CN205736786U - 一种新风净化机内外循环风门结构 - Google Patents

一种新风净化机内外循环风门结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种新风净化机内外循环风门结构,风门轨道板(20)上开有两个风门分别与室外排风口(3)和室外进风口(4)相通,外循环风门板(40)安装在风门轨道板(20)上并也开有两个风门;内循环风门隔板(30)上有开有内循环风门口,并装有内循环风门板(50),内循环风门板(50)与外循环风门板(40)通过第二连杆(80)连接;外循环风门板(40)在传动装置作用下相对于风门轨道板(20)移动至位置I时,风门轨道板(20)上两个风门同时开启,并且将内循环风门板(50)关闭构成外循环模式;外循环风门板(40)在传动装置作用下相对于风门轨道板(20)移动至位置II时,风门轨道板(20)上两个风门同时关闭,并且将内循环风门板(50)开启构成内循环模式。

Description

一种新风净化机内外循环风门结构
技术领域
本实用新型涉及一种新风净化机内外循环风门结构。
背景技术
现市面上一部分带有内外循环(内循环时:及室内空气循环,外循环:及室内空气和室外空气循环)功能的风机采用的是旋转式的开启或关闭方式,其产品的结构大,密封差。且驱动电机一般采用的是220V电源,电气部分存在一定的安全隐患。
具体来说,现有风机采用旋转式开启或关闭方式存在以下缺陷:
1、现有风门电机采用旋转式开启或关闭,容易导致旋转角度的不一致,每台产品的旋转角度差异相差10-20度。
2、现有风门电机的安装座是由两片以上的钣金拼接而成,多片钣金组合后的偏差导致安装孔跟随错位。
上述两点均会影响整机风门关不严,引起严重漏风。
3、现有风门电机采用交流220V电源驱动,内部电路有多处裸露,相对有较多的安全隐患;
4、现有风门电机采用机械式开关控制,相对故障率偏高。
实用新型内容
本实用新型设计了一种新风净化机内外循环风门结构,其解决了以下技术问题:
(1)现有风门电机采用旋转式开启或关闭,容易导致旋转角度的不一致,每台产品的旋转角度差异相差10-20度。
(2)现有风门电机的安装座是由两片以上的钣金拼接而成,多片钣金组合后的偏差导致安装孔跟随错位。
(3)现有风门电机采用交流220V电源驱动,内部电路有多处裸露,相对有较多的安全隐患。
(4)现有风门电机采用机械式开关控制,相对故障率偏高。
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型采用了以下方案:
一种新风净化机内外循环风门结构,包括风门箱体,在风门箱体的一侧室内风口主体上设有室内排风口(1)和室内进风口(2),在风门箱体的另一侧室外风口主体(10)对应设有室外排风口(3)和室外进风口(4),室内排风口(1)与室外排风口(3)相通,室内进风口(2)与室外进风口(4)相通,其特征在于:还包括风门轨道板(20)、内循环风门隔板(30)和外循环风门板(40),风门轨道板(20)上开有两个风门分别与室外排风口(3)和室外进风口(4)相通,外循环风门板(40)安装在风门轨道板(20)上并也开有两个风门;将进风通道和出风通道进行隔离的内循环风门隔板(30)上开有内循环风门口,并装有内循环风门板(50),内循环风门板(50)与外循环风门板(40)通过第二连杆(80)连接;外循环风门板(40)在传动装置作用下相对于风门轨道板(20)移动至位置I时,风门轨道板(20)上两个风门同时开启,并且将内循环风门板(50)关闭构成外循环模式;外循环风门板(40)在传动装置作用下相对于风门轨道板(20)移动至位置II时,风门轨道板(20)上两个风门同时关闭,并且将内循环风门板(50)开启构成内循环模式。
进一步,所述传动装置为风门电机(60),其通过第一连杆(70)与外循环风门板(40)连接。
进一步,所述风门电机(60)安装在风门轨道板(20)上。
进一步,所述内循环风门隔板(30)和所述外循环风门板(40)成“T”字形设置。
进一步,所述外循环风门板(40)四周分别设有第一滑轮(90)、第二滑轮(100)、第三滑轮(110)以及第四滑轮(120),第一滑轮(90)与第四滑轮(120)位于风门轨道板(20)的下滑行轨道中,第二滑轮(100)与第三滑轮(110)位于风门轨道板(20)的上滑行轨道中。
进一步,所述风门箱体上还设有检修门(5)。
进一步,所述风门电机(60)为汽车空调风门电机。
该风机内外循环风门结构与传统风机内外循环风门结构相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型实现内外循环的同时,具有更好的密封性可以实现室内外空气隔离更彻底、结构一致性好使得精度更高、电气更安全以及可靠性更好。
(2)本实用新型使用的是汽车空调用的风门电机,具有运行精度高,可靠性好等优势,加上风门的开启和关闭采用移动式门板,所以在与现有的技术相比,有良好的密封性和可靠性。
(3)本实用新型克服了市面上风机使用的驱动电机需要220V电源驱动,使得电气存在一定的安全隐患,而本实用新型使用汽车空调用的电机(执行器)使用的是DC13.5V或DC28V安全电压,更加安全可靠。
(4)本实用新型使用的风门电机(执行器)来自汽车空调风门执行器,具有角度精度高,误差可以控制在正负3度以内,使得一致性好。
(5)本实用新型使用的风门电机(执行器)安装是在同一片钣金构成的风门轨道板上打安装孔,不成在结构拼接导致偏差问题。
附图说明
图1:本实用新型新风净化机内外循环风门结构外部结构示意图;
