CN205741213U - 一种自束粉保护的宽带侧向送粉喷嘴 - Google Patents

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CN205741213U CN201620442802.2U CN201620442802U CN205741213U CN 205741213 U CN205741213 U CN 205741213U CN 201620442802 U CN201620442802 U CN 201620442802U CN 205741213 U CN205741213 U CN 205741213U
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胡晓冬
王云生
陈智君
姚建华
骆芳
叶钟
阿里亚肯·迈克勒
如斯勒·褚克
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Abstract

一种自束粉保护的宽带侧向送粉喷嘴,顶板的底面和底板的顶面均具有第一台阶面和第二台阶面,第一台阶面和第二台阶面上分别设有第一凹槽和第二凹槽;上下两个第二台阶面之间夹设有上隔片和下隔片,上下两个第三凹槽围合成中分流道,上隔片的顶面合顶板上的第二凹槽围合成上分流道,下隔片的底面和底板上的第二凹槽围合成下分流道;顶板上的第一凹槽和底板上的第一凹槽上下扣合形成主流道;主流道的一端与粉末通孔连通,主流道的另一端与上分流道、下分流道和中分流道连通,主流道和上分流道之间设有上隔离网,主流道和下分流道之间设有下隔离网。

Description

一种自束粉保护的宽带侧向送粉喷嘴
技术领域
本实用新型涉及一种喷嘴,尤其涉及一种自束粉保护的宽带侧向送粉喷嘴。
背景技术
在激光宽带熔覆过程中,普通喷嘴在输出粉末时,受到出口载气湍流等因素的影响,造成粉末大幅度发散,粉末利用率很低。减小输出粉末发散的方法有多种,一种方法是减少出口载气量,这样可以减小出口的载气湍流强度,从而减小粉末发散,但是,系统输送粉末的载气量太小,会使粉末输运动力不足,极易造成堵粉,而且,载气量太小会使粉末在喷嘴出口处输出速度偏小,粉末挺度差,会降低粉末进入熔池的准确度,从而影响粉末利用率以及熔覆质量。另一种方法是在输出粉束周围添加准直约束保护气的方式,可以有效约束粉末的发散,并且,添加的气体可以在熔池周围形成气氛保护,防止和减小熔池氧化,提高熔覆质量,但是,添加准直约束气一般需要设计多个入口和流道,还要单独建立气路,使得喷嘴结构复杂,气路繁琐、操作不便,增加了设计难度和经济成本。
发明内容
为克服上述问题,本实用新型提供一种自束粉保护的宽带侧向送粉喷嘴。
本实用新型的技术方案是:
一种自束粉保护的宽带侧向送粉喷嘴,包括喷嘴本体,所述喷嘴本体包括上下扣合且相互固定的顶板和底板,顶板入口段向上倾斜延伸,且底板入口段与顶板入口段相配合,顶板入口段上倾斜设有粉末通孔,所述粉末通孔外露于顶板的一端构成粉末入口;
所述顶板的底面和所述底板的顶面均具有第一台阶面和第二台阶面,且第一台阶面高于第二台阶面,第一台阶面和第二台阶面上分别设有第一凹槽和第二凹槽,且第一凹槽的底面高于第二凹槽的底面;
上下两个第二台阶面之间夹设有上隔片和下隔片,上隔片的底面和下隔片的顶面上均开设有第三凹槽,上下两个第三凹槽围合成中分流道,上隔片的顶面合顶板上的第二凹槽围合成上分流道,下隔片的底面和底板上的第二凹槽围合成下分流道,上分流道、下分流道和中分流道延伸至喷嘴本体的出口端分别形成上载气出口、下载气出口和粉末出口;
顶板上的第一凹槽和底板上的第一凹槽上下扣合形成主流道;
所述主流道的一端与粉末通孔连通,主流道的另一端与上分流道、下分流道和中分流道连通,所述主流道和上分流道之间设有上隔离网,所述主流道和下分流道之间设有下隔离网。
进一步,所述上隔离网和所述下隔离网均倾斜设置,且上隔离网和下隔离网对称设置。
进一步,连接第一台阶面和第二台阶面的垂直面上设有卡槽,所述上隔离网的上端卡设在顶板上的卡槽上,所述上隔离网的下端抵触在上隔片的端面上,所述下隔离网的下端卡设在底板上的卡槽上,所述下隔离网的上端抵触在下隔片的端面上。
进一步,上隔离网和下隔离网的孔径均小于粉末颗粒的最小粒径。
进一步,顶板、上隔片、下隔片和底板通过第一螺钉紧固。
进一步,顶板和底板通过第二螺钉紧固。
