接并且竖直穿过阀盖而进入到阀体内部的阀杆以及连接于阀杆上端的手轮；阀杆下端转动连接有上述方案中所述的闸板；所述阀盖的内外侧对应设置有两个气管接头；所述气嘴通过气管连接到位于阀盖内侧的气管接头上。

通过以上技术方案，可将位于阀盖外侧的气管接头通过气管连接到气源上，进而实现对弹性密封件进行充气。当闸板处于关闭状态时，即可对弹性密封件进行充气，使弹性密封件与阀座贴合地更加紧密；而在打开闸板时，只需要将弹性密封件内的气体释放，然后通过手轮升起闸板即可。

优选地，所述阀体的内腔竖直设置有导向筋，所述固定板的侧壁上设置有与导向筋滑移配合的导槽。

通过以上技术方案，可消除闸板的旋转倾向，从而保证闸板只能上下移动。

本实用新型的第三个目的在于提供一种锻钢闸阀，其具有密封性好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种锻钢闸阀，包括阀体、位于阀体内的阀座、可拆卸连接于阀体上端的阀盖、设置于阀盖顶部的支承架、与支承架螺纹连接并且竖直穿过阀盖而进入到阀体内部的阀杆以及连接于阀杆上端的手轮；阀杆下端转动连接有上述方案中的闸板；所述阀杆位于阀盖外的杆体和位于阀盖内的杆体上分别设置有气管接头，所述阀杆内部具有与两个气管接头连通的空气流道。

通过以上技术方案，可将位于阀盖外部的气管接头通过气管连接到气源上，进而实现对弹性密封件进行充气。当闸板处于关闭状态时，即可对弹性密封件进行充气，使弹性密封件与阀座贴合地更加紧密；而在打开闸板时，只需要将弹性密封件内的气体释放，然后通过手轮升起闸板即可。

优选地，所述阀体的内腔竖直设置有导向筋，所述固定板的侧壁上设置有与导向筋滑移配合的导槽。

通过以上技术方案，可消除闸板的旋转倾向，从而保证闸板只能上下移动。

附图说明

图1为实施例1中闸板的结构图；

图2为实施例1中板体和弹性密封件的剖视图；

图3为实施例2中闸板的结构图；

图4为实施例3中锻钢闸阀的结构图

图5为实施例3中阀体的另一视角的结构图；

图6为实施例3中阀杆与闸板的连接结构图；

图7A为实施例3中阀盖内侧的示意图；

图7B为实施例3中阀盖外侧的示意图；

图8为实施例4中阀杆的结构图。

附图标记：1、固定板；11、安装环；111、通槽；12、转动连接座；121、T形槽；122、导槽；2、板体；21、左半部分；211、插孔；22、右半部分；221、插孔；23、空腔；3、弹性密封件；31、凹环；4、气嘴；5、螺栓；6、阀体；61、阀座；62、导向筋；7、阀盖；71、气管接头；8、支承架；9、阀杆；91、气管接头；92、圆柱形卡块；10、手轮。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例1：

如图1所示的一种应用于锻钢闸阀的闸板，其主要包括固定板1以及安装在固定板1上的板体2。其中，固定板1包括安装环11，以及设置在安装环11外周的转动连接座12。板体2的左、右两个板面上均覆盖设置有弹性密封件3，弹性密封件3呈中空设置，材料可以是橡胶或直接采用由耐磨材料制成的气囊，其侧壁上设置有与其内部连通的气嘴4，通过气嘴4能够向弹性密封件3内部充气，使其膨胀。两个弹性密封件3的直径大于板体2的直径，从而两者之间形成与安装环11配合的凹环31，同时，在安装环11的周壁上向沿轴向贯穿设置有供气嘴4穿过的通槽111，在安装板体2时，只需要用强力将板体2卡入到安装环11内，使安装环11能嵌入到板体2的凹环31内即可。

参照图2，板体2采用弹性材料（例如橡胶）制成，如此，板体2弹性密封件3可为一体设置。同时，在板体2的内部形成有与弹性密封件3中空部分连通的空腔23，如此，在向弹性密封件3充气的同时，空气能够进入到板体2的空腔23内，使板体2发生轻微膨胀，进而能够与安装环11卡的更紧。

实施例2：

本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于板体2与的结构，具体是：

参照图3，板体2呈分体设置，包括左半部分21和右半部分22，安装环11的内周壁上具有内螺纹，同时，左半部分21和右半部分22的外周上设置有与之相适配的外螺纹；如此，实现了板体2与安装环11的螺纹连接，拆装非常方便。

同时，为了避免左半部分21和右半部分22在安装好后发生转动，在安装环11的侧壁上螺纹穿设有螺栓5，对应地，在左半部分21和右半部分22的外周上设置有供螺栓5进入的插孔（211、221）。当安装好左半部分21和右半部分22后，使左半部分21和右半部分22上的插孔（211、221）与螺栓5对准，然后转动螺栓5，使其进入到插孔（211、221）内即可将左半部分21和右半部分22锁死。

