CN205735612U - 一种用于电缆外皮加工的物料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电缆外皮加工的物料罐,包括基体,所述基体的顶部从左至右依次设有防护箱和物料输送台,所述物料输送台的顶部从左至右依次设有物料搅拌罐和除音箱,所述物料搅拌罐的内壁均设有凸杆,物料搅拌罐内腔的主轴外表面连接有搅拌组件。本实用新型提高物料搅拌的效果和搅拌的效率,使得物料颗粒更加细致,能够利用旋转叶片持续前进的推力,实现对物料进行进一步搅拌和对物料迅速导出,降低物料颗粒体积的同时,能够避免物料在导出时出现堵塞事故,从而有利于提高物料搅拌的效果和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆外皮加工设备领域,具体为一种用于电缆外皮加工的物料罐。
背景技术
电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等,都是由单股或多股导线和绝缘层组成。随着现如今电线电缆制品在人们的生活和工业生产中所占有的比重越来越大。电缆的外皮一般采用橡胶等制作而成,而在进行电缆外皮加工制作时经常需要使用物料罐配合进行制作。
目前,市面上的用于电缆外皮加工的物料罐结构复杂,物料搅拌的效果差,常常会出现由于物料的颗粒大,造成物料导出时出现堵塞物料罐的情况,既影响物料罐的使用,又影响物料搅拌的效率,难以满足人们及市场的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物料搅拌效果好,能够迅速导出物料,避免出现堵塞事故的用于电缆外皮加工的物料罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于电缆外皮加工的物料罐,包括基体,所述基体的顶部从左至右依次设有防护箱和物料输送台,所述物料输送台的内腔设有螺旋轴,所述螺旋轴的外表面位于物料输送台内腔的部分设有旋转叶片,所述物料输送台内腔的底部设有出料口,物料输送台的顶部从左至右依次设有物料搅拌罐和除音箱,所述除音箱内腔的底部设有电机,所述电机的传动轴通过联轴器与贯穿物料搅拌罐的主轴相连接。
所述物料搅拌罐与物料输送台的内腔相互贯通,物料搅拌罐的顶部设有入料口,物料搅拌罐的内壁均设有凸杆,物料搅拌罐内腔的主轴外表面连接有搅拌组件,所述搅拌组件由搅拌杆、连杆和密集分布于搅拌杆表面的通孔构成,所述主轴的外表面露出物料搅拌罐的部分通过套接有位于防护箱内的传动轮表面缠绕的皮带与螺旋轴的一端相连接。
优选的,所述旋转叶片的截面外形呈“S”形结构,且旋转叶片的表面涂覆有隔水涂层。
优选的,所述出料口与入料口均为锥斗形结构,且出料口与入料口的表面均设有耐磨层。
优选的,所述除音箱和防护箱均为网格孔状结构,且所述防护箱的截面外形为“n”形结构。
优选的,所述物料搅拌罐与物料输送台的组合外形呈“L”形结构,且所述物料输送台的表面设有增强筋。
优选的,所述搅拌组件的主视外形呈网格状结构,搅拌组件的侧视外形呈“十”型结构,且搅拌组件的表面涂覆有防腐层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构轻巧,使用方便,通过搅拌组件和旋转叶片的配合下,提高物料搅拌的效果和搅拌的效率,使得物料颗粒更加细致,能够利用旋转叶片持续前进的推力,实现对物料进行进一步搅拌和对物料迅速导出,降低物料颗粒体积的同时,能够避免物料在导出时出现堵塞事故,从而有利于提高物料搅拌的效果和效率。
2、本实用新型通过搅拌杆、通孔和连杆的配合,能够均匀持续的对物料进行搅拌,利用通孔和连杆的作用下,能够更改物料运行的方向,实现对物料反复的进行全方位搅拌,提高物料的搅拌效果及物料的搅拌效率,从而有利于该搅拌罐的使用。
3、本实用新型通过防护箱和除音箱的运用,能够极大程度上降低物料搅拌时噪音的产生量,从而避免在进行物料搅拌时工作区域中出现噪音污染,有利于该搅拌罐长期的进行使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1的A-A部分结构示意图。
图中:1基体、2物料输送台、3出料口、4物料搅拌罐、41凸杆、5除音箱、6电机、7主轴、8搅拌组件、81搅拌杆、82通孔、83连杆、9入料口、10防护箱、11传动轮、12螺旋轴、13旋转叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于电缆外皮加工的物料罐,包括基体1,基体1的顶部从左至右依次设有防护箱10和物料输送台2,物料输送台2的内腔设有螺旋轴12,螺旋轴12的外表面位于物料输送台2内腔的部分设有旋转叶片13,旋转叶片13的截面外形呈“S”形结构,该“S”形结构能够增强旋转叶片13持续向前的推力,有利于使用旋转叶片13进行物料的导出,避免物料出现堵塞罐体的情况,提高了物料导出的效率,从而有利于使用该物料罐对电缆外皮的加工的进行,且旋转叶片13的表面涂覆有隔水涂层,该隔水涂层的运用,能够避免旋转叶片13在使用时受到水分等因素的侵蚀,从而有利于延长旋转叶片13的使用寿命,物料输送台2内腔的底部设有出料口3。