图2:本实用新型新风净化机内外循环风门结构内部结构示意图;
图3:本实用新型新风净化机内外循环风门结构的内循环状态说明图;
图4:本实用新型新风净化机内外循环风门结构的外循环状态说明图。
附图标记说明:
1-室内排风口;2-室内进风口;3-室外排风口;4-室外进风口;5-检修门。
10-室外风口主体;20-风门轨道板;30-内循环风门隔板;40-外循环风门板;50-内循环风门板;60-风门电机;70-第一连杆;80-第二连杆;90-第一滑轮;100-第二滑轮;110-第三滑轮;120-第四滑轮。
A-室内循环风;B-室内排风;C-室外新风。
具体实施方式
下面结合图1至图4,对本实用新型做进一步说明:
如图1所示,一种新风净化机内外循环风门结构,包括风门箱体,在风门箱体的一侧室内风口主体上设有室内排风口1和室内进风口2,在风门箱体的另一侧室外风口主体10对应设有室外排风口3和室外进风口4,室内排风口1与室外排风口3相通,室内进风口2与室外进风口4相通。风门箱体上还设有检修门5。
如图2所示,一种新风净化机内外循环风门结构,还包括风门轨道板20、内循环风门隔板30和外循环风门板40,风门轨道板20上开有两个风门分别与室外排风口3和室外进风口4相通,外循环风门板40安装在风门轨道板20上并也开有两个风门。将进风通道和出风通道进行隔离的内循环风门隔板30上开有内循环风门口,并装有内循环风门板50,内循环风门板50与外循环风门板40通过第二连杆80连接;外循环风门板40在传动装置作用下相对于风门轨道板20移动至位置I时实现风门轨道板20上两个风门同时开启,并且将内循环风门板50关闭构成外循环模式;外循环风门板40在传动装置作用下相对于风门轨道板20移动至位置II时实现风门轨道板20上两个风门同时关闭,并且将内循环风门板50开启构成内循环模式。
传动装置为风门电机60,风门电机60为汽车空调风门电机。其通过第一连杆70与外循环风门板40连接。风门电机60安装在风门轨道板20上。
内循环风门隔板30和外循环风门板40成“T”字形设置。外循环风门板40四周分别设有第一滑轮90、第二滑轮100、第三滑轮110以及第四滑轮120,第一滑轮90与第四滑轮120位于风门轨道板20的下滑行轨道中,第二滑轮100与第三滑轮110位于风门轨道板20的上滑行轨道中。
如图3所示,风门电机60左转时,外循环风门板40在第一连杆70的作用下沿着风门轨道板20上的轨道向左移动。同时,外循环风门板40移动过程中通过第二连杆80拉动内循环风门板50也向左移动。此时,室外排风口3和室外进风口4被外循环风门板40阻挡关闭,内循环风门板50打开,室内空气按室内循环风A方向指引经机器过滤后又排回室内,实现内循环功能。
如图4所示,风门电机60右转,外循环风门板40在第一连杆70的作用下沿着风门轨道板20上的轨道向右移动。同时,外循环风门板40移动过程中通过第二连杆80拉动内循环风门板50也向右移动。此时,室外排风口3和室外进风口4开启,内循环风门板50被关闭,室内空气按室内排风B方向排出室外,室外新鲜空气按室外新风C方向经机器过滤后排进室内,实现新风功能。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种新风净化机内外循环风门结构,包括风门箱体,在风门箱体的一侧室内风口主体上设有室内排风口(1)和室内进风口(2),在风门箱体的另一侧室外风口主体(10)对应设有室外排风口(3)和室外进风口(4),室内排风口(1)与室外排风口(3)相通,室内进风口(2)与室外进风口(4)相通,其特征在于:还包括风门轨道板(20)、内循环风门隔板(30)和外循环风门板(40),风门轨道板(20)上开有两个风门分别与室外排风口(3)和室外进风口(4)相通,外循环风门板(40)安装在风门轨道板(20)上并也开有两个风门;将进风通道和出风通道进行隔离的内循环风门隔板(30)上开有内循环风门板(50),内循环风门板(50)与外循环风门板(40)通过第二连杆(80)连接;外循环风门板(40)在传动装置作用下相对于风门轨道板(20)移动至位置I时,风门轨道板(20)上两个风门同时开启,并且将内循环风门板(50)关闭构成外循环模式;外循环风门板(40)在传动装置作用下相对于风门轨道板(20)移动至位置II时,风门轨道板(20)上两个风门同时关闭,并且将内循环风门板(50)开启构成内循环模式。
2.根据权利要求1所述新风净化机内外循环风门结构,其特征在于:所述传动装置为风门电机(60),其通过第一连杆(70)与外循环风门板(40)连接。
3.根据权利要求2所述新风净化机内外循环风门结构,其特征在于:所述风门电机(60)安装在风门轨道板(20)上。
4.根据权利要求1-3中任何一项所述新风净化机内外循环风门结构,其 特征在于:所述内循环风门隔板(30)和所述外循环风门板(40)成“T”字形设置。
5.根据权利要求4所述新风净化机内外循环风门结构,其特征在于:所述外循环风门板(40)四周分别设有第一滑轮(90)、第二滑轮(100)、第三滑轮(110)以及第四滑轮(120),第一滑轮(90)与第四滑轮(120)位于风门轨道板(20)的下滑行轨道中,第二滑轮(100)与第三滑轮(110)位于风门轨道板(20)的上滑行轨道中。
6.根据权利要求5所述新风净化机内外循环风门结构,其特征在于:所述风门箱体上还设有检修门(5)。
7.根据权利要求2或3所述新风净化机内外循环风门结构,其特征在于:所述风门电机(60)为汽车空调风门电机。
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