CN205741299U - 一种洗毛机水洗槽 - Google Patents

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桑建龙
黄亚红
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Abstract

本实用新型公开了一种洗毛机水洗槽,包括槽体,所述槽体内部设置有过滤网,将槽体内分为上下两层,所述过滤网底部安装有振动筛;所述槽体底部设置为倒锥形结构,所述倒锥形结构底部装有出砂孔,出砂孔通过阀门控制;所述槽体上部设有出水孔,所述出水孔通过管道与一侧设置的水循环过滤器连接,再由水循环过滤器出口与槽体顶部设置的入水孔连接。本实用新型通过振动筛振动,能够将羊毛中的砂土抖落下来,提高砂土去除效果。同时水洗槽中的水通过过滤器循环过滤除杂,使水洗槽中的水保持干净,且水循环利用,有效节省资源。

Description

一种洗毛机水洗槽
技术领域
本实用新型涉及毛纺技术领域,具体涉及一种洗毛机,更具体涉及一种洗毛机水洗槽。
背景技术
洗毛是利用机械与化学相结合的方法去除原毛中的羊毛脂、羊汗和沾附的砂土等杂质,获得洗净毛的工艺过程。洗净毛中如含有未除去的尘土和羊毛脂,会影响后道工序和成品质量。梳毛机针布和针梳机针板易被油泥堵塞,纺纱时牵伸困难,断头增多,织机断头多,消耗大,染色不良,等等。因此,洗毛是毛纺工程中非常重要的工序。
洗毛设备也有多种型式,在乳化洗毛中广泛使用的是耙式洗毛机。洗毛机的槽数随所洗羊毛的品质、含脂汗和土杂的量而定,一般有3~5槽。对含脂多的细毛多用4~5槽,中国产改良细羊毛含脂和土杂较多,宜用5槽。在5槽洗毛机上,第1槽为水洗槽,一般不加洗剂,起浸湿羊毛和洗去砂土杂质的作用;第2、3槽为洗剂槽,加入按工艺规定量的洗剂进行洗涤,达到去除羊毛脂的目的;第4、5槽为清洗槽,用清水漂洗。
现有的水洗槽只能洗去部分砂土杂质,还有部分砂土会裹附在羊毛里,导致清洗不干净。且水洗槽内水为反复使用,如果不及时清理,导致水浑浊,同样导致清洗效果不佳,影响整体洗毛效果。
发明内容
本实用新型针对背景技术中的问题,提供了一种洗毛机水洗槽,其目的在于:充分去除羊毛中砂土杂质,提高清洗效果。
为达到上述目的,本实用新型技术解决方案如下:
一种洗毛机水洗槽,包括槽体,其特征在于:所述槽体内部设置有过滤网,将槽体内分为上下两层,所述过滤网底部安装有振动筛;所述槽体底部设置为倒锥形结构,所述倒锥形结构底部装有出砂孔,出砂孔通过阀门控制;所述槽体上部设有出水孔,所述出水孔通过管道与一侧设置的水循环过滤器连接,再由水循环过滤器出口与槽体顶部设置的入水孔连接。
优选地,所述过滤网设置在槽体中下部。
优选地,所述过滤网网孔为5-10mm。
优选地,所述阀门为电动阀门。
优选地,所述振动筛驱动装置与时间继电器连接,通过时间继电器自动控制振动时间。
本实用新型有益效果:
本实用新型通过振动筛振动,能够将羊毛中的砂土抖落下来,提高砂土去除效果。同时水洗槽中的水通过过滤器循环过滤除杂,使水洗槽中的水保持干净,且水循环利用,有效节省资源。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、槽体,2、过滤网,3、振动筛,4、倒锥形结构,5、出砂孔,6、出水孔,7、水循环过滤器,8、入水孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。
如图1所示,本实用新型的一种洗毛机水洗槽,包括槽体1,槽体内中下部设置有过滤网2,将槽体内分为上下两层,过滤网2底部安装有振动筛3;振动筛3驱动装置与时间继电器连接,通过时间继电器自动控制振动时间。槽体1底部设置为倒锥形结构4,倒锥形结构底部装有出砂孔5,出砂孔5通过电动阀门控制。槽体1上部设有出水孔6,出水孔6通过管道与一侧设置的水循环过滤器7连接,再由水循环过滤器出口与槽体顶部设置的入水孔8连接。
具体工作过程:
羊毛等通过输送装置送至水洗槽内进行水洗,事先设置好时间继电器的水洗时间,羊毛在水洗过程中通过振动筛3振动,砂土等杂质从过滤网上落下。待水洗完成后,振动筛停止工作后,此时水循环过滤器7开始工作,将水洗槽中的水抽至过滤器内进行过滤,水洗槽底部的砂土通过出砂孔5漏出。水过滤干净后回流至水洗槽内再待下一批羊毛清洗。
综上,本实用新型达到预期效果。

Claims (5)

1.一种洗毛机水洗槽,包括槽体,其特征在于:所述槽体内部设置有过滤网,将槽体内分为上下两层,所述过滤网底部安装有振动筛;所述槽体底部设置为倒锥形结构,所述倒锥形结构底部装有出砂孔,出砂孔通过阀门控制;所述槽体上部设有出水孔,所述出水孔通过管道与一侧设置的水循环过滤器连接,再由水循环过滤器出口与槽体顶部设置的入水孔连接。
2.如权利要求1所述的水洗槽,其特征在于:所述过滤网设置在槽体中下部。
3.如权利要求1或2所述的水洗槽,其特征在于:所述过滤网网孔为5-10mm。
4.如权利要求1所述的水洗槽,其特征在于:所述阀门为电动阀门。
5.如权利要求1所述的水洗槽,其特征在于:所述振动筛驱动装置与时间继电器连接,通过时间继电器自动控制振动时间。
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