CN205743302U - 双十字活动芯u型传动锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双十字活动芯U型传动锁，它包括竖直向的锁壳，所述锁壳后部运动腔内安装有竖直的锁栓，所述锁栓前部安装孔内部装配有水平的锁芯，所述锁芯中间加工有水平伸出的滑动腔，所述滑动腔内部加工有水平伸出的十字杆，所述十字杆上套有前滑动芯、后滑动芯，所述后滑动芯与滑动腔内侧边之间通过弹簧连接，所述后滑动芯与前滑动芯之间通过弹簧连接；所述锁芯的后端加工有呈U形伸出的两个运动柱，两个所述运动柱插入锁栓下部两个相邻的运动片之间。该锁使用时更加省力，不易损坏，钥匙更易弹出，同时锁栓可以被较大量顶出。

Description

双十字活动芯U型传动锁

所属技术领域

本实用新型属于锁具技术领域，尤其是涉及一种双十字活动芯U型传动锁。

背景技术

锁根据不同的锁死结构，以及不同的形状功能，具有不同的分类，锁通常与钥匙配合使用。使用时钥匙的前部插入锁的锁孔中，将锁中的锁死结构打开，根据钥匙和锁孔的不同形状，可以分为一字形锁和十字型锁。传统的十字型锁通常通过十字形钥匙将中间的十字型锁芯向内顶进而完成解锁，所述十字锁的锁芯通过一个弹簧向外顶紧，这样在长时间使用后锁芯上装配的弹簧容易损坏或者锈蚀，从而造成锁具无法打开。传统的十字形锁芯上加工的是十字形锁孔，钥匙为截面为十字形状，这种锁具常常使用十字螺丝刀就可以拧开，不够安全。同时传统的锁紧都是通过旋转的锁芯带动凸轮，进而将锁紧销顶出，但是传统的凸轮传动结构很难将锁具的锁紧销顶出太多，使得锁死结构不够牢固，容易被撬开。另外现代锁具常常使用密码锁结构，但是现在的密码锁具常常很难跟一些传统锁具进行对应连接，反而影响了锁具的安全性能。

实用新型内容

对于上述的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用时更加省力，不易损坏，钥匙更易弹出，同时锁栓可以被较大量顶出的双十字活动芯U型传动锁。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该双十字活动芯U型传动锁包括竖直向的锁壳，所述锁壳上加工有向前伸出的安装孔，所述安装孔的后部设计有竖直的运动腔，所述运动腔内安装有竖直的锁栓，所述锁栓上部为圆柱形状，所述锁栓下部设计为片状，片状的所述锁栓下部加工有矩形槽，所述矩形槽的侧边上加工有水平伸出上下均布的运动片；所述安装孔内部装配有水平的锁芯，所述锁芯中间加工有水平伸出的滑动腔，所述滑动腔内部加工有水平伸出的十字杆，所述十字杆上套有可以前后滑动的前滑动芯、后滑动芯，所述后滑动芯与滑动腔内侧边之间通过弹簧连接，所述后滑动芯与前滑动芯之间通过弹簧连接，所述前滑动芯前端伸出所述滑动腔；所述锁芯的后端加工有呈U形伸出的两个运动柱，两个所述运动柱插入到两个相邻的运动片之间，两个所述运动柱之间的距离大于所述运动片的长度；对应锁芯尺寸的钥匙前端设计有圆柱形状的插入头，是插入头沿轴向设计有十字形的插入口。

作为优选，所述锁芯的前端设计有固定的锁头，所述锁头的外部设计有竖直的锁面板。

作为优选，所述锁栓下部为L形的铁板，所述锁栓上部为圆柱杆，所述锁栓上部与下部焊接为一体。

作为优选，所述十字杆与所述锁芯可沿轴向旋转装配，所述前滑动芯、后滑动芯的两侧分别装配有前挡边、后挡边，所述锁芯环形壁上加工有滑动槽，所述前挡边与后挡边分别装配在所述滑动槽内。

作为优选，所述滑动腔的侧边位置加工有水平的控制腔，所述控制腔与所述滑动腔垂直固定，所述控制腔内装配有可以前后滑动的控制杆，所 述控制杆的后部装配有磁块，所述控制杆通过控制弹簧固定连接在所述控制腔内；当所述控制弹簧自然状态下时，所述控制杆的前部伸过所述安装孔的外壁插入到所述滑动槽内；所述控制腔内控制杆的后部装配有电磁铁，所述电磁铁与电控制模块相连，所述电控制模块与控制面板相连。

