CN205733888U - 一种适用于不同表壳精密加工的夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于不同表壳精密加工的夹持装置,包括一安装底座,所述安装底座的上表面设置有凹槽,所述凹槽内固定有导轨座,所述导轨座的上端固定有样咀,所述凹槽的前端固定有定位片座与定位片,所述定位片被固定在所述定位片座与安装底座之间;导轨座与样咀连接,安装底座前端设置有定位片座与定位片,装夹时表壳装夹在样咀上,定位片将表壳固定,不同表壳进行装夹时,只需更换样咀和定位片便可,能提高夹具的使用范围,降低了加工的成本,避免了不必要的浪费,而且还无需多次拆卸再定位,提高了加工的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及手表加工设备领域,尤其涉及一种用于表壳耳孔加工的夹具。
背景技术
进行手表表壳的加工时需要夹具将表壳定位,目前大多数的表壳夹持装置为一体式结构,不同的表壳需要配合不同尺寸的夹具,导致成本增加,而且更换不同夹具需要进行多次装夹与定位,导致加工精度低。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种仅需更换配件就能适用于不同表壳的加工,提高了加工精度,装夹简单方便的适用于不同表壳精密加工的夹持装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种表壳加工夹具,包括一安装底座,所述安装底座的上设置有凹槽,所述凹槽内设置有导轨座,所述导轨座的上端固定有样咀,所述凹槽的前端固定有定位组件。
作为上述方案的进一步改进,所述定位组件包括一定位片座与定位片,所述定位片座固定在凹槽前端,所述定位片被固定在所述定位片座与安装底座之间
作为上述方案的进一步改进,所述定位片座的后表面设置有滑槽,所述定位片的前表面设置有滑轨,所述定位片与定位片座通过滑槽与滑轨连接。
作为上述方案的进一步改进, 所述凹槽的内表面设置有导槽,所述导轨座装配时可沿导槽滑动。
作为上述方案的进一步改进,所述安装底座上设置有若干个固定通孔。
作为上述方案的进一步改进,所述导轨座前端的下底面设置有固定片,所述固定片上连接有拉杆机构。
作为上述方案的进一步改进,所述拉杆机构包括与所述固定片固定的前拉杆,所述前拉杆的后端固定的后拉杆,所述后拉杆上套设的限位片,所述前拉杆设置在凹槽内,所述限位片顶压在所述安装底座的后表面上,
作为上述方案的进一步改进,所述导轨座上设置有安装孔,所述样咀的下端设置有安装杆,所述安装杆插设在安装孔内且通过一螺丝固定连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型一种适用于不同表壳精密加工的夹持装置,导轨座与样咀连接,安装底座前端设置有定位片座与定位片,装夹时表壳装夹在样咀上,定位片将表壳固定,不同表壳进行装夹时,只需更换样咀和定位片便可,能提高夹具的使用范围,降低了加工的成本,避免了不必要的浪费,而且还无需多次拆卸再定位,提高了加工的精度;导轨座与安装底座还有定位片座与定位片之间均为滑动连接,装配时更加方便简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图:
图1为本实用新型较佳实施例结构示意图;
图2为本实用新型较佳实施例结构分解示意图;
图3为本实用新型较佳实施例结构分解示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图3,一种适用于不同表壳精密加工的夹持装置,包括一安装底座1,所述安装底座1上设置有凹槽10,所述凹槽10内固定有导轨座2,所述凹槽10的内表面设置有导槽,装配时所述导轨座2可沿导槽滑动至固定位进行安装。
所述导轨座2的上端固定有样咀3,所述导轨座2上设置有安装孔22,所述样咀3的下端设置有安装杆31,所述安装杆31插入安装孔22内安装且通过一螺丝固定连接,更换样咀3时,仅需拧下螺丝取出样咀3即可,装卸方便。
所述凹槽10的前端固定有定位片座4与定位片5,所述定位片5被固定在所述定位片座4与安装底座1之间,所述定位片座4的后表面设置有滑槽,所述定位片5的前表面设置有滑轨,所述定位片5与定位片座4通过滑槽与滑轨连接。定位片5与定位片座4滑动连接方便安装,定位片5设在所述定位片座4与安装底座1之间,通过定位片座4与安装底座1的连接从而固定,更换定位片4只需拆卸定位片座4,操作方便简单。
所述安装底座1上设置有三个固定通孔6,其中两个固定通孔与所述凹槽10垂直相交,且通过螺丝固定凹槽10内的导轨座2,安装好螺丝后,导轨座2在螺丝的限位下无法进行移动实现定位。
