CN205741329U - 一种纺丝水洗槽废水利用系统 - Google Patents

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梁堂
钟伟
竭发全
刘小军
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本实用新型涉及废水利用领域，具体涉及纺丝废水处理领域，尤其涉及一种纺丝水洗槽废水利用系统，其特征在于包括：纺丝系统、废气回收孔、废气回收系统、水洗槽、溢流水管、溢流水贮罐、补加水管、控制阀门、补加水槽、塑化槽系统和精炼机系统，所述系纺丝系统通过溢流水管与水洗槽相连接，所述水洗槽上设置有废气回收孔，所述废气回收孔通过管道与废气回收系统相连接，所述水洗槽与溢流水贮罐相连接，所述溢流水贮罐上通过补加水管与补加水槽相连接，所述溢流水贮罐通过与溢流水管分别与塑化系统和精炼机系统相连接。

Description

一种纺丝水洗槽废水利用系统
技术领域
本实用新型涉及废水利用领域，具体涉及纺丝废水处理领域，尤其涉及一种纺丝水洗槽废水利用系统。
背景技术
在现有生产中，“能耗”是当今时代评价一个企业综合竞争力的重要指标，各个企业都把“节能降耗”视为自己的生存之本，从点滴降成本，以最好的管理和技术，来实现节能效益的最大化。粘胶短纤维生产过程中有大量的废水排出，若直接排污，将会给污水处理带来困难，不利于公司降低生产成本。为此，一种纺丝废水综合利用流程优化的方法。
在现有的短纤纺丝工序生产过程中有一类废水是水洗槽溢流水（水洗槽作用：使纤维回缩。因为：丝条经强烈拉伸后，纤维素大分子及其聚集体大多沿着拉力方向取向，大分子间的作用力很强，使纤维素大分子处于僵直状态。纤维的断裂强度虽然较高，但伸度较低，钩拉强度较小，脆性较高，纤维的实用性能较差。生产中为改善成品纤维的脆性，常在拉伸后给予适当的回缩，以消除纤维的内应力，在不过多影响纤维强度的情况下，改善纤维的脆性，并使纤维的断裂伸度和钩强有所提高）。这种废水在短纤企业生产中均被当做酸性废水排放，造成了水资源的浪费。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种纺丝水洗槽废水利用系统。
一种纺丝水洗槽废水利用系统，其特征在于包括：纺丝系统1、废气回收孔2、废气回收系统3、水洗槽4、溢流水管5、溢流水贮罐6、补加水管7、控制阀门8、补加水槽9、塑化槽系统10和精炼机系统11，所述纺丝系统1与水洗槽4相连通，所述水洗槽4上设置有废气回收孔2，所述废气回收孔通过管道与废气回收系统3相连接，所述水洗槽4与溢流水贮罐6相连接，所述溢流水贮罐6上通过补加水管7与补加水槽9相连接，所述溢流水贮罐6通过溢流水管5分别与塑化槽系统10和精炼机系统11相连接。
所述补加管上设置有控制阀门。
所述水洗槽内的水流速度为20-22吨/小时。
所述溢流水贮罐内的ph值的范围为：1.44-5。
所述整个系统的工作温度为35-45摄氏度。
回收原理:
1.将溢流水回收用于精炼机喷淋用水,
精炼机是短纤生产的一类后处理设备，项目包括有水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油等，从而降低粘胶短纤的含硫及其它杂质含量，提高纤维白度。粘胶纤维经碱和硫化钠脱硫后纤维Ph值相当高（Ph值13-14），脱硫后漂白工艺Ph值仅需9-10.5，因此在常规生产中就需要大量的水对纤维进行洗涤，除去多余的含碱量以满足漂白艺。然而，水洗槽溢流水含硫酸，正好可以与脱硫后含碱发生中和反应，调节Ph值，从而减少洗涤水用量，同时减少了酸性污排放量，减轻了环保压力，降低了生产成本。
2.将溢流水回收用于塑化槽补加水,
塑化槽是纤维进行塑化拉伸提高纤维品质，同时回收CS2的重要设备之一。它所需要的工艺环境要求是高温、低酸。在每次检修后升车时，都需要补充定量的酸来满足塑化工艺要求，然而，水洗槽溢流水含硫酸，正好可以用作塑化槽补充水，即节约用酸，也减轻环保压力，降低生产成本。
本实用新型的有益效果为：
1.对于精炼机系统方面，减少酸性污排放量，减轻了环保压力，降低了生产成本，提高了生产效率。
2.对于塑化槽系统方面，节约了塑化槽的用酸量，减少了降低了生产成本，同时也减轻了环保压力，提高了生产效率。
附图标记
1.纺丝系统、2.废气回收孔、3.废气回收系统、4.水洗槽、5.溢流水管、6.溢流水贮罐、7.补加水管、8.控制阀门、9.补加水槽、10.塑化槽系统、11.精炼机系统
附图说明
图1为本实用新型的流程图。
具体的实施方式：
实施例1：
一种纺丝水洗槽废水利用系统，其特征在于包括：纺丝系统1、废气回收孔2、废气回收系统3、水洗槽4、溢流水管5、溢流水贮罐6、补加水管7、控制阀门8、补加水槽9、塑化槽系统10和精炼机系统11，所述纺丝系统1与水洗槽4相连通，所述水洗槽4上设置有废气回收孔2，所述废气回收孔通过管道与废气回收系统3相连接，所述水洗槽4与溢流水贮罐6相连接，所述溢流水贮罐6上通过补加水管7与补加水槽9相连接，所述溢流水贮罐6通过溢流水管5分别与塑化槽系统10和精炼机系统11相连接。
所述补加管上设置有控制阀门8。
回收原理:
1.将溢流水回收用于精炼机喷淋用水,
精炼机是短纤生产的一类后处理设备，项目包括有水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油等，从而降低粘胶短纤的含硫及其它杂质含量，提高纤维白度。粘胶纤维经碱和硫化钠脱硫后纤维Ph值相当高（Ph值13-14），脱硫后漂白工艺Ph值仅需9-10.5，因此在常规生产中就需要大量的水对纤维进行洗涤，除去多余的含碱量以满足漂白艺。然而，水洗槽溢流水含硫酸，正好可以与脱硫后含碱发生中和反应，调节Ph值，从而减少洗涤水用量，同时减少了酸性污排放量，减轻了环保压力，降低了生产成本。