本实用新型的有益效果在于：该双十字活动芯U型传动锁使用时，通过插入所述钥匙来完成，所述钥匙中间为十字孔，锁芯中间为不可以插进去的十字杆，这样使用十字螺丝刀无法插进去，使用更加安全。同时使用两个前滑动芯、后滑动芯，使用了双弹簧连接，这样即使一个弹簧坏了，也可以继续使用，使用寿命更长。所述锁芯的内侧端部连接有U型的两个运动柱。当用钥匙带动锁芯旋转时，U型的两个所述运动柱可以依次推动所述运动片，从而带动锁栓向上或者向下运动，这种结构可以使得所述锁栓的运动距离更大，使用更加安全。

附图说明

图1是双十字活动芯U型传动锁正面方向的结构示意图。

图2是双十字活动芯U型传动锁侧向的剖面结构示意图。

图3是运动柱与锁栓下部运动片的装配结构示意图。

图4是钥匙俯视方向的结构示意图。

图5是钥匙正面的结构示意图。

图6是图2中A-A方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

如图1、图2和图3中实施例所示，本双十字活动芯U型传动锁，它包括竖直向的锁壳1，所述锁壳1使用塑料材料注塑加工而成。在具体设计时，所述锁壳1上加工有向前伸出的安装孔11，所述安装孔11的后部设计有竖直的运动腔12，所述运动腔12内安装有竖直的锁栓2，所述锁栓2上部为圆柱形状，所述锁栓2下部设计为片状，片状的所述锁栓2下部加工有矩形槽，所述矩形槽的侧边上加工有水平伸出上下均布的运动片21；所述安装孔11内部装配有水平的锁芯3，所述锁芯3中间加工有水平伸出的滑动腔31，所述滑动腔31内部加工有水平伸出的十字杆32，所述十字杆32上套有可以前后滑动的前滑动芯33、后滑动芯34，所述后滑动芯34与滑动腔31内侧边之间通过弹簧连接，所述后滑动芯34与前滑动芯33之间通过弹簧连接，所述前滑动芯33前端伸出所述滑动腔31；所述锁芯3的后端加工有呈U形伸出的两个运动柱35，两个所述运动柱35插入到两个相邻的运动片21之间，两个所述运动柱35之间的距离大于所述运动片21的长度。如图4和图5所示，对应锁芯3尺寸的钥匙4前端设计有圆柱形状的插入头，是插入头沿轴向设计有十字形的插入口。

双十字活动芯U型传动锁使用时，通过插入所述钥匙4来完成，所述钥匙4前端直径小于所述滑动腔31直径，所述钥匙4的十字形的插入口尺寸大于所述锁芯3中间的十字杆，这样当所述钥匙4插入时候，所述钥匙4中间的插入口恰好仅仅顶柱前滑动芯33，使得前滑动芯33向后运动，再通过弹簧顶住后活动芯34，使得钥匙4前端恰好全部进入锁芯3，从而可以带动锁芯3旋转。所述钥匙4中间为十字孔，锁芯3中间为不可以插进去的十字杆，这样使用十字螺丝刀无法插进去，使用更加安全。同时使用两 个前滑动芯33、后滑动芯34，使用了双弹簧连接，这样即使一个弹簧坏了，也可以继续使用，使用寿命更长。所述锁芯3的内侧端部连接有U型的两个运动柱35。当用钥匙4带动锁芯3旋转时，U型的两个所述运动柱35可以依次进入两个所述运动片21之间，从而一次推动所述运动片21，进而带动锁栓2向上或者向下运动，这种结构可以使得所述锁栓2的运动距离更大，使用更加安全。

如图1和图2所示，所述锁芯3的前端设计有固定的锁头5，所述锁头5的外部设计有竖直的锁面板6。所述锁头5与锁面板6固定在箱体或者门类的表面，使得锁芯3不会外壁不会直接裸露。

在具体加工过程中，如图2所示，所述锁栓2下部为L形的铁板，所述锁栓2上部为圆柱杆，所述锁栓2上部与下部焊接为一体。

在具体设计时，如图2和图6所示，所述十字杆32与所述锁芯3可沿轴向旋转装配，所述前滑动芯33、后滑动芯34的两侧分别装配有前挡边36、后挡边37，所述锁芯3环形壁上加工有水平的滑动槽38，所述前挡边36与后挡边37分别装配在两侧的所述滑动槽38内。在该实施例中，锁具使用的过程中，当所述钥匙4插入所述锁芯3时，通过十字杆32状实现对所述前滑动芯33、后滑动芯34的传动，所述前滑动芯33、后滑动芯34分别通过所述前挡边36、后挡边37进一步实现对锁芯3的传动，从而完成对两个运动柱35的传动，实现对锁栓的控制。这种控制方式受力更加合理，传动力更大，使用时不宜损坏。同时所述前挡边36、后挡边37两个挡边的设计，使得即使一个出现问题时，另一个仍然可以继续工作。