进一步,所述底板的两侧设有用于与夹具相固定的孔位。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型无需添加额外气体对输出粉末进行准直和防发散,而是将输运粉末的载气部分转换为约束保护气,不仅减小了粉末发散和出口载气湍流的影响,提高了粉末输出质量和粉末利用率,也简化了结构,该实用新型在激光熔覆、激光再制造领域具有应用和推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型的结构爆炸图。
图4为顶板正视图。
图5为顶板俯视图。
图6为顶板俯视立体图。
图7为顶板仰视图。
图8为图7中A-A向剖视图。
图9为顶板左视图。
图10为底板俯视图。
图11为底板正视图。
图12为底板俯视图。
图13为底板左视图。
图14为下隔片结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,左端为喷嘴本体的出口端,右端为喷嘴本体的入口端,且定义喷嘴本体靠近出口端的一段为喷嘴本体出口段,喷嘴本体靠近入口端的一段为喷嘴本体入口段,同理,顶板1靠近出口端的一段为顶板出口段,顶板1靠近入口端的一段为顶板入口段13,底板2靠近出口端的一段为底板出口段,底板2靠近入口端的一段为顶板入口段23。
参照附图,一种自束粉保护的宽带侧向送粉喷嘴,包括喷嘴本体,所述喷嘴本体包括上下扣合且相互固定的顶板1和底板2,顶板入口段13向上倾斜延伸,且底板入口段23与顶板入口段13相配合,即底板入口段51与顶板入口段11的接触面紧密相贴合,起到密封作用,顶板入口段13上倾斜设有粉末通孔131,以增大粉末通孔131的出口面积,所述粉末通孔131外露于顶板1的一端构成粉末入口14;
上下两个第二台阶面7之间夹设有上隔片3和下隔片4,上隔片3的底面和下隔片4的顶面上均开设有第三凹槽41,上下两个第三凹槽41围合成中分流道17,上隔片3的顶面和顶板1上的第二凹槽7围合成上分流道16,下隔片4的底面和底板2上的第二凹槽7围合成下分流道18,上分流道16、下分流道18和中分流道17延伸至喷嘴本体的出口端分别形成上载气出口、下载气出口和粉末出口;
顶板1上的第一凹槽8和底板2上的第一凹槽8上下扣合形成主流道15;
所述主流道15的一端与粉末通孔131连通,主流道15的另一端与上分流道16、下分流道18和中分流道17连通,所述主流道15和上分流道16之间设有上隔离网5,所述主流道15和下分流道18之间设有下隔离网6。
所述上隔离网5和所述下隔离网6均倾斜设置,且上隔离网5和下隔离网6对称设置。
连接第一台阶面8和第二台阶面7的垂直面上设有卡槽19,所述上隔离网5的上端卡设在顶板1上的卡槽19上,所述上隔离网5的下端抵触在上隔片3的端面上,所述下隔离网6的下端卡设在底板2上的卡槽19上,所述下隔离网6的上端抵触在下隔片4的端面上。
上隔离网5和下隔离网6的孔径均小于粉末颗粒的最小粒径,阻止粉末从过滤网逃出,且所述过滤网4为金属网。
顶板1、上隔片3、下隔片4和底板2通过第一螺钉9紧固;顶板1和底板2通过第二螺钉10紧固;顶板1出口段、上隔片3、下隔片4和底板2通过第一螺钉9相互固定,所述顶板入口段13、和底板入口段23通过第二螺钉10紧固。
所述底板2的两侧设有用于与夹具相固定的孔位231。由于喷嘴本体1需要固定在夹具上使用,所以设置固定用孔位231。
本实用新型的作用原理为:
粉末在载气的裹挟下从粉末入口14进入粉末通孔131,经粉末通孔131进入主流道15,在主流道15的末端,气载粉末流分成了三层,其中,上隔离网和下隔离网分别阻挡欲进入上分流道和下分流道的粉末,粉末集中流入中分流道17,而大量载气分别进入上分流道16和下分流道18。在出口端,从上载气口和下载气口流出的载气可以起到对粉末出口的粉束进行整流准直和约束发散的作用,同时,粉末从粉末出口流出时,夹杂的载气量很少,避免了出口载气湍流对粉末输出的影响。
本实用新型无需添加额外气体对输出粉末进行准直和防发散,而是将输运粉末的载气部分转换为约束保护气,不仅减小了粉末发散和出口载气湍流的影响,提高了粉末输出质量和粉末利用率,也简化了结构,该实用新型在激光熔覆、激光再制造领域具有应用和推广价值。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举,本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本实用新型的保护范围也包括本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (7)

