CN205732685U - 新式卸料板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新式卸料板，涉及机械设备领域，该新式卸料板的卸料板本体四角均匀开有四个安装孔，卸料板本体底面均匀开有若干弹簧固定孔，卸料板本体中心处开有矩形的凸模让位孔，卸料板本体底部对称设有两块长条形的卸料活动板，两卸料活动板均通过紧固螺栓固定在卸料板本体上，两卸料活动板上均开有若干调位孔。安装时可通过螺栓与安装孔配合，将卸料板本体固定在凸模的模板上，在弹簧固定孔内安装好弹簧。可根据不同的凸模形状尺寸，调整好不同的调位孔与紧固螺栓配合，以便模具在工作时可以弹出不同尺寸的零件。该新式卸料板适应性强，可批量生产，减小了冲压模具的生产成本和生产周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种新式卸料板。
背景技术
卸料板是常用的模具零件，卸料板的作用是将冲裁后套在凸模上的条料卸下。卸料板安装在凸模一侧，用卸料螺钉连接于上模座或凸模固定板，上模座和卸料板之间安装有弹簧或橡皮等弹性元件，弹簧有一定的预压缩量，用于提供卸料力。卸料板还可提供压料力，防止条料不平或翘曲。在冲压成形和卸料过程中，卸料板与凸模之间存在有相对运动。
现有的卸料板根据凸模的形状不同而将让位孔设计成各种样式，导致卸料板无法批量生产，来适应不同的冲压模具使用。卸料板需要单个制造，造成整个模具的制造成本提高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新式卸料板，通过在卸料板本体上开设矩形的凸模让位孔，在凸模让位孔的两侧用紧固螺栓固定两可以调整伸出长度的卸料活动板，以适应形状不同的凸模。此新式卸料板可以批量生产，减小了模具生产的整体成本。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种新式卸料板，其特征在于：所述新式卸料板包括矩形板状的卸料板本体，卸料板本体四角均匀开有四个安装孔，安装孔均为圆柱形通孔，卸料板本体底面均匀开有若干弹簧固定孔，所有弹簧固定孔均为圆柱形盲孔，卸料板本体中心处开有矩形的凸模让位孔，卸料板本体底部对称设有两块长条形的卸料活动板，两卸料活动板均通过紧固螺栓固定在卸料板本体上，两卸料活动板均伸入到凸模让位孔内，两卸料活动板上均开有若干调位孔。
优选的，所述卸料板本体和卸料活动板均由牌号为9CrWMn的模具钢制造。
优选的，所述卸料板本体上的弹簧固定孔深度不小于1㎝。
优选的，所述卸料板本体上的安装孔内均攻有凹螺纹。
采用以上技术方案的有益效果是：该新式卸料板的卸料板本体四角均匀开有四个安装孔，卸料板本体底面均匀开有若干弹簧固定孔，卸料板本体中心处开有矩形的凸模让位孔，卸料板本体底部对称设有两块长条形的卸料活动板，两卸料活动板均通过紧固螺栓固定在卸料板本体上，两卸料活动板上均开有若干调位孔。安装时可通过螺栓与安装孔配合，将卸料板本体固定在凸模的模板上，在弹簧固定孔内安装好弹簧。可根据不同的凸模形状尺寸，调整好不同的调位孔与紧固螺栓配合，以便模具在工作时可以弹出不同尺寸的零件。该新式卸料板适应性强，可批量生产，减小了冲压模具的生产成本和生产周期。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
图1是本实用新型一种新式卸料板的主视图；
图2是本实用新型一种新式卸料板的仰视图。
其中，1—卸料板本体、2—凸模让位孔、3—卸料活动板、4—紧固螺栓、5—弹簧固定孔、6—安装孔、7—调位孔。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型一种新式卸料板的优选实施方式。
图1和图2出示本实用新型一种新式卸料板的具体实施方式：该新式卸料板包括矩形板状的卸料板本体1，卸料板本体1四角均匀开有四个安装孔6，安装孔6均为圆柱形通孔，卸料板本体1底面均匀开有若干弹簧固定孔5，所有弹簧固定孔5均为圆柱形盲孔，卸料板本体1中心处开有矩形的凸模让位孔2，凸模让位孔2用来在凸模和凹模结合时给凸模让位。卸料板本体1底部对称设有两块长条形的卸料活动板3，两卸料活动板3均通过紧固螺栓4固定在卸料板本体1上，两卸料活动板3均伸入到凸模让位孔2内，卸料活动板3用来将套在凸模上的零件卸下，两卸料活动板 3上均开有若干调位孔7，可通过不同调位孔7与紧固螺栓4配合，来调整卸料活动板3伸出凸模让位孔2的长度，以适应不同尺寸和形状的凸模，提高该新式卸料板的通用性。
结合图1和图2，卸料板本体1和卸料活动板3均由牌号为9CrWMn的模具钢制造，综合力学性能好，受力后不易失效，使用寿命长。卸料板本体1上的弹簧固定孔5深度不小于1㎝，保障弹簧在弹簧固定孔5内能够稳定工作，防止弹簧受压后弹出弹簧固定孔5。卸料板本体1上的安装孔6内均攻有凹螺纹，卸料板本体1可通过螺栓与安装孔6配合固定在凸模的模板上。
该新式卸料板在安装时可通过螺栓与安装孔6配合，将卸料板本体1固定在凸模的模板上，并保持卸料板本体1的弹簧固定孔5朝向凸模的模板一方。在弹簧固定孔5内安装好弹簧。可根据不同的凸模形状尺寸，调整好不同的调位孔7与紧固螺栓4配合，以便模具在工作时可以弹出不同尺寸的零件。该新式卸料板适应性强，可批量生产，减小了冲压模具的生产成本和生产周期。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种新式卸料板，其特征在于：所述新式卸料板包括矩形板状的卸料板本体(1)，卸料板本体(1)四角均匀开有四个安装孔(6)，安装孔(6)均为圆柱形通孔，卸料板本体(1)底面均匀开有若干弹簧固定孔(5)，所有弹簧固定孔(5)均为圆柱形盲孔，卸料板本体(1)中心处开有矩形的凸模让位孔(2)，卸料板本体(1)底部对称设有两块长条形的卸料活动板(3)，两卸料活动板(3)均通过紧固螺栓(4)固定在卸料板本体(1)上，两卸料活动板(3)均伸入到凸模让位孔(2)内，两卸料活动板(3)上均开有若干调位孔(7)。
2.根据权利要求1所述的新式卸料板，其特征在于：所述卸料板本体(1)和卸料活动板(3)均由牌号为9CrWMn的模具钢制造。
3.根据权利要求1所述的新式卸料板，其特征在于：所述卸料板本体(1)上的弹簧固定孔(5)深度不小于1㎝。
4.根据权利要求1所述的新式卸料板，其特征在于：所述卸料板本体(1)上的安装孔(6)内均攻有凹螺纹。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107309314A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-11-03 | 北京北方车辆集团有限公司 | 一种金属热压成型装置 |
| CN108861466A (zh) * | 2018-07-14 | 2018-11-23 | 福州大学 | 一种板料自动调节送进机构及其工作方法 |
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2016
- 2016-06-29 CN CN201620699585.5U patent/CN205732685U/zh not_active Expired - Fee Related
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