所述导轨座2前端的下底面设置有固定片21,所述固定片21上设置有通孔并穿设有前拉杆7,所述前拉杆7设置在凹槽10内,所述前拉杆7的后端固定有后拉杆8,所述后拉杆8上套设有限位片9,所述限位片9顶压在所述安装底座1的后表面上,所述前拉杆7与后拉杆8可以方便导轨座2的取出,通过拉动前拉杆7与后拉杆8便可驱动导轨座2向后移动并取出。
在装配时,自先将定位片5装入定位片座4内,再将定位片座4固定在安装底座1的前端,然后将样咀3装入导轨座2内并固定,再将导轨座2沿导槽滑动装入安装底座1中,当导轨座2滑动到安装位时,通过螺丝装入固定通孔6内将导轨座2与安装底座1拧紧固定。当表壳需要加工时,仅需将表壳装入样咀3上配合定位片5将表壳前端固定,即可进行表壳耳孔的加工。需对不同尺寸不同类型的表壳进行加工时,更换不同类型的样咀3与定位片5就能满足不同的需求,能提高夹具的使用范围,降低了加工的成本,避免了不必要的浪费,而且还无需多次拆卸再定位,提高了加工的精度。
以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种适用于不同表壳精密加工的夹持装置,其特征在于:包括一安装底座(1),所述安装底座(1)的上设置有凹槽(10),所述凹槽(10)内设置有导轨座(2),所述导轨座(2)的上端固定有样咀(3),所述凹槽(10)的前端固定有定位组件。
2.根据权利要求1所述的适用于不同表壳精密加工的夹持装置,其特征在于:所述定位组件包括一定位片座(4)与定位片(5),所述定位片座(4)固定在凹槽(10)前端,所述定位片(5)被固定在所述定位片座(4)与安装底座(1)之间。
3.根据权利要求2所述的适用于不同表壳精密加工的夹持装置,其特征在于:所述定位片座(4)的后表面设置有滑槽,所述定位片(5)的前表面设置有滑轨,所述定位片(5)与定位片座(4)通过滑槽与滑轨连接。
4.根据权利要求1所述的适用于不同表壳精密加工的夹持装置,其特征在于:所述凹槽(10)的内表面设置有导槽,所述导轨座(2)装配时可沿导槽滑动。
5.根据权利要求1所述的适用于不同表壳精密加工的夹持装置,其特征在于:所述安装底座(1)上设置有若干个固定通孔(6)。
6.根据权利要求1所述的适用于不同表壳精密加工的夹持装置,其特征在于:所述导轨座(2)前端的下底面设置有固定片(21),所述固定片(21)上连接有拉杆机构。
7.根据权利要求6所述的适用于不同表壳精密加工的夹持装置,其特征在于:所述拉杆机构包括与所述固定片(21)固定的前拉杆(7),所述前拉杆(7)的后端固定的后拉杆(8),所述后拉杆(8)上套设的限位片(9),所述前拉杆(7)设置在凹槽(10)内,所述限位片(9)顶压在所述安装底座(1)的后表面上。
8.根据权利要求1所述的适用于不同表壳精密加工的夹持装置,其特征在于:所述导轨座(2)上设置有安装孔(22),所述样咀(3)的下端设置有安装杆(31),所述安装杆(31)插设在安装孔(22)内且通过一螺丝固定连接。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620541885.0U CN205733888U (zh) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | 一种适用于不同表壳精密加工的夹持装置 |
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ID=57360029
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CN201620541885.0U Active CN205733888U (zh) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | 一种适用于不同表壳精密加工的夹持装置 |
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CN (1) | CN205733888U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108687541A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-10-23 | 浙江卓越电子有限公司 | 一种cnc雕刻机用工装夹具及使用方法 |
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2016
- 2016-06-02 CN CN201620541885.0U patent/CN205733888U/zh active Active
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