1.一种自束粉保护的宽带侧向送粉喷嘴,其特征在于:包括喷嘴本体,所述喷嘴本体包括上下扣合且相互固定的顶板和底板,顶板入口段向上倾斜延伸,且底板入口段与顶板入口段相配合,顶板入口段上倾斜设有粉末通孔,所述粉末通孔外露于顶板的一端构成粉末入口;
所述顶板的底面和所述底板的顶面均具有第一台阶面和第二台阶面,且第一台阶面高于第二台阶面,第一台阶面和第二台阶面上分别设有第一凹槽和第二凹槽,且第一凹槽的底面高于第二凹槽的底面;
上下两个第二台阶面之间夹设有上隔片和下隔片,上隔片的底面和下隔片的顶面上均开设有第三凹槽,上下两个第三凹槽围合成中分流道,上隔片的顶面合顶板上的第二凹槽围合成上分流道,下隔片的底面和底板上的第二凹槽围合成下分流道,且上分流道、下分流道和中分流道延伸至喷嘴本体的出口端分别形成上载气出口、下载气出口和粉末出口;
顶板上的第一凹槽和底板上的第一凹槽上下扣合形成主流道;
所述主流道的一端与粉末通孔连通,主流道的另一端与上分流道、下分流道和中分流道连通,所述主流道和上分流道之间设有上隔离网,所述主流道和下分流道之间设有下隔离网。
2.如权利要求1所述的一种自束粉保护的宽带侧向送粉喷嘴,其特征在于:所述上隔离网和所述下隔离网均倾斜设置,且上隔离网和下隔离网对称设置。
3.如权利要求2所述的一种自束粉保护的宽带侧向送粉喷嘴,其特征在于:连接第一台阶面和第二台阶面的垂直面上设有卡槽,所述上隔离网的上端卡设在顶板上的卡槽上,所述上隔离网的下端抵触在上隔片的端面上,所述下隔离网的下端卡设在底板上的卡槽上,所述下隔离网的上端抵触在下隔片的端面上。
4.如权利要求3所述的一种自束粉保护的宽带侧向送粉喷嘴,其特征在于:上隔离网和下隔离网的孔径均小于粉末颗粒的最小粒径。
5.如权利要求4所述的一种自束粉保护的宽带侧向送粉喷嘴,其特征在于:顶板、上隔片、下隔片和底板通过第一螺钉紧固。
6.如权利要求5所述的一种自束粉保护的宽带侧向送粉喷嘴,其特征在于:顶板和底板通过第二螺钉紧固。
7.如权利要求6所述的一种自束粉保护的宽带侧向送粉喷嘴,其特征在于:所述底板的两侧设有用于与夹具相固定的孔位。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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