CN205732352U - 一种简易的带钢放料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种简易的带钢放料架，包括底座、第一挡板、第二挡板、支撑架、连接横杆，所述底座呈长方形，位于放料架的中间位置，所述底座两侧设有第一挡板，所述第一挡板与所述第二挡板垂直相连，所述第二挡板的一侧固定连接在底座上，所述第一挡板上设有若干个支撑架，所述支撑架上设有第一支撑挡板和第二支撑挡板，所述第一支撑挡板与第二支撑挡板垂直安装，所述支撑架与底座相垂直，所述支撑架上设有连接横杆，所述连接横杆横截面为凹槽形，便于调用带钢，提高工作效率，保证了工作环境的安全性。

Description

一种简易的带钢放料架

【技术领域】

本实用新型涉及钢管拉伸领域，特别涉及一种简易的带钢放料架。

【背景技术】

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门，满足在工业化生产中各类金属或机械产品需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢广泛用于汽车工业，机械制造行业、建筑行业，日用五金，一般成卷供应，带钢具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。在进行冷轧带钢生产工艺流程中，冷轧生产大多是采用成卷轧制，待冷轧的带钢，需要用吊车从存储库中调出，放置到轧机入口处。由于存储库距离加工中心距离较远，所以每次调用需要耽搁很长时间，不够便利，影响带钢加工的工作效率。因此提出一种简易的带钢放料架具有很重要的意义。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种简易的带钢放料架，其旨在解决现有技术中带钢存放占地面积大，带钢的调用费时费力，工作效率低等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种简易的带钢放料架，包括底座、第一挡板、第二挡板、支撑架、连接横杆，所述底座呈长方形，位于放料架的中间位置，所述底座两侧设有第一挡板，所述第一挡板与所述第二挡板垂直相连，所述第二挡板的一侧固定连接在底座上，所述第一挡板上设有若干个支撑架，所述支撑架上设有第一支撑挡板和第二支撑挡板，所述第一支撑挡板与第二支撑挡板垂直安装，所述支撑架与底座相垂直，所述支撑架上设有连接横杆，所述连接横杆横截面为凹槽形。

作为优选，所述支撑架的横截面形状为L形，所述支撑架上设有第一支撑挡板和第二支撑挡板，所述第一支撑挡板呈长方形，所述第二支撑挡板呈直角梯形。

作为优选，所述第一支撑挡板的一侧连接在所述第二支撑挡板上，所述第一支撑挡板的另一侧设有第一防划凸边，所述第二支撑挡板的另一侧设有第二防划凸边。

作为优选，所述第一挡板与第二挡板的一侧相连接，连接处设有第一过渡圆弧，所述第一挡板的另一侧与底座相连接，连接处设有第二过渡圆弧，所述第一挡板与底座之间的夹角为145～155度。

作为优选，所述第二挡板与底座的连接处何有第三过渡圆弧，所述第二挡板与底座之间的夹角为55～65度。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种简易的带钢放料架，冷轧生产大多是采用成卷轧制，待冷轧的带钢，需要用吊车从存储库中调出，放置到轧机入口处。由于带钢成卷供应，水平放置的待加工带钢在调用时，吊车难以固定，因此在带钢放料架上设置有第一挡板、第二挡板，第一挡板底座有一定的倾斜夹角，可以使带钢垂直固定在底座上，提高工作效率，第一挡板上设有支撑架，能够避免带钢倾倒，误伤作业工人，支撑架上设有连接横杆，保证了支撑架的稳定性，在第一支撑挡板和第二支撑挡板上均设有防划凸边，避免作业工人意外碰伤，保证了工作环境的安全性。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种简易的带钢放料架的结构主视图；

