CN205733534U - 一种焊机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊机组，包括设置在地面上的立柱，所述立柱上设置有固定板，所述固定板上沿竖直方向相对设置有限位板组，所述限位板组内设置有固定杆，所述固定杆外套设有转动管，所述转动管沿水平方向延伸设置有转动杆，所述转动杆上滑移设置有焊箱。本方案采用新的机械结构。本实用新型具有以下优点和效果：焊箱滑移设置在转动杆上，通过转动管的转动实现转动杆的转动以及焊箱在转动杆上的滑移实现对焊箱的位置改变，而转动管设置在限位板组内的固定杆上，限位板组固定在位于立柱上方的固定板上，故焊箱位于较高的空间，不占据地面的操作空间，对操作者的工作不造成影响，而且对焊机的位置改变比较方便，提升了工作效率。

Description

一种焊机组

技术领域

本实用新型涉及焊接设备，特别涉及一种焊机组。

背景技术

焊机就是为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。

公开号为CN203666707U，公告日为2014.06.25的中国专利《移动时电焊机车》，包括电焊机，还包括手推车，所述手推车包括平台、设置于平台边缘的框架及安装于框架上的车轮，所述电焊机设置于所述平台上，所述框架外侧靠近上端部的位置处设有灭火器栏，灭火器栏内放有灭火器。本实用新型移动式电焊机车，移动方便，并且带有防火设备，使用过程更安全。

上述实用新型将电焊机放置在手推车中，实现对电焊机的移动，但是在使用过程中，由于手推车直接放置在地面上，占据一定的工作空间，对操作者造成影响，不便于工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种减少对工作空间占用的焊机组。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焊机组，包括设置在地面上的立柱，所述立柱上设置有固定板，所述固定板上沿竖直方向相对设置有限位板组，所述限位板组内设置有固定杆，所述固定杆外套设有转动管，所述转动管沿水平方向延伸设置有转动杆，所述转动杆上滑移设置有焊箱，

通过采用上述技术方案，焊箱滑移设置在转动杆上，增加了焊箱的工作半径，通过转动管的转动实现转动杆的转动以及焊箱在转动杆上的滑移实现对焊箱的位置改变，从而实现焊箱在不同位置的定位，而转动管设置在限位板组内的固定杆上，限位板组固定在位于立柱上方的固定板上，故焊箱位于较高的空间，不占据地面的操作空间，对操作者的工作不造成影响，而且对焊机的位置改变比较方便，提升了工作效率。

实用新型进一步设置为：所述固定板通过固定螺栓固定在所述立柱上。

通过采用上述技术方案，固定板通过 固定螺栓实现在立柱上的固定，对固定板的固定比较牢固，而且还方便了对固定板的拆卸，方便了对焊机的位置转移。

本实用新型进一步设置为：所述限位板组上端转动连接有延伸杆，所述延伸杆上端与所述转动杆之间设置有拉升杆。

通过采用上述技术方案，拉升杆连接位于限位板组上端的延伸杆，由于焊箱的质量较大，转动杆会下垂，通过延伸杆将转动杆拉住，减少转动管和固定杆之间的受力，减小了两者之间的摩擦力，方便了转动管的转动，而且还可以减小转动管和固定杆之间的磨损，提升设备的耐久度。

本实用新型进一步设置为：所述延伸杆与所述限位板组之间设置有轴承。

通过采用上述技术方案，轴承的设置，减小了延伸杆受到的摩擦力，方便了延伸杆和转动杆一起发生转动。

本实用新型进一步设置为：所述焊箱上端设置有套设在所述转动杆上的滑移管。

通过采用上述技术方案，滑移管套设在转动杆上，实现焊箱滑移的功能，从而改变焊箱的位置，可以对更广的范围进行焊接作业。

本实用新型进一步设置为：所述滑移管内设置有橡胶环。

通过采用上述技术方案，橡胶环的设置，增加了焊箱受到的摩擦力，当焊箱位于一定的位置时，通过摩擦力的作用实现固定，焊箱不会发生移动，提升了焊箱的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述转动杆远离所述转动管的一端设置有用于限定所述滑移管的定位块。