2.将溢流水回收用于塑化槽补加水,
塑化槽是纤维进行塑化拉伸提高纤维品质，同时回收CS2的重要设备之一。它所需要的工艺环境要求是高温、低酸。在每次检修后升车时，都需要补充定量的酸来满足塑化工艺要求，然而，水洗槽溢流水含硫酸，正好可以用作塑化槽补充水，即节约用酸，也减轻环保压力，降低生产成本。
实施例2：
一种纺丝水洗槽废水利用系统，其特征在于包括：纺丝系统1、废气回收孔2、废气回收系统3、水洗槽4、溢流水管5、溢流水贮罐6、补加水管7、控制阀门8、补加水槽9、塑化槽系统10和精炼机系统11，所述纺丝系统1与水洗槽4相连通，所述水洗槽4上设置有废气回收孔2，所述废气回收孔通过管道与废气回收系统3相连接，所述水洗槽4与溢流水贮罐6相连接，所述溢流水贮罐6上通过补加水管7与补加水槽9相连接，所述溢流水贮罐6通过溢流水管5分别与塑化槽系统10和精炼机系统11相连接。
所述补加管上设置有控制阀门8。
所述水洗槽内的水流速度为20-22吨/小时。
回收原理:
1.将溢流水回收用于精炼机喷淋用水,
精炼机是短纤生产的一类后处理设备，项目包括有水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油等，从而降低粘胶短纤的含硫及其它杂质含量，提高纤维白度。粘胶纤维经碱和硫化钠脱硫后纤维Ph值相当高（Ph值13-14），脱硫后漂白工艺Ph值仅需9-10.5，因此在常规生产中就需要大量的水对纤维进行洗涤，除去多余的含碱量以满足漂白艺。然而，水洗槽溢流水含硫酸，正好可以与脱硫后含碱发生中和反应，调节Ph值，从而减少洗涤水用量，同时减少了酸性污排放量，减轻了环保压力，降低了生产成本。
2.将溢流水回收用于塑化槽补加水,
塑化槽是纤维进行塑化拉伸提高纤维品质，同时回收CS2的重要设备之一。它所需要的工艺环境要求是高温、低酸。在每次检修后升车时，都需要补充定量的酸来满足塑化工艺要求，然而，水洗槽溢流水含硫酸，正好可以用作塑化槽补充水，即节约用酸，也减轻环保压力，降低生产成本。
实施例3：
一种纺丝水洗槽废水利用系统，其特征在于包括：纺丝系统1、废气回收孔2、废气回收系统3、水洗槽4、溢流水管5、溢流水贮罐6、补加水管7、控制阀门8、补加水槽9、塑化槽系统10和精炼机系统11，所述纺丝系统1与水洗槽4相连通，所述水洗槽4上设置有废气回收孔2，所述废气回收孔通过管道与废气回收系统3相连接，所述水洗槽4与溢流水贮罐6相连接，所述溢流水贮罐6上通过补加水管7与补加水槽9相连接，所述溢流水贮罐6通过溢流水管5分别与塑化槽系统10和精炼机系统11相连接。
所述补加管上设置有控制阀门8。
所述水洗槽内的水流速度为20-22吨/小时。
所述溢流水贮罐6内的ph值的范围为：1.44-5。
回收原理:
1.将溢流水回收用于精炼机喷淋用水,
精炼机是短纤生产的一类后处理设备，项目包括有水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油等，从而降低粘胶短纤的含硫及其它杂质含量，提高纤维白度。粘胶纤维经碱和硫化钠脱硫后纤维Ph值相当高（Ph值13-14），脱硫后漂白工艺Ph值仅需9-10.5，因此在常规生产中就需要大量的水对纤维进行洗涤，除去多余的含碱量以满足漂白艺。然而，水洗槽溢流水含硫酸，正好可以与脱硫后含碱发生中和反应，调节Ph值，从而减少洗涤水用量，同时减少了酸性污排放量，减轻了环保压力，降低了生产成本。
2.将溢流水回收用于塑化槽补加水,
塑化槽是纤维进行塑化拉伸提高纤维品质，同时回收CS2的重要设备之一。它所需要的工艺环境要求是高温、低酸。在每次检修后升车时，都需要补充定量的酸来满足塑化工艺要求，然而，水洗槽溢流水含硫酸，正好可以用作塑化槽补充水，即节约用酸，也减轻环保压力，降低生产成本。
实施例4：
一种纺丝水洗槽废水利用系统，其特征在于包括：纺丝系统1、废气回收孔2、废气回收系统3、水洗槽4、溢流水管5、溢流水贮罐6、补加水管7、控制阀门8、补加水槽9、塑化槽系统10和精炼机系统11，所述纺丝系统1与水洗槽4相连通，所述水洗槽4上设置有废气回收孔2，所述废气回收孔通过管道与废气回收系统3相连接，所述水洗槽4与溢流水贮罐6相连接，所述溢流水贮罐6上通过补加水管7与补加水槽9相连接，所述溢流水贮罐6通过溢流水管5分别与塑化槽系统10和精炼机系统11相连接。
所述补加管上设置有控制阀门8。
所述水洗槽内的水流速度为20-22吨/小时。
所述溢流水贮罐6内的ph值的范围为：1.44-5。
所述整个系统的工作温度为35-45摄氏度。
回收原理:
1.将溢流水回收用于精炼机喷淋用水,
精炼机是短纤生产的一类后处理设备，项目包括有水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油等，从而降低粘胶短纤的含硫及其它杂质含量，提高纤维白度。粘胶纤维经碱和硫化钠脱硫后纤维Ph值相当高（Ph值13-14），脱硫后漂白工艺Ph值仅需9-10.5，因此在常规生产中就需要大量的水对纤维进行洗涤，除去多余的含碱量以满足漂白艺。然而，水洗槽溢流水含硫酸，正好可以与脱硫后含碱发生中和反应，调节Ph值，从而减少洗涤水用量，同时减少了酸性污排放量，减轻了环保压力，降低了生产成本。
2.将溢流水回收用于塑化槽补加水,
塑化槽是纤维进行塑化拉伸提高纤维品质，同时回收CS2的重要设备之一。它所需要的工艺环境要求是高温、低酸。在每次检修后升车时，都需要补充定量的酸来满足塑化工艺要求，然而，水洗槽溢流水含硫酸，正好可以用作塑化槽补充水，即节约用酸，也减轻环保压力，降低生产成本。

