CN201883190U - 油剂循环使用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油剂循环使用系统，包括高位槽、回收油槽、油浴槽和油泵；所述高位槽与所述回收油槽液路相接，所述油浴槽与所述回收油槽通过所述油泵相接。通过回收、检测油浴槽中的油剂，再通过高位槽输入新的油剂，与油浴槽中油剂混合使用，可以保持油浴槽中的油剂的稳定，保证了纺丝牵伸的顺利进行，同时循环利用了油浴槽中油剂，降低了生产成本。

Description

油剂循环使用系统

技术领域

本实用新型涉及化纤领域，尤其是涉及纤维的油浴处理。

背景技术

现有的纺丝手段工艺流程包括投料、螺杆挤压机、纺丝机、制冷机、原丝上油、卷绕机、一道牵伸机、油浴槽、二道牵伸机、蒸汽箱、三道牵伸机、叠丝机、卷曲机、烘箱与热风锅炉、切断机、打包机。化纤生产厂家一般采用熔融纺丝技术，而在纺丝前，必须对丝条加湿上油，以达到消除静电、提高丝条抱合力等要求，最终满足下一道工序的可纺性。因此油浓的控制和对产品的最终使用质量有很大的影响，现有技术中油浴槽中油剂在处理纤维后由于浓度过低，往往排放掉，然后加入新的油剂，造成浪费，生产成本也较高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种油剂循环使用系统，使用该系统可以对油浴槽中油剂进行循环利用，同时保证油浴槽中油剂的浓度稳定，可以持续进行丝束上油过程。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

本实用新型公开了一种油剂循环使用系统，包括高位槽、回收油槽、油浴槽和油泵；高位槽与回收油槽液路相接，油浴槽与回收油槽通过油泵相接。

该油剂循环使用系统还包括液位控制器，其检测端设置于所述回收油槽中，其控制端连接所述高位槽。

所述高位槽水平高度高于所述回收油槽，并设置有电磁阀，所述电磁阀的控制信号端与所述液位控制器的控制端连接。

由于采用了以上技术方案，使本实用新型具备了以下有益效果：

使用该油剂循环使用系统，可以循环使用油浴槽中油剂，减少了油剂的消耗，同时又加入新的原油，保证了油浴槽中油剂浓度的稳定，可以稳定的进行丝束上油过程。

附图说明

图1为本系统的流程图，1为油浴槽，2为回收油槽，3为高位槽。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

如图1所示，图中1为油浴槽、2为回收油槽、3为高位槽，图中箭头为丝条线路。高位槽3中储有油剂与水的混合液，图中倒Y型为搅拌器。当纤维经过油浴槽1后，油浴槽中油剂浓度降低，处理纤维效果减弱，通过油泵将油浴槽中一部分油剂输入到回收油槽，与回收油槽中油剂混合再输入到油浴槽中，当回收油槽中的油剂低于某个液位时，液位控制器发出控制信号，控制电磁阀打开，高位槽中油剂通过位差输入到回收油槽中进行补充，使回收油槽中的油浓度保持在适合处理纤维的程度，同时，在回收油槽中设置有加热装置，自动监控、保持油剂的温度，通过油泵将回收油槽中的油输入油浴槽中。通过该系统，可以循环使用油浴槽中油剂，减少了浪费，同时可以保证油浴槽中油剂的浓度的稳定，可以更有效地处理纤维。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种油剂循环使用系统，其特征在于：包括高位槽、回收油槽、油浴槽和油泵；所述高位槽与所述回收油槽液路相接，所述油浴槽与所述回收油槽通过所述油泵相接。

2.如权利要求1所述的油剂循环使用系统，其特征在于：还包括液位控制器，其检测端设置于所述回收油槽中，其控制端连接所述高位槽。

3.如权利要求2所述的油剂循环使用系统，其特征在于：所述高位槽水平高度高于所述回收油槽，并设置有电磁阀，所述电磁阀的控制信号端与所述液位控制器的控制端连接。

Images