通过采用上述技术方案，定位块的设置实现对滑移管的限定，滑移管不会脱离转动杆，提升了焊箱的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：焊箱通过滑移管滑移设置在转动杆上，通过橡胶环增加滑移管受到的摩擦力对焊箱在转动杆上进行固定，定位块可以防止滑移管脱离转动杆，通过转动管的转动实现转动杆的转动以及焊箱在转动杆上的滑移实现对焊箱的位置改变，从而实现焊箱在不同位置的定位，提升了焊箱的工作范围，而转动管设置在限位板组内的固定杆上，限位板组固定在位于立柱上方的固定板上，故焊箱位于较高的空间，不占据地面的操作空间，对操作者的工作不造成影响，固定板通过固定螺栓固定，方便安装和拆卸，拉升杆的设置，通过立柱对转动杆进行抬升，减小了转动管和固定杆之间的摩擦力，方便转动。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图中：1、立柱；2、固定板；3、固定螺栓；4、限位板组；5、固定杆；6、转动管；7、转动杆；8、焊箱；9、延伸杆；10、拉升杆；11、轴承；12、滑移管；13、橡胶环；14、定位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种焊机组，包括设置在地面上的立柱1，立柱1呈长方体状，在立柱1的上方通过固定螺栓3固定有一固定板2，方便了固定板2的安装和拆卸。

在固定板2上焊接有限位板组4，限位板组4的沿竖直方向相对设置，在限位板组4内焊接有一固定杆5，固定杆5的轴向方向竖直，在固定杆5上套设有转动管6，转动管6的内径等于固定杆5的外径，故转动管6转动时稳定形较高。

在转动管6的外壁延伸设置有转动杆7，转动杆7通过转动管6可以进行转动。

在转动杆7上滑移设置有焊箱8，焊箱8通过其上设置的滑移管12套设在转动杆7上实现滑移的功能，从而改变焊箱8的位置。在滑移管12内还设置有橡胶环13，通过橡胶环13增加了与转动杆7之间的摩擦力，当焊箱8不受力的作用时不会发生移动，实现对焊箱8的位置固定。

在转动杆7远离转动管6的一端还设置有定位块14，通过定位块14对滑移管12进行限定，滑移管12不会脱离转动杆7，提升了焊箱8的稳定性。

在限位板组4的上端转动连接有延伸杆9，延伸杆9与限位板组4之间通过轴承11连接，方便了延伸杆9的转动。在延伸杆9和转动杆7之间设置拉升杆10，通过拉升杆10对转动杆7进行抬升的作用，补偿焊箱8对转动杆7的作用力，提升转动杆7的稳定性，转动杆7不易发生弯曲，还可以减小固定杆5和转动管6之间的作用力，减小两者之间的摩擦，方便转动杆7的转动，还可以减小固定杆5和转动管6之间的磨损。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种焊机组，其特征在于：包括设置在地面上的立柱（1），所述立柱（1）上设置有固定板（2），所述固定板（2）上沿竖直方向相对设置有限位板组（4），所述限位板组（4）内设置有固定杆（5），所述固定杆（5）外套设有转动管（6），所述转动管（6）沿水平方向延伸设置有转动杆（7），所述转动杆（7）上滑移设置有焊箱（8）。

2.根据权利要求1所述的一种焊机组，其特征在于：所述固定板（2）通过固定螺栓（3）固定在所述立柱（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种焊机组，其特征在于：所述限位板组（4）上端转动连接有延伸杆（9），所述延伸杆（9）上端与所述转动杆（7）之间设置有拉升杆（10）。

4.根据权利要求3所述的一种焊机组，其特征在于：所述延伸杆（9）与所述限位板组（4）之间设置有轴承（11）。

5.根据权利要求1所述的一种焊机组，其特征在于：所述焊箱（8）上端设置有套设在所述转动杆（7）上的滑移管（12）。

6.根据权利要求5所述的一种焊机组，其特征在于：所述滑移管（12）内设置有橡胶环（13）。

7.根据权利要求5所述的一种焊机组，其特征在于：所述转动杆（7）远离所述转动管（6）的一端设置有用于限定所述滑移管（12）的定位块（14）。