图2是本实用新型一种简易的带钢放料架的结构俯视图；

图3是本实用新型一种简易的带钢放料架的结构左视图；

图4是本实用新型一种简易的带钢放料架的支撑架的结构剖视图。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例提供一种简易的带钢放料架，包括底座1、第一挡板2、第二挡板3、支撑架4、连接横杆5，所述底座1呈长方形，位于放料架的中间位置，所述底座1两侧设有第一挡板2，所述第一挡板2与所述第二挡板3垂直相连，所述第二挡板3的一侧固定连接在底座1上，所述第一挡板2上设有若干个支撑架4，所述支撑架4上设有第一支撑挡板41和第二支撑挡板42，所述第一支撑挡板41与第二支撑挡板42垂直安装，所述支撑架4与底座1相垂直，所述支撑架4上设有连接横杆5，所述连接横杆5横截面为凹槽形。所述支撑架4的横截面形状为L形，所述支撑架4上设有第一支撑挡板41和第二支撑挡板42，所述第一支撑挡板41呈长方形，所述第二支撑挡板42呈直角梯形。所述第一支撑挡板41的一侧连接在所述第二支撑挡板42上，所述第一支撑挡板41的另一侧设有第一防划凸边43，所述第二支撑挡板42的另一侧设有第二防划凸边44。所述第一挡板2与第二挡板3的一侧相连接，连接处设有第一过渡圆弧21，所述第一挡板2的另一侧与底座1相连接，连接处设有第二过渡圆弧22，所述第一挡板2与底座1之间的夹角为145～155度。所述第二挡板3与底座1的连接处何有第三过渡圆弧31，所述第二挡板3与底座1之间的夹角为55～65度。

本实用新型工作过程：

本实用新型工作过程中，冷轧生产大多是采用成卷轧制，待冷轧的带钢，需要用吊车从存储库中调出，放置到轧机入口处。由于带钢成卷供应，水平放置的待加工带钢在调用时，吊车难以固定，因此在带钢放料架上设置有第一挡板2、第二挡板3，第一挡板2与底座1有一定的倾斜夹角，可以使带钢垂直固定在底座1上，提高工作效率，第一挡板2上设有支撑架4，能够避免带钢倾倒，误伤作业工人，支撑架4上设有连接横杆5，保证了支撑架4的稳定性，在第一支撑挡板41设有第一防划凸边43，第二支撑挡板42上设有第二防划凸边44，避免作业工人意外碰伤，保证了工作环境的安全性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种简易的带钢放料架，其特征在于：包括底座(1)、第一挡板(2)、第二挡板(3)、支撑架(4)、连接横杆(5)，所述底座(1)呈长方形，位于放料架的中间位置，所述底座(1)两侧设有第一挡板(2)，所述第一挡板(2)与所述第二挡板(3)垂直相连，所述第二挡板(3)的一侧固定连接在底座(1)上，所述第一挡板(2)上设有若干个支撑架(4)，所述支撑架(4)上设有第一支撑挡板(41)和第二支撑挡板(42)，所述第一支撑挡板(41)与第二支撑挡板(42)垂直安装，所述支撑架(4)与底座(1)相垂直，所述支撑架(4)上设有连接横杆(5)，所述连接横杆(5)横截面为凹槽形。

2.如权利要求1所述的一种简易的带钢放料架，其特征在于：所述支撑架(4)的横截面形状为L形，所述支撑架(4)上设有第一支撑挡板(41)和第二支撑挡板(42)，所述第一支撑挡板(41)呈长方形，所述第二支撑挡板(42)呈直角梯形。

3.如权利要求1所述的一种简易的带钢放料架，其特征在于：所述第一支撑挡板(41)的一侧连接在所述第二支撑挡板(42)上，所述第一支撑挡板(41)的另一侧设有第一防划凸边(43)，所述第二支撑挡板(42)的另一侧设有第二防划凸边(44)。

4.如权利要求1所述的一种简易的带钢放料架，其特征在于：所述第一挡板(2)与第二挡板(3)的一侧相连接，连接处设有第一过渡圆弧(21)，所述第一挡板(2)的另一侧与底座(1)相连接，连接处设有第二过渡圆弧(22)，所述第一挡板(2)与底座(1)之间的夹角为145～155度。

5.如权利要求1所述的一种简易的带钢放料架，其特征在于：所述第二挡板(3)与底座(1)的连接处何有第三过渡圆弧(31)，所述第二挡板(3)与底座(1)之间的夹角为55～65度。