Claims (5)

1.一种纺丝水洗槽废水利用系统，其特征在于包括：纺丝系统（1）、废气回收孔（2）、废气回收系统（3）、水洗槽（4）、溢流水管（5）、溢流水贮罐（6）、补加水管（7）、控制阀门（8）、补加水槽（9）、塑化槽系统（10）和精炼机系统（11），所述纺丝系统（1）与水洗槽（4）相连通，所述水洗槽（4）上设置有废气回收孔（2），所述废气回收孔通过管道与废气回收系统（3）相连接，所述水洗槽（4）与溢流水贮罐（6）相连接，所述溢流水贮罐（6）上通过补加水管（7）与补加水槽（9）相连接，所述溢流水贮罐（6）通过溢流水管（5）分别与塑化槽系统（10）和精炼机系统（11）相连接。
2.根据权利要求1所述一种纺丝水洗槽废水利用系统，其特征在于：所述补加水管（7）上设置有控制阀门（8）。
3.根据权利要求1所述一种纺丝水洗槽废水利用系统，其特征在于：所述水洗槽（4）内的水流速度为20-22吨/小时。
4.根据权利要求1所述一种纺丝水洗槽废水利用系统，其特征在于：所述溢流水贮罐（6）内的ph值的范围为：1.44-5。
5.根据权利要求1所述一种纺丝水洗槽废水利用系统，其特征在于：所述纺丝水洗槽废水综合利用系统的工作温度为35-45摄氏度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105420830A (zh) * 2015-12-11 2016-03-23 宜宾丝丽雅股份有限公司 一种纺丝水洗槽废水利用系统

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