实施例3：

基于实施例1或实施例2的一种锻钢闸阀，参照图4、图5，包括阀体6，阀体6内设置有阀座61，阀体6的上端通过螺栓5可拆卸连接有阀盖7；阀盖7顶部通过螺栓5可拆卸连接有支承架8，阀杆9沿竖直方向与支承架8螺纹连接后，再穿过阀盖7而进入到阀体6内，其上端设置有手轮10，下端转动连接有实施例1或实施例2中的闸板（以实施例1中的闸板作为示例），具体参照图6，转动连接座12的上端具有一个倒置的T形槽121，阀杆9的直径与T形槽121的上段部分宽度相同，下端设置有一个直径与T形槽121的下段部分相同的圆柱形卡块92，安装时，将圆柱形卡块92从T形槽121的侧面滑入即可。另外，在阀体6的内腔竖直设置有导向筋62，优选为左、右各一个，同时，在转动连接座12的侧壁上设置有与导向筋62滑移配合的导槽122，如此，可消除闸板的旋转倾向，从而保证闸板只能上下移动。当阀杆9上升时，其能够通过圆柱形卡块92与T形槽121的配合，带动闸板上升，实现开闸；当阀杆9下降时，闸板也随之下降。

参照图4、图7A、图7B，在阀盖7的内外侧对应设置有两个连通的气管接头91，将气嘴4通过气管连接到位于阀盖7内侧的气管接头91上，如此，便能够通过将位于阀盖7外侧的气管接头91用气管连接到气源（例如气泵）上，进而实现对弹性密封件3进行充气。

实施例4：

本实施例与实施例3基本相同，不同之处在于气管接头的位置不同，具体是：

参照4、图8，阀杆9位于阀盖7外的杆体和位于阀盖7内的杆体上分别设置有气管接头71，阀杆9内部具有与两个气管接头71连通的空气流道。将弹性密封件3上的气嘴4通过气管连接到靠近阀杆9下端的气管接头71上；如此，便能够通过将位于阀盖7外侧的气管接头71用气管连接到气源上，进而实现对弹性密封件3进行充气。

Claims (9)

1.一种闸板，包括固定板(1)以及安装在固定板(1)上的板体(2)；其特征是，所述板体(2)的左、右两个板面上均覆盖设置有弹性密封件(3)；所述弹性密封件(3)呈中空设置，且其侧壁上设置有与其内部连通的气嘴(4)。

2.根据权利要求1所述的闸板，其特征是，所述固定板(1)包括用于供板体(2)卡入的安装环(11)，以及设置在安装环(11)外周的转动连接座(12)；两个弹性密封件(3)之间形成与安装环(11)配合的凹环(31)。

3.根据权利要求2所述的闸板，其特征是，所述板体(2)内部形成有与所述弹性密封件(3)中空部分连通的空腔(23)。

4.根据权利要求2或3所述的闸板，其特征是，所述安装环(11)的周壁上向沿轴向贯穿设置有供气嘴(4)穿过的通槽(111)。

5.根据权利要求1所述的闸板，其特征是，所述固定板(1)包括具有内螺纹的安装环(11)，以及设置在安装环(11)外周的转动连接座(12)；所述板体(2)呈分体设置，包括左半部分(21)和右半部分(22)，左半部分(21)和右半部分(22)的外周上均设置有外螺纹。

6.根据权利要求5所述的闸板，其特征是，所述安装环(11)的侧壁上螺纹穿设有螺栓(5)，所述左半部分(21)和右半部分(22)的外周上设置有供螺栓(5)进入的插孔(211，221)。

7.一种锻钢闸阀，包括阀体(6)、位于阀体(6)内的阀座(61)、可拆卸连接于阀体(6)上端的阀盖(7)、设置于阀盖(7)顶部的支承架(8)、与支承架(8)螺纹连接并且竖直穿过阀盖(7)而进入到阀体(6)内部的阀杆(9)以及连接于阀杆(9)上端的手轮(10)；其特征是，阀杆(9)下端转动连接有如权利要求1-5任一所述的闸板；所述阀盖(7)的内外侧对应设置有两个气管接头（71）；所述气嘴(4)通过气管连接到位于阀盖(7)内侧的气管接头（71）上。

8.一种锻钢闸阀，包括阀体(6)、位于阀体(6)内的阀座(61)、可拆卸连接于阀体(6)上端的阀盖(7)、设置于阀盖(7)顶部的支承架(8)、与支承架(8)螺纹连接并且竖直穿过阀盖(7)而进入到阀体(6)内部的阀杆(9)以及连接于阀杆(9)上端的手轮(10)；其特征是，阀杆(9)下端转动连接有如权利要求1-5任一所述的闸板；所述阀杆(9)位于阀盖(7)外的杆体和位于阀盖(7)内的杆体上分别设置有气管接头（91），所述阀杆(9)内部具有与两个气管接头（91）连通的空气流道。

9.根据权利要求7或8所述的锻钢闸阀，其特征是，所述阀体(6)的内腔竖直设置有导向筋(62)，所述固定板(1)的侧壁上设置有与导向筋(62)滑移配合的导槽(122)。