CN205733922U - 压板侧加工定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一压板侧加工定位工装。所述的压板侧加工定位工装,包括定位部件和夹持部件,其中:定位部件包括型腔,型腔用于放置待加工压板;所述的型腔至少设置一对;夹持部件包括压块,压块设置于每对型腔之间;夹持部件还包括压板的驱动装置。在本实施方式中,实现了压板简单精确的定位和牢固的固定,实现了侧板加工的批量化。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装治具领域。
背景技术
工装治具已经广泛应用到各领域,它可以有效解决产品快速装夹定位,简单方便。在提高生产效率的同时也能保证加工产品一致性。特别是繁琐的生产工艺,一件合格产品需要几道甚至十几道生产工序来完成,各工序的衔接需要工装治具来完成,当然产线自动化更离不开工装治具的衔接与周转。
在加工压板侧边公差孔及螺纹孔时,通常使用虎钳装夹,效率低,目前并没有对压板侧边批量加工的工装。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种压板侧加工定位工装,能够实现压板的批量、牢固固定,从而满足压板侧加工批量化的要求。
为解决以上问题,本实用新型的方案是:压板侧加工定位工装,包括定位部件和夹持部件,其中:
定位部件包括型腔,所述的型腔设置于基体内,型腔的形状与压板相吻合,压板正好卡入型腔中,实现了压板的精确定位,型腔的深度根据压板的宽度或者高度而定,原则是压板露出型腔的高度事宜即可,型腔过浅,压板露出型腔的高度过高,加工时产生的振动容易引起压板偏移;
所述的型腔至少设置一对;夹持部件包括压块,压块设置于每对型腔之间,可以同时固定位两个压板;
夹持部件还包括压板的驱动装置;驱动装置驱动压块压入型腔,并使压块压入型腔部分的最底端发生形变,将压板压紧。
作为一种优选,所述的型腔在基体内平行设置,型腔两端相互对齐。
作为一种优选,所述的压块压入型腔的部分与型腔侧面相向的端面设置为斜面。
作为一种优选,压块压入型腔的部分形状为倒置的三角形。
作为一种优选,所述的驱动装置由螺丝和弹簧组成,所述的弹簧设置在压块与基体之间。
作为一种优选,所述的弹簧设置在所述螺丝在压块与基体之间的部位。
作为一种优选,压块选用铝制或铜质。
其工作原理如下:
将压板放入型腔中,型腔虽然根据压板的尺寸设计,但是压板和型腔的侧壁仍然存在缝隙,此时压板并不能牢固固定在型腔中,型腔在基体中成对设置,每对压块中间设置有一个压块,设置在基体上的驱动装置驱动带动压块压入型腔中,压块收到型腔侧壁的挤压变形将压板牢固固定在型腔中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:由于压板侧加工定位工装,包括定位部件和夹持部件,其中:定位部件包括型腔,型腔设置于基体内,结构简单,夹持部件包括压块和驱动装置,驱动装置带动压块压入型腔中,压块与型腔侧壁的挤压力变大,最终使得压块产生形变,而对其两端的压板产生挤压力,使得压板牢固固定在型腔中,满足了压板加工时对压板固定牢固度的要求。
相互平行设置,两端相互对齐,结构简单,加工成本低。
由于压块滑动连接于基体,压块两端呈倒三角形或倒梯形,型腔两边侧壁设置有斜面,斜面与压块两端相向的位置相匹配,使压块两端斜面与型腔设置的斜面紧密贴合,增大了斜面与型腔侧壁的受力面积,避免了因为挤压力过大造成型腔侧壁变形,而使压块两端型腔内的压板受力不均匀引起松脱。
由于所述弹簧位于压块下面当加工完成后,将螺丝拧松,压块在底部弹簧的作用下弹起,压块向侧板的挤压力消失,压板容易取出。
附图说明
图1是本实用新型夹具的俯视图;
图2是本实用新型夹具的爆炸图;
图3是图1的A-A截面图;
图4为完成加工的压板示意图。
其中:1-压板,2-型腔,21-斜面,3-基体,4-压块,5-驱动装置,51-螺丝,52-弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型所述的压板侧加工定位工装,包括定位部件和夹持部件,其中:定位部件包括型腔2,型腔2的形状与压板1相吻合,压板1正好卡入型腔2中,实现了压板2的精确定位;型腔2设置于基体3内,也可以在基体3的表面通过焊接等方式焊接入与压块相匹配的凹槽;
型腔2的深度使压板三分之一的部分伸出型腔外,压板1露出型腔2的高度事宜即可,型腔过浅,压板露出型腔的高度过高,加工时产生的振动容易引起压板偏移。