物料输送台2的顶部从左至右依次设有物料搅拌罐4和除音箱5,除音箱5和防护箱10均为网格孔状结构,防护箱10和除音箱5的运用,能够极大程度上降低物料搅拌时噪音的产生量,从而避免在进行物料搅拌时工作区域中出现噪音污染,有利于该搅拌罐长期的进行使用,且防护箱10的截面外形为“n”形结构,除音箱5内腔的底部设有电机6,电机6的传动轴通过联轴器与贯穿物料搅拌罐4的主轴7相连接。
物料搅拌罐4与物料输送台2的内腔相互贯通,物料搅拌罐4与物料输送台2的组合外形呈“L”形结构,且物料输送台2的表面设有增强筋,该增强筋的运用能够延长物料输送台2的使用期限,物料搅拌罐4的顶部设有入料口9,出料口3与入料口9均为锥斗形结构,该锥斗形结构有利于物料的导出和导入,且出料口3与入料口9的表面均设有耐磨层,该耐磨层能够延长出料口3和入料口9的使用期限。
物料搅拌罐4的内壁均设有凸杆41,物料搅拌罐4内腔的主轴7外表面连接有搅拌组件8,搅拌组件8的主视外形呈网格状结构,搅拌组件8的侧视外形呈“十”型结构,且搅拌组件8的表面涂覆有防腐层,搅拌组件8由搅拌杆81、连杆83和密集分布于搅拌杆81表面的通孔82构成,通过搅拌杆81、通孔82和连杆83的配合,能够均匀持续的对物料进行搅拌,利用通孔82和连杆83的作用下,能够更改物料运行的方向,实现对物料反复的进行全方位搅拌,提高物料的搅拌效果及物料的搅拌效率,从而有利于该搅拌罐的使用,主轴7的外表面露出物料搅拌罐4的部分通过套接有位于防护箱10内的传动轮11表面缠绕的皮带与螺旋轴12的一端相连接。
工作原理:使用时首先启动电机6,利用入料口9将物料,电机6的传动轴带动主轴7,进而通过主轴7传动作用下,搅拌组件8转动下,利用搅拌杆81、通孔82、连杆83和凸杆41的配合下对物料进行持续均匀的搅拌,而后在传动轮11与皮带的传动原理下,螺旋轴12高速旋转带动旋转叶片13旋转,产生持续的推力,对物料进行搅拌的同时,也便于将物料利用出料口3进行导出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于电缆外皮加工的物料罐,包括基体(1),其特征在于:所述基体(1)的顶部从左至右依次设有防护箱(10)和物料输送台(2),所述物料输送台(2)的内腔设有螺旋轴(12),所述螺旋轴(12)的外表面位于物料输送台(2)内腔的部分设有旋转叶片(13),所述物料输送台(2)内腔的底部设有出料口(3),物料输送台(2)的顶部从左至右依次设有物料搅拌罐(4)和除音箱(5),所述除音箱(5)内腔的底部设有电机(6),所述电机(6)的传动轴通过联轴器与贯穿物料搅拌罐(4)的主轴(7)相连接;
所述物料搅拌罐(4)与物料输送台(2)的内腔相互贯通,物料搅拌罐(4)的顶部设有入料口(9),物料搅拌罐(4)的内壁均设有凸杆(41),物料搅拌罐(4)内腔的主轴(7)外表面连接有搅拌组件(8),所述搅拌组件(8)由搅拌杆(81)、连杆(83)和密集分布于搅拌杆(81)表面的通孔(82)构成,所述主轴(7)的外表面露出物料搅拌罐(4)的部分通过套接有位于防护箱(10)内的传动轮(11)表面缠绕的皮带与螺旋轴(12)的一端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆外皮加工的物料罐,其特征在于:所述旋转叶片(13)的截面外形呈“S”形结构,且旋转叶片(13)的表面涂覆有隔水涂层。
3.根据权利要求1所述的一种用于电缆外皮加工的物料罐,其特征在于:所述出料口(3)与入料口(9)均为锥斗形结构,且出料口(3)与入料口(9)的表面均设有耐磨层。
4.根据权利要求1所述的一种用于电缆外皮加工的物料罐,其特征在于:所述除音箱(5)和防护箱(10)均为网格孔状结构,且所述防护箱(10)的截面外形为“n”形结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于电缆外皮加工的物料罐,其特征在于:所述物料搅拌罐(4)与物料输送台(2)的组合外形呈“L”形结构,且所述物料输送台(2)的表面设有增强筋。
6.根据权利要求1所述的一种用于电缆外皮加工的物料罐,其特征在于:所述搅拌组件(8)的主视外形呈网格状结构,搅拌组件(8)的侧视外形呈“十”型结构,且搅拌组件(8)的表面涂覆有防腐层。
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