所述滑动腔31的侧边位置加工有水平的控制腔7，所述控制腔7与所述滑动腔31垂直固定，所述控制腔7内装配有可以前后滑动的控制杆71， 所述控制杆71的后部装配有磁块72，所述控制杆71通过控制弹簧73固定连接在所述控制腔7内；当所述控制弹簧73自然状态下时，所述控制杆71的前部伸过所述安装孔11的外壁插入到所述滑动槽38内；所述控制腔7内控制杆71的后部装配有电磁铁74，所述电磁铁74与电控制模块75相连，所述电控制模块75与控制面板76相连。另外所述电磁铁74通入的电流应当保证产生的磁力可以吸附所述磁块72，这样就可以通过实现对电流的控制，完成对本锁具的开启控制，在自然断电状态下控制杆71的前部插入到所述滑动槽38内，使得锁芯3不可以旋转，使得该锁具处于被锁死状态。这样就可以通过对电流的控制实现对锁具的控制，从而实现锁具的电控制。该电控制方式，可以方便的连接入电路，所述电磁铁74以及电控制模块75与控制面板76都可以方便的选配，不需要另外专门设计，使得设计和生产成本大大降低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双十字活动芯U型传动锁，它包括竖直向的锁壳(1)，其特征在于：所述锁壳(1)上加工有向前伸出的安装孔(11)，所述安装孔(11)的后部设计有竖直的运动腔(12)，所述运动腔(12)内安装有竖直的锁栓(2)，所述锁栓(2)上部为圆柱形状，所述锁栓(2)下部设计为片状，片状的所述锁栓(2)下部加工有矩形槽，所述矩形槽的侧边上加工有水平伸出上下均布的运动片(21)；所述安装孔(11)内部装配有水平的锁芯(3)，所述锁芯(3)中间加工有水平伸出的滑动腔(31)，所述滑动腔(31)内部加工有水平伸出的十字杆(32)，所述十字杆(32)上套有可以前后滑动的前滑动芯(33)、后滑动芯(34)，所述后滑动芯(34)与滑动腔(31)内侧边之间通过弹簧连接，所述后滑动芯(34)与前滑动芯(33)之间通过弹簧连接，所述前滑动芯(33)前端伸出所述滑动腔(31)；所述锁芯(3)的后端加工有呈U形伸出的两个运动柱(35)，两个所述运动柱(35)插入到两个相邻的运动片(21)之间，两个所述运动柱(35)之间的距离大于所述运动片(21)的长度；对应锁芯(3)尺寸的钥匙(4)前端设计有圆柱形状的插入头，使插入头沿轴向设计有十字形的插入口。

2.根据权利要求1所述的双十字活动芯U型传动锁，其特征在于：所述锁芯(3)的前端设计有固定的锁头(5)，所述锁头(5)的外部设计有竖直的锁面板(6)。

3.根据权利要求1所述的双十字活动芯U型传动锁，其特征在于：所述锁栓(2)下部为L形的铁板，所述锁栓(2)上部为圆柱杆，所述锁栓(2)上部与下部焊接为一体。

4.根据权利要求1所述的双十字活动芯U型传动锁，其特征在于：所述十字杆(32)与所述锁芯(3)可沿轴向旋转装配，所述前滑动芯(33)、后 滑动芯(34)的两侧分别装配有前挡边(36)、后挡边(37)，所述锁芯环形壁上加工有滑动槽(38)，所述前挡边(36)与后挡边(37)分别装配在所述滑动槽(38)内。

5.根据权利要求4所述的双十字活动芯U型传动锁，其特征在于：所述滑动腔(31)的侧边位置加工有水平的控制腔(7)，所述控制腔(7)与所述滑动腔(31)垂直固定，所述控制腔(7)内装配有可以前后滑动的控制杆(71)，所述控制杆(71)的后部装配有磁块(72)，所述控制杆(71)通过控制弹簧(73)固定连接在所述控制腔(7)内；当所述控制弹簧(73)自然状态下时，所述控制杆(71)的前部伸过所述安装孔(11)的外壁插入到所述滑动槽(38)内；所述控制腔(7)内控制杆(71)的后部装配有电磁铁(74)，所述电磁铁(74)与电控制模块(75)相连，所述电控制模块(75)与控制面板(76)相连。