如图1所示,所述的型腔2平行并两端对齐设置了3X2共6个,夹持部件包括压块4,压块4设置于每对型腔2之间,共设置了4个压块;每个压块可以同时固定位于压块两端的压板1,夹持部件还包括压板驱动装置5;驱动装置5驱动压块4两端压入型腔2侧面与压板1形成的缝隙中,实现了压板1在型腔2中的牢固固定,如图2所示,驱动装置5由螺丝和弹簧组成,螺丝孔设置在每对型腔2之间的基体3上,螺丝51的转动带动压块4的上下运动,为压块的运动提供驱动力,压块选用铝制,铝质地较软,较容易发生形变,也可以选用铜质,压块4下面的螺丝51上还设置有弹簧52,当压板1加工完毕,需要从工装上取出时,拧松螺丝51,在弹簧52的弹力作用下,压块4被顶出,压块4两端的挤压力消失,压板1可以轻松取出;此处驱动装置也可以是采用液压、丝杠等方式控制压块4的运动,弹簧可以设置在压块、基体3之间的螺丝上,也可以直接设置在压块与弹簧中间,均在本实用新型保护的范围之内。
上述的压块4压入型腔的部分呈倒三角形,型腔2两边侧壁设置有斜面21,斜面21与压块4两端相向的位置相匹配,这使得压块向缝隙内挤压更加流畅,此处压块两端的形状还可以是倒梯形以及其他与具有与斜面21相匹配的形状。
其工作原理如下:
如图2所示,将压板1放入型腔2中,将压块4压入两压板1之间的斜面21中,压块4通过螺丝固定在基体3上,螺丝51拧紧后,压块4与基体3之前弹簧受到压力压紧,压块4两端受挤压变形,将压板1紧紧固定在型腔中,然后将工装放入压板加工的设备中,待所有固定的压板都加工完毕后,加工完成的压板如图4,将螺丝51拧松,压块4在弹簧52弹力的作用下两端从斜面21中滑出,压块4对压板1的挤压力消失,压板轻松取出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种压板侧加工定位工装,其特征在于,包括定位部件和夹持部件,其中:
定位部件包括基体和型腔,所述的型腔设置于基体内;
所述的型腔至少设置一对;
夹持部件包括压块,压块设置于每对型腔之间;
夹持部件还包括压块的驱动装置,所述的驱动装置设置在基体上。
2.根据权利要求1所述的压板侧加工定位工装,其特征在于,所述的型腔平行设置基体内,型腔两端相互对齐。
3.根据权利要求1所述的压板侧加工定位工装,其特征在于,所述的压块压入型腔的部分与型腔侧面相向的端面设置为斜面。
4.根据权利要求3所述的压板侧加工定位工装,其特征在于,所述的压块压入型腔的部分为倒置的三角形。
5.根据权利要求1所述的压板侧加工定位工装,其特征在于,所述的驱动装置由螺丝和弹簧组成,所述的弹簧设置在压块与基体之间。
6.根据权利要求5所述的压板侧加工定位工装,其特征在于,所述的弹簧设置在所述螺丝在压块与基体之间的部位。
7.根据权利要求1~6任一所述的压板侧加工定位工装,其特征在于,压块采用铝质或铜质。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620467571.0U CN205733922U (zh) | 2016-05-20 | 2016-05-20 | 压板侧加工定位工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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CN205733922U true CN205733922U (zh) | 2016-11-30 |
Family
ID=57361710
Family Applications (1)
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CN201620467571.0U Active CN205733922U (zh) | 2016-05-20 | 2016-05-20 | 压板侧加工定位工装 |
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CN (1) | CN205733922U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108788814A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-11-13 | 歌尔股份有限公司 | 夹具组件和切割装置 |
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2016
- 2016-05-20 CN CN201620467571.0U patent/CN205733922U